CN104339402B - 一种切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种切割设备，包括底板和切刀，底板上还设置有物件夹持部；物件夹持部包括斜板座、滑杆座、滑杆、滑块、锁紧螺栓、固定斜板和活动斜板，滑块上设置有滑杆孔，滑杆孔与滑杆间隙配合，锁紧螺栓与滑块螺纹连接，且固定斜板和活动斜板的侧面均设置有一个平面，以上两个平面的朝向可调；固定斜板为两个，活动斜板的侧面设置有两个相交的平面，且活动斜板上的两个平面的夹角为90°。本发明结构简单，体积小，便于携带，适用于PVC线槽90°转角加工和矩形PCB电路板切割；得到的切口平整；可得到具有较高精度的斜切口角度。

Description

一种切割设备

技术领域

本发明涉及电子元件生产设备领域，特别是涉及一种切割设备。

背景技术

随着电子产品的日益丰富和功能的不断完善，集成电路板在电子产品中的运用越来越多、集成电路板的集成度也越来越高，PCB电路板是集成电路板中的重要组成部分，PCB电路板的运用涉及到了大部分电子产品。

由于现有集成电路板较高的集成度，集成电路板上的引入或引出线通常较多，为便于有序的设置上述引入或引出线，通常使用到PVC线槽固定上述引入或引出线。现有技术中PVC线槽和PCB电路板本体通常根据需要单独切割，以上切割除采用大型设备外，现有技术中简易的切割装置特别是针对斜边切割时切割精度不高，同时还不便于携带。

发明内容

针对上述现有技术中PVC线槽和PCB电路板本体通常根据需要单独切割，以上切割除采用大型设备外，现有技术中简易的切割装置特别是针对斜边切割时切割精度不高，同时还不便于携带的问题，本发明提供了一种切割设备。

为解决上述问题，本发明提供的一种切割设备通过以下技术要点来解决问题：一种切割设备，包括底板和切刀，所述底板上还设置有物件夹持部；

所述物件夹持部包括斜板座、滑杆座、滑杆、滑块、锁紧螺栓、固定斜板和活动斜板，所述滑杆座和斜板座均与底板固定连接，滑杆固定连接在滑杆座上，滑块上设置有滑杆孔，所述滑杆孔与滑杆间隙配合，锁紧螺栓与滑块螺纹连接，锁紧螺栓的螺纹段端部可与滑杆接触，固定斜板和活动斜板分别固定连接在斜板座和滑块上，且固定斜板和活动斜板的侧面均设置有平面，固定斜板和活动斜板上的平面朝向均可调；

所述固定斜板为两个，且两个固定斜板分别位于活动斜板的不同侧，活动斜板的侧面设置有两个相交的平面，且活动斜板上的两个平面的夹角为90°。

具体的，设置的活动斜板与固定斜板之间的位置为PVC线槽或PCB电路板在本发明上进行切割时的安装工位，以上安装工位宽度的固定由锁紧螺栓决定，即滑块可在滑杆上滑动调整上述宽度，锁紧螺栓通过对滑杆产生压应力固定滑块，达到上述目的；设置在固定斜板和倾斜斜板上的平面用于精确调整PVC线槽或PCB电路板上切口的倾斜角度，以上平面的朝向可调的设置可通过采用分别在固定斜板和倾斜斜板上各自设置转轴，并通过向固定斜板与倾斜斜板上施加压应力以完成各自平面朝向确定后固定斜板或倾斜斜板的固定。

PVC线槽一般沿着设备箱体的壁面或墙体布线，在设备箱体或墙体的转角处，常需要设置一个与设备箱体或墙体的转角角度匹配的PVC线槽转角，现有技术中以上转角多为90°角，即两段PVC线槽相接角度值同为90°，为便于得到上述需要拼接而成的90°角，在活动斜板上设置相对角度为90°的两个平面，以上设置使得本发明在工作过程中，只需要将两段PVC线槽分别与活动斜板上的两个平面贴合，完成切割后将得到的两个斜面进行拼接，即能得到90°转角；矩形PCB电路板的角切割同样便于通过以上结构加以实现。以上设置便于得到90°转角的PVC线槽拼接体或矩形PCB电路板。

更进一步的技术方案为：

所述固定斜板和活动斜板上均设置有一个螺栓孔和一个等径弧形孔，每个螺栓孔和等径弧形孔中均设置有连接螺栓，固定斜板和活动斜板均通过所述连接螺栓分别固定在斜板座和滑块上，固定斜板和活动斜板上的等径弧形孔对应的圆心均落在各自的螺栓孔上。以上结构中，固定斜板和倾斜斜板均以各自螺栓孔中的螺栓为转轴，固定斜板和倾斜斜板各自螺栓孔和等径弧形孔中的连接螺栓提供压应力，达到固定倾斜斜板和固定斜板，且固定倾斜斜板和固定斜板上的平面朝向可调的目的。以上结构形式的固定斜板与活动斜板的固定方式结构简单，便于加工，固定斜板和倾斜斜板上平面的朝向调整方便且精度高。

