CN208801012U - 一种立式机组使用的多功能圆柱式导水机构装配工装 - Google Patents

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李卫红
刘忠
吕为理
杨猛
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一种立式机组使用的多功能圆柱式导水机构装配工装,其特征是在于:所述立式机组使用的多功能圆柱式导水机构装配工装包括:顶部装配模板、可调节支撑联接装置、底部装配模板、顶部轴向调节装置、底部径向调节装置;所述可调节支撑联接装置顶部连接顶部装配模板,底部连接底部装配模板,顶部装配模板和底部装配模板上的零部件之间通过高强度螺栓连接紧固成一个整体。本实用新型使得立式机组之圆柱式导水机构在装配过程中,使用本装配工装,完成了导水机构的调整、装配,满足了图样要求。实现了在水轮机技术领域内,依靠本工装代替成品座环的目的。

Description

一种立式机组使用的多功能圆柱式导水机构装配工装
技术领域
本实用新型涉及一种水轮机技术领域,具体涉及一种立式机组使用的多功能圆柱式导水机构装配工装。
背景技术
由顶盖、导叶、底环、控制环等部件组成的圆柱式导水机构,是水轮机的重要机构,其作用主要是形成和改变进入转轮水流的环量,保证水轮机具有良好的水力特性。调解流量,以改变机组出力,正常停机或事故停机时,封住水流,停止机组转动。为保证该圆柱式导水机构在电站现场的安装质量及工期,机构的各个零部件制造完成后宜在工厂内进行试装。由于导水机构是安装在座环(一种水轮机重要基础埋入部件)之上,因此,该机构的试装必须借助座环完成;而作为基础埋入件的座环,在导水机构的各个零部件制造完成以前,业已根据电站土建要求运达施工现场完成安装及基础浇筑,因此,必须通过设计专用的工厂内导水机构试装工装代替水轮机部件之座环,以完成导水机构的试装。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提供种立式机组使用的多功能圆柱式导水机构装配工装。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种立式机组使用的多功能圆柱式导水机构装配工装,其特征是在于:所述立式机组使用的多功能圆柱式导水机构装配工装包括:顶部装配模板、可调节支撑联接装置(组)、底部装配模板、顶部轴向调节装置(组)、底部径向调节装置(组);所述所述可调节支撑联接装置(组)顶部连接顶部装配模板,底部连接底部装配模板,顶部装配模板和底部装配模板上的零部件之间通过高强度螺栓连接紧固成一个整体。
进一步,所述顶部装配模板金属板材为坯料,采用数控热切割方法切割成形后,以机械加工方法加工模板的上下表面,保证其平面度;所述顶部装配模板上设有若干组实现位置调节的顶部可调支撑连接孔以及顶部轴向调节装置连接孔,在其上表面还加工有顶盖安装基准线。
进一步,所述可调节支撑联接装置(组)顶部设置上连接法兰,底部设置下连接法兰,所述上连接法兰与所述顶部装配模板固定连接,所述下连接法兰与所述底部装配模板固定连接,所述上连接法兰和下连接法兰与轴套固定连接,所述轴套内部设有螺套,所述螺套内设置调节丝岗。
进一步,所述底部装配模板金属板材为坯料,采用数控热切割方法切割成形后,以机械加工方法加工模板的上下表面,保证其平面度;所述底部装配模板上设有若干组实现位置调节的底部可调支撑连接孔以及底部轴向调节装置连接孔,在其上表面还加工有底环安装基准线。
进一步,所述顶部轴向调节装置(组)使用金属材料加工而成;所述顶部径向调节装置(组)上设置顶部调节螺栓,实现导水机构(或顶盖)高度方向上的精细调节。
进一步,所述底部径向调节装置(组)使用金属材料加工而成;所述底部径向调节装置(组)上设置底部调节螺栓,实现导水机构(或底环)径向上的精细调节。
本实用新型的优点在于:
本实用新型使得立式机组之圆柱式导水机构在装配过程中,使用本装配工装,完成了导水机构的调整、装配(试装),满足了图样要求。实现了在水轮机技术领域内,依靠本工装代替成品座环的目的。具有装配方便、使用简单、便于调整、适应面广、提高导水机构装配质量等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型顶部装配模板的结构示意图。
图2为本实用新型底部装配模板的结构示意图。
图3为本实用新型可调节支撑联接装置的结构示意图。
