CN208802434U - 一种电路板传送机构 - Google Patents

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CN208802434U CN201821278684.1U CN201821278684U CN208802434U CN 208802434 U CN208802434 U CN 208802434U CN 201821278684 U CN201821278684 U CN 201821278684U CN 208802434 U CN208802434 U CN 208802434U
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钱忠弟
王松苗
胡洪清
俞文君
徐江良
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Shaoxing Dong Zhi Electric Technology Co Ltd
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Shaoxing Dong Zhi Electric Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种电路板传送机构,包括轨道框架,所述轨道框架包括底板和垂直固定在底板两端的支架板,支架板的上端内侧设有轨道一,所述轨道一包括与底板平行的上挡板和下挡板,所述上挡板和下挡板之间设有皮带传送装置,所述支架板之间设有若干个表面标有刻度的导杆,每个所述导杆上设有与导杆滑动连接的滑块一,所述支架板之间还设有驱动杆,所述驱动杆上设有螺纹和滑块二,所述滑块二与驱动杆之间螺纹连接,所述滑块一和滑块二上设有与轨道一相对设置且等高的轨道二,所述滑块一上表面设有固定杆。实现了能够自动和手动调节轨道之间的间距,定位准确且定位后不易松动的目的。

Description

一种电路板传送机构
技术领域
本实用新型涉及一种传送机构,具体涉及一种电路板传送机构。
背景技术
电路板在制作过程中,需要经过多道工序,上道工序完成后需要将电路板传送到下道工序的加工和制作。目前电子车间内,通常是用传送装置在各设备之间进行传送,一条生产线上设置有多个传送装置。随着电子技术的发展,出现了越来越多的电子产品,而电路板是电子产品的重要部件之一,几乎每种电子产品,小到电子手表、大到计算机,只要存在电子元器件,它们之间的电气互连就要使用到电路板,因此一个电子车间内经常需要因加工不同尺寸大小的电路板而更换传送装置,不仅多占用厂房有限空间,且在更换前需要根据电路板的大小,挑选合适的传送装置,之后再安装固定,降低了生产效率,不利于企业的发展。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供了一种可调节宽度、定位准确且定位后不易松动的电路板传送机构。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种电路板传送机构,包括轨道框架,所述轨道框架包括底板和垂直固定在底板两端且相互平行的支架板,其中一个所述支架板的上端内侧设有轨道一,所述轨道一包括与底板平行的上挡板和下挡板,所述上挡板和下挡板之间设有皮带传送装置,所述支架板之间设有若干个表面标有刻度的导杆,每个所述导杆上设有与导杆滑动连接的滑块一,所述支架板之间还设有驱动杆,所述驱动杆上设有螺纹和滑块二,所述滑块二与驱动杆之间螺纹连接,所述滑块一和滑块二并列分布,所述滑块一和滑块二上设有与轨道一相对设置且等高的轨道二,所述轨道二包括与底板平行的上挡板和下挡板,所述上挡板和下挡板之间设有皮带传送装置,所述滑块一上表面设有固定杆,所述驱动杆的一端设有手柄,所述底板上设有电机二,所述电机二的输出轴与驱动杆平行,所述输出轴与驱动杆之间通过齿轮传动,所述齿轮的外侧设有防护罩。
采用上述结构,根据电路板的宽度,使驱动杆转动来调节轨道二与轨道一之间的间距,达到调节宽度,扩大不同规格的电路板适用范围的目的,防止因距离过宽而使电路板无法传送或者在传送过程中跑偏,进一步造成因跑偏而导致的撞板或叠板的问题,影响产品质量。通过在导杆表面标有刻度,使同一条生产线上的多个传送机构能快速且准确调整到相同的间距,提高更换效率;在滑块一上表面设有固定杆,当轨道二与轨道一之间的间距确定后,通过固定杆将轨道二固定住,防止其松动;采用皮带传送装置,不会对电路板造成损伤;当调节的间距较大时,采用电机二带动齿轮转动,从而带动驱动杆的旋转,达到快速调节间距的目的;当调节间距较小时,通过手柄的转动带动驱动杆的旋转,达到精确调节间距的目的;在齿轮的外侧设有防护罩,防止杂物进入和保护工人被夹伤。
作为优选的,所述驱动杆设在支架板的正中间,使轨道二在移动的过程中,更稳定。
作为优选的,另一个所述支架板的上端内侧设有上挡板,可以用于工人放置东西。
本实用新型的有益效果:能够自动和手动调节轨道二和轨道一之间的间距,且在间距确定后,通过固定杆,防止轨道二松动;除此之外,在导杆表面标有刻度,使同一条生产线上的多个传送机构能快速且准确调整到相同的间距,提高更换效率。
附图说明
图1是本实用新型一种电路板传送机构的整体结构示意图。
图2是本实用新型一种电路板传送机构的侧面示意图。
图中,1-轨道框架,101-底板,102-支架板,2-防护罩,3-轨道一,4-轨道二,5-上挡板,6-下挡板,7-皮带传送装置,8-导杆,9-驱动杆,91-螺纹,10-滑块一,11-滑块二,12-固定杆,13-手柄,14-电机二,15-输出轴,16-齿轮。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1、图2所示,本实用新型公开了一种电路板传送机构,包括轨道框架1,所述轨道框架1包括底板101和垂直固定在底板101两端且相互平行的支架板102,其中一个所述支架板102的上端内侧设有轨道一3,所述轨道一3包括与底板101平行的上挡板5和下挡板6,所述上挡板5和下挡板6之间设有皮带传送装置7,所述支架板102之间设有若干个表面标有刻度的导杆8,每个所述导杆8上设有与导杆8滑动连接的滑块一10,所述支架板102之间还设有驱动杆9,所述驱动杆9上设有螺纹91和滑块二11,所述滑块二11与驱动杆9之间螺纹连接,所述滑块一10和滑块二11并列分布,所述滑块一10和滑块二11上设有与轨道一3相对设置且等高的轨道二4,所述轨道二4包括与底板101平行的上挡板5和下挡板6,所述上挡板5和下挡板6之间设有皮带传送装置7,所述滑块一10上表面设有固定杆12,所述驱动杆9的一端设有手柄13,所述底板101上设有电机二14,所述电机二14的输出轴15与驱动杆9平行,所述输出轴15与驱动杆9之间通过齿轮16传动,所述齿轮16的外侧设有防护罩2。
在实际采用时,所述驱动杆9设在支架板102的正中间,使轨道二在移动的过程中,更稳定。
在实际采用时,另一个所述支架板102的上端内侧设有上挡板5,可以用于工人放置东西。
工作流程:先根据待传送的电路板的宽度确定需要调节的宽度,之后松开固定杆12对滑块一10的紧固作用,使滑块一10可沿轨道二4在导杆8上移动,之后可选择手动转动手柄13带动驱动杆9的旋转或者通过电机二14带动驱动杆9的旋转,实现调节轨道二4与轨道一3之间的间距。等确定下间距后,再旋转固定杆12实现对滑块一10的紧固作用,记下此时导杆8上的刻度,可用于将同一条生产线上的多个传送机构快速且准确调整到相同的间距,提高更换效率,最后启动轨道一3和轨道二4内的皮带传送装置7,实现对电路板的传送。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。