为减小本发明在工作过程中，对切刀施加压应力的力的大小，所述切刀的一端与底板铰接连接，且切刀的刀口与滑杆的长度方向平行。

为便于制动和更换所述切刀，减小本发明的维护成本，所述切刀上还螺栓连接有刀柄。

为便于制造所述滑杆、便于将滑杆固定在滑杆座上、便于本发明各个部件的装配，所述滑杆为两根，且滑杆为两根相互平行的圆形杆，且每根滑杆至少一端设置有外螺纹，底板上设置有两个滑杆座，滑杆均通过各自上设置的外螺纹配合的螺帽固定在两个滑杆座之间。以上结构形式中，可将滑杆设置为阶梯轴状、或在滑杆的两端均设置外螺纹的结构形式。

为减小PVC线槽或PCB电路板在切割过程中在切刀压应力的作用发生变形的幅度大小，所述底板上还设置有两块垫板，所述垫板分别位于切刀刀口的不同侧。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明结构简单，体积小，便于携带；同时本发明适用于一定尺寸范围内PVC线槽或PCB电路板的切割；通过设置在本发明上的安装工位对PVC线槽或PCB电路板的固定，本发明得到的切口平整；通过固定斜板和倾斜斜板各自平面对PVC线槽或PCB电路板夹持角度的限定，可得到具有较高精度的斜切口角度。

2、PVC线槽一般沿着设备箱体的壁面或墙体布线，在设备箱体或墙体的转角处，常需要设置一个与设备箱体或墙体的转角角度匹配的PVC线槽转角，现有技术中以上转角多为90°角，即两段PVC线槽相接角度值同为90°，为便于得到上述需要拼接而成的90°角，在活动斜板上设置相对角度为90°的两个平面，以上设置使得本发明在工作过程中，只需要将两段PVC线槽分别与活动斜板上的两个平面贴合，完成切割后将得到的两个斜面进行拼接，即能得到90°转角；矩形PCB电路板的角切割同样便于通过以上结构加以实现。以上设置便于高效且精确得加工出90°转角的PVC线槽拼接体或矩形PCB电路板。

附图说明

图1为本发明所述的一种切割设备一个具体实施例的结构示意图。

图中标记分别为：1、底板，2、固定斜板，3、滑杆座，4、滑杆，5、滑块，6、锁紧螺栓，7、斜板座，8、垫板，9、切刀，10、刀柄，11、活动斜板。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例：

实施例1：

如图1所示，一种切割设备，包括底板1和切刀9，所述底板1上还设置有物件夹持部；

所述物件夹持部包括斜板座7、滑杆座3、滑杆4、滑块5、锁紧螺栓6、固定斜板2和活动斜板11，所述滑杆座3和斜板座7均与底板1固定连接，滑杆4固定连接在滑杆座3上，滑块5上设置有滑杆4孔，所述滑杆4孔与滑杆4间隙配合，锁紧螺栓6与滑块5螺纹连接，锁紧螺栓6的螺纹段端部可与滑杆4接触，固定斜板2和活动斜板11分别固定连接在斜板座7和滑块5上，且固定斜板2和活动斜板11的侧面均设置有一个平面，以上两个平面的朝向可调；

所述固定斜板为两个，且两个固定斜板分别位于活动斜板的不同侧，活动斜板的侧面设置有两个相交的平面，且活动斜板上的两个平面的夹角为90°。

本实施例中，设置的活动斜板11与固定斜板2之间的位置为PVC线槽或PCB电路板在本发明上进行切割时的安装工位，以上安装工位宽度的固定由锁紧螺栓6决定，即滑块5可在滑杆4上滑动调整上述宽度，锁紧螺栓6通过对滑杆4产生压应力固定滑块5，达到上述目的；设置在固定斜板2和倾斜斜板上的平面用于精确调整PVC线槽或PCB电路板上切口的倾斜角度，以上平面的朝向可调的设置可通过采用分别在固定斜板2和倾斜斜板上各自设置转轴，并通过向固定斜板2与倾斜斜板上施加压应力以完成各自平面朝向确定后固定斜板2或倾斜斜板的固定；PVC线槽一般沿着设备箱体的壁面或墙体布线，在设备箱体或墙体的转角处，常需要设置一个与设备箱体或墙体的转角角度匹配的PVC线槽转角，现有技术中以上转角多为90°角，即两段PVC线槽相接角度值同为90°，为便于得到上述需要拼接而成的90°角，在活动斜板11上设置相对角度为90°的两个平面，以上设置使得本发明在工作过程中，只需要将两段PVC线槽分别与活动斜板11上的两个平面贴合，完成切割后将得到的两个斜面进行拼接，即能得到90°转角；矩形PCB电路板的角切割同样便于通过以上结构加以实现。以上设置便于得到90°转角的PVC线槽拼接体或矩形PCB电路板。

