CN208801543U - 伸缩型注塑装置 - Google Patents

Abstract

一种伸缩型注塑装置，包括伸缩蕊和中心芯棒。所述伸缩蕊具有沿轴向延伸的中心孔、在中心孔的半径方向上由内向外设置的若干个第一伸缩蕊以及若干个第二伸缩蕊，中心芯棒未插入中心孔的初始状态下，所述第一伸缩蕊和第二伸缩蕊分别各自围绕成两个半径不同的圆周，且在圆周方向上，第一伸缩蕊和第二伸缩蕊呈错位设置。所述中心芯棒能够插入至中心孔内从而第一伸缩蕊能够向外扩张至插入相邻的两个第二伸缩蕊之间，所述中心芯棒能够自中心孔内抽离从而第一伸缩蕊和第二伸缩蕊能够各自朝向中心孔收缩至初始状态。本实用新型利用伸缩蕊本身的弹性来运作，产品的螺牙部位尺寸和产品的外形尺寸以及产品的组合功能都能很好的保证。

Description

伸缩型注塑装置

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其是一种伸缩型注塑装置。

背景技术

注射产品往往由于组合功能要求或者美观设计意图，产品内部和外部会采用凹凸错落的设计，典型的例如产品内部的螺牙、产品外部的整圈圆周筋、花纹造型等等……排除强脱的可行性，传统的模具设计，产品内部一般倒勾会采用内斜顶、内滑块两种成型机构；对于内部螺牙的产品模具机构会采用铰牙机构；产品外部成型会采用滑块机构。复杂的模具结构决定了此类产品的模具制作维护成本一直居高不下，模具的制作、配合、维护也让师傅们苦不堪言。摸索中求发展，大家都渴求有一种更为简单的机构能够取代传统的注塑机构。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种伸缩型注塑装置，其取代原铰牙机构，紧凑、简化结构，提高生产效率。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种伸缩型注塑装置，包括伸缩蕊和中心芯棒，所述伸缩蕊具有沿轴向延伸的中心孔、在中心孔的半径方向上由内向外设置的若干个第一伸缩蕊以及若干个第二伸缩蕊，中心芯棒未插入中心孔的初始状态下，所述第一伸缩蕊和第二伸缩蕊分别各自围绕成两个半径不同的圆周，且在圆周方向上，第一伸缩蕊和第二伸缩蕊呈错位设置，所述中心芯棒能够插入至中心孔内从而第一伸缩蕊能够向外扩张至插入相邻的两个第二伸缩蕊之间，所述中心芯棒能够自中心孔内抽离从而第一伸缩蕊和第二伸缩蕊能够各自朝向中心孔收缩至初始状态。

作为本实用新型的进一步改进，还包括模具脱模挡圈，伸缩蕊在轴向方向上的外表面为斜面，所述模具脱模挡圈和伸缩蕊外表面的配合为斜面配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一伸缩蕊扩张时，第二伸缩蕊亦扩张；第一伸缩蕊收缩时，第二伸缩蕊亦收缩。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一伸缩蕊和第二伸缩蕊扩张后在同一半径方向上的外表面保持弧度一致。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一伸缩蕊和第二伸缩蕊为一体成型。

本实用新型的有益效果是：本实用新型伸缩型注塑装置合模时，中心芯棒插入，撑开伸缩蕊，中心芯棒和伸缩蕊配合，组合成产品内部的成型；脱模时，中心芯棒抽出，伸缩蕊收缩，产品内部的倒勾释放，本实用新型利用伸缩蕊本身的弹性来运作，产品的螺牙部位尺寸和产品的外形尺寸以及产品的组合功能都能很好的保证。

附图说明

图1为本实用新型伸缩型注塑装置的成型时中心芯棒插入的立体组合图。

图2为本实用新型伸缩型注塑装置的脱模时中心芯棒抽出的立体组合图。

图3为本实用新型伸缩型注塑装置沿轴向的剖视图。

对照以上附图，作如下补充说明：

1---伸缩蕊 2---中心芯棒

3---模具脱模挡圈 4---斜面

5---产品 10---中心孔

11---第一伸缩蕊 12--第二伸缩蕊

具体实施方式

请参考图1至图3，一种伸缩型注塑装置，用于成型产品5，包括伸缩蕊1和中心芯棒2。所述伸缩蕊1具有沿轴向延伸的中心孔10、在中心孔10的半径方向上由内向外设置的若干个第一伸缩蕊11以及若干个第二伸缩蕊12。中心芯棒2未插入中心孔10的初始状态下，所述第一伸缩蕊11和第二伸缩蕊12分别各自围绕成两个半径不同的圆周，且在圆周方向上，第一伸缩蕊11和第二伸缩蕊12呈错位设置。所述中心芯棒2能够插入至中心孔10内从而第一伸缩蕊11能够向外扩张至插入相邻的两个第二伸缩蕊12之间，所述中心芯棒2能够自中心孔10内抽离从而第一伸缩蕊11和第二伸缩蕊12能够各自朝向中心孔10收缩至初始状态。