Claims (3)

1.一种电路板传送机构,包括轨道框架(1),所述轨道框架(1)包括底板(101)和垂直固定在底板(101)两端且相互平行的支架板(102),其特征在于:其中一个所述支架板(102)的上端内侧设有轨道一(3),所述轨道一(3)包括与底板(101)平行的上挡板(5)和下挡板(6),所述上挡板(5)和下挡板(6)之间设有皮带传送装置(7),所述支架板(102)之间设有若干个表面标有刻度的导杆(8),每个所述导杆(8)上设有与导杆(8)滑动连接的滑块一(10),所述支架板(102)之间还设有驱动杆(9),所述驱动杆(9)上设有螺纹(91)和滑块二(11),所述滑块二(11)与驱动杆(9)之间螺纹连接,所述滑块一(10)和滑块二(11)并列分布,所述滑块一(10)和滑块二(11)上设有与轨道一(3)相对设置且等高的轨道二(4),所述轨道二(4)包括与底板(101)平行的上挡板(5)和下挡板(6),所述上挡板(5)和下挡板(6)之间设有皮带传送装置(7),所述滑块一(10)上表面设有固定杆(12),所述驱动杆(9)的一端设有手柄(13),所述底板(101)上设有电机二(14),所述电机二(14)的输出轴(15)与驱动杆(9)平行,所述输出轴(15)与驱动杆(9)之间通过齿轮(16)传动,所述齿轮(16)的外侧设有防护罩(2)。
2.如权利要求1所述的电路板传送机构,其特征在于:所述驱动杆(9)设在支架板(102)的正中间。
3.如权利要求1所述的电路板传送机构,其特征在于:另一个所述支架板(102)的上端内侧设有上挡板(5)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112897015A (zh) * 2021-01-21 2021-06-04 滁州市汇能鑫新能源科技有限公司 一种方便矫正锂电池盖帽的设备

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