作为一种优选方案，本实施例中设置的斜板座7不仅用于垫高PVC线槽或PCB电路板，以便于调整PVC线槽或PCB电路板伸入切刀9刀口以下切割部位的长度或PVC线槽或PCB电路板切割线的倾斜度，同时将倾斜版7设置为长度方向沿着切刀9刀口方向的条状结构，以上结构便于在PVC线槽或PCB电路板进行切割时，斜板座7也作为PVC线槽或PCB电路板的支撑部件，以减小PVC线槽或PCB电路板在重力作用下类似为悬臂梁的部分的长度，即减小PVC线槽或PCB电路板的变形，有利于保护PVC线槽或PCB电路板。同时，设置的底板1上设置至少三颗不在同一直线上的固定螺栓孔，以便于本发明与工作台的连接，以在PVC线槽或PCB电路板较重、PVC线槽或PCB电路板较硬的情况下顺利完成切割。

作为本实施例进一步的优选方案，为实用两段PVC线槽的宽度或PCB电路板的宽度，本实施例中将两个固定斜板2设置为间距可调的结构形式。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1所示，所述固定斜板2和活动斜板11上均设置有一个螺栓孔和一个等径弧形孔，每个螺栓孔和等径弧形孔中均设置有连接螺栓，固定斜板2和活动斜板11均通过所述连接螺栓分别固定在斜板座7和滑块5上，固定斜板2和活动斜板11上的等径弧形孔对应的圆心均落在各自的螺栓孔上。以上结构中，固定斜板2和倾斜斜板均以各自螺栓孔中的螺栓为转轴，固定斜板2和倾斜斜板各自螺栓孔和等径弧形孔中的连接螺栓提供压应力，达到固定倾斜斜板和固定斜板2，且固定倾斜斜板和固定斜板2上的平面朝向可调的目的。以上结构形式的固定斜板2与活动斜板11的固定方式结构简单，便于加工，固定斜板2和倾斜斜板上平面的朝向调整方便且精度高。

实施例3：

本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1所示，为减小本发明在工作过程中，对切刀9施加压应力的力的大小，所述切刀9的一端与底板1铰接连接，且切刀9的刀口与滑杆4的长度方向平行。

为便于制动和更换所述切刀9，减小本发明的维护成本，所述切刀9上还螺栓连接有刀柄10。

实施例4：

本实施例在以上任意一个实施例的基础上作进一步限定，如图1所示，为便于制造所述滑杆4、便于将滑杆4固定在滑杆座3上、便于本发明各个部件的装配，所述滑杆4为两根，且滑杆4为两根相互平行的圆形杆，且每根滑杆4至少一端设置有外螺纹，底板1上设置有两个滑杆座3，滑杆4均通过各自上设置的外螺纹配合的螺帽固定在两个滑杆座3之间。以上结构形式中，可将滑杆4设置为阶梯轴状、或在滑杆4的两端均设置外螺纹的结构形式。

为减小PVC线槽或PCB电路板在切割过程中在切刀9压应力的作用发生变形的幅度大小，所述底板1上还设置有两块垫板8，所述垫板8分别位于切刀9刀口的不同侧。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种切割设备，包括底板（1）和切刀（9），其特征在于，所述底板（1）上还设置有物件夹持部；

所述物件夹持部包括斜板座（7）、滑杆座（3）、滑杆（4）、滑块（5）、锁紧螺栓（6）、固定斜板（2）和活动斜板（11），所述滑杆座（3）和斜板座（7）均与底板（1）固定连接，滑杆（4）固定连接在滑杆座（3）上，滑块（5）上设置有滑杆孔，所述滑杆孔与滑杆（4）间隙配合，锁紧螺栓（6）与滑块（5）螺纹连接，锁紧螺栓（6）的螺纹段端部可与滑杆（4）接触，固定斜板（2）和活动斜板（11）分别固定连接在斜板座（7）和滑块（5）上，且固定斜板（2）和活动斜板（11）的侧面均设置有平面，固定斜板（2）和活动斜板（11）上的平面朝向均可调；

所述固定斜板（2）为两个，且两个固定斜板（2）分别位于活动斜板（11）的不同侧，活动斜板（11）的侧面设置有两个相交的平面，且活动斜板（11）上的两个平面的夹角为90°；所述固定斜板（2）和活动斜板（11）上均设置有一个螺栓孔和一个等径弧形孔，每个螺栓孔和等径弧形孔中均设置有连接螺栓，固定斜板（2）和活动斜板（11）均通过所述连接螺栓分别固定在斜板座（7）和滑块（5）上，固定斜板（2）和活动斜板（11）上的等径弧形孔对应的圆心均落在各自的螺栓孔上；所述切刀（9）的一端与底板（1）铰接连接，且切刀（9）的刀口与滑杆（4）的长度方向平行。

2.根据权利要求1所述的一种切割设备，其特征在于，所述切刀（9）上还螺栓连接有刀柄（10）。

3.根据权利要求1至2中任意一项所述的一种切割设备，其特征在于，所述滑杆（4）为两根，且滑杆（4）为两根相互平行的圆形杆，且每根滑杆（4）至少一端设置有外螺纹，底板（1）上设置有两个滑杆座（3），滑杆（4）均通过各自上设置的外螺纹配合的螺帽固定在两个滑杆座（3）之间。

4.根据权利要求1至2中任意一项所述的一种切割设备，其特征在于，所述底板（1）上还设置有两块垫板（8），所述垫板（8）分别位于切刀（9）刀口的不同侧。