请参考图3，本实用新型伸缩型注塑装置还包括模具脱模挡圈3，伸缩蕊1在轴向方向上的外表面为斜面4，所述模具脱模挡圈3和伸缩蕊1外表面的配合为斜面配合。直面配合，在大批量生产时伸缩蕊1和脱模挡圈很容易产生磨损，产品5将会出现毛边、毛刺，压坏模具等不良情况，为解决此问题，我们把伸缩蕊1和脱模挡圈直面配合改成斜面配合，这样在脱模时配合面迅速脱离，解决了因磨损产生的不良。

所述第一伸缩蕊11扩张时，第二伸缩蕊12亦扩张；第一伸缩蕊11收缩时，第二伸缩蕊12亦收缩。即，第一伸缩蕊11和第二伸缩蕊12的伸缩步调保持一致。

所述第一伸缩蕊11和第二伸缩蕊12扩张后在同一半径方向上的外表面保持弧度一致。弧度保持一致，才可以形成产品5的内螺牙并且使得产品5成型后容易脱模。

所述第一伸缩蕊11和第二伸缩蕊12为一体成型。一体成型的注塑装置结构简单，节约成本且整体性能良好。

本实用新型伸缩型注塑装置合模时，中心芯棒2插入，撑开伸缩蕊1，中心芯棒2和伸缩蕊1配合，组合成产品5内部的成型；脱模时，中心芯棒2抽出，伸缩蕊1收缩，产品5内部的倒勾释放。将复杂的铰牙机构简化成简单的抽芯挡圈脱模机构。本实用新型利用伸缩蕊1本身的弹性来运作，产品5的螺牙部位尺寸和产品5的外形尺寸以及产品5的组合功能都能很好的保证。本项目采用伸缩型机构代替铰牙机构，有望大大简化模具机构，降低模具维护成本。本项目采用伸缩蕊机构，脱模时铰牙简化成抽芯挡圈脱模，有望保证产品5的内外尺寸及组合功能。本项目模具机构简化，相应生产射出产品5时会少一道铰牙工序，同时传统铰牙型芯无法进行冷却，本项目中心芯棒2内部可以设置冷却水管，从而可以大大缩短成型周期，提高生产效率，节约生产成本。

Claims (5)

1.一种伸缩型注塑装置，其特征是：包括伸缩蕊和中心芯棒，所述伸缩蕊具有沿轴向延伸的中心孔、在中心孔的半径方向上由内向外设置的若干个第一伸缩蕊以及若干个第二伸缩蕊，中心芯棒未插入中心孔的初始状态下，所述第一伸缩蕊和第二伸缩蕊分别各自围绕成两个半径不同的圆周，且在圆周方向上，第一伸缩蕊和第二伸缩蕊呈错位设置，所述中心芯棒能够插入至中心孔内从而第一伸缩蕊能够向外扩张至插入相邻的两个第二伸缩蕊之间，所述中心芯棒能够自中心孔内抽离从而第一伸缩蕊和第二伸缩蕊能够各自朝向中心孔收缩至初始状态。

2.根据权利要求1所述的伸缩型注塑装置，其特征是：还包括模具脱模挡圈，伸缩蕊在轴向方向上的外表面为斜面，所述模具脱模挡圈和伸缩蕊外表面的配合为斜面配合。

3.根据权利要求2所述的伸缩型注塑装置，其特征是：所述第一伸缩蕊扩张时，第二伸缩蕊亦扩张；第一伸缩蕊收缩时，第二伸缩蕊亦收缩。

4.根据权利要求2所述的伸缩型注塑装置，其特征是：所述第一伸缩蕊和第二伸缩蕊扩张后在同一半径方向上的外表面保持弧度一致。

5.根据权利要求2所述的伸缩型注塑装置，其特征是：所述第一伸缩蕊和第二伸缩蕊为一体成型。