图4为本实用新型顶部轴向调节装置示意图。
图5为本实用新型底部径向调节装置示意图。
图6为本实用新型导水机构装配工装使用示意图。
其中:
1、顶部装配模板;2、顶部可调支撑连接孔;3、顶部轴向调节装置连接孔;4、顶盖安装基准线;5、底部装配模板;6、底部可调支撑连接孔;7、底部轴向调节装置连接孔;8、底环安装基准线;9、托快;10、顶部调节螺栓;13、顶部轴向调节装置;11、底部调节螺栓;14、底部径向调节装置;12、调节丝杠;15、上连接法兰;16、下连接法兰;17、轴套;18、螺套;19、压紧装置;
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图6所示的一种立式机组使用的多功能圆柱式导水机构装配工装,立式机组使用的多功能圆柱式导水机构装配工装包括:顶部装配模板1、可调节支撑联接装置(组)、底部装配模板5、顶部轴向调节装置13(组)、底部径向调节装置14(组);可调节支撑联接装置(组)顶部连接顶部装配模板1,底部连接底部装配模板5,顶部装配模板1和底部装配模板5上的零部件之间通过高强度螺栓连接紧固成一个整体。使用热切割(数控切割机)完成顶部装配模板1、底部装配模板5的切割成型,以机械加工方法完成顶、底部装配模板5的上下表面的加工;并完成其上若干组实现位置调节以适应不同直径的导水机构之联接孔的加工。顶、底部装配模板5在加工过程中,可根据待装的导水机构装配之顶盖、底环的尺寸,在其上加工出安装检测之基准线,以便于实现导水机构的迅速调整达标;导水机构关联的座环是通过建模使用数控的方法加工的,因此,使用同一加工模型,保证了关联件的配合要求,也可实现关联件的相互验证。
如图1所示,顶部装配模板1金属板材为坯料,采用数控热切割方法切割成形后,以机械加工方法加工模板的上下表面,保证其平面度;所述顶部装配模板1上设有若干组实现位置调节的顶部可调支撑连接孔2以及顶部轴向调节装置13连接孔3,在其上表面还加工有顶盖安装基准线4。可调节支撑联接装置(组)顶部设置上连接法兰15,底部设置下连接法兰16,所述上连接法兰15与所述顶部装配模板1固定连接,所述下连接法兰16与所述底部装配模板5固定连接,所述上连接法兰15和下连接法兰16与轴套17固定连接,所述轴套17内部设有螺套18,所述螺套18内设置调节丝岗。如图2所示,底部装配模板5金属板材为坯料,采用数控热切割方法切割成形后,以机械加工方法加工模板的上下表面,保证其平面度;所述底部装配模板5上设有若干组实现位置调节的底部可调支撑连接孔6以及底部轴向调节装置连接孔7,在其上表面还加工有底环安装基准线8。
如图3所示,顶部轴向调节装置13(组)使用金属材料加工而成;所述顶部径向调节装置(组)上设置顶部调节螺栓10,实现导水机构(或顶盖)高度方向上的精细调节。
如图4所示,底部径向调节装置14(组)使用金属材料加工而成;所述底部径向调节装置14(组)上设置底部调节螺栓11,实现导水机构(或底环)径向上的精细调节。
工作方式:
可调节支撑联接装置(一般选择四件为一组)将顶部装配模板1、底部装配模板5联接成整体,以待装的圆柱式导水机构的安装高度、配合部位直径为基准,调节导水机构装配工装的高度、调整可调节支撑联接装置径向间距。使用“T”形槽专用螺栓等联接紧固件,将导水机构装配工装与安装平台进行联结、紧固,并调整、检测导水机构装配工装的垂直度、平行度直至满足导水机构装配的图样要求。分别在顶、底部装配模板5上装配顶部轴向调节装置13、底部径向调节装置14,以实现导水机构之底环、顶盖等部件同轴度,平行度,导叶与底环、顶盖间隙等相关尺寸的调整。按照待装配的导水机构装配图纸及工艺依次在导水机构装配工装上装配各个相关部件,并使用该工装所属的调节装置实现相关的安装尺寸的调整。将高度尺、千分表等检测器具放置在顶部装配模板1、底部装配模板5的检测基面上,可以实现导水机构中各个相关尺寸的检测。机组使用的导水机构虽然各不相同,但是该导水机构装配工装可在一定的尺寸范围内实现了工装的通用性,避免了一机一工装而导致的原材料浪费、利用率低下的现象。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种立式机组使用的多功能圆柱式导水机构装配工装,其特征是在于:所述立式机组使用的多功能圆柱式导水机构装配工装包括:顶部装配模板、可调节支撑联接装置、底部装配模板、顶部轴向调节装置、底部径向调节装置;所述可调节支撑联接装置顶部连接顶部装配模板,底部连接底部装配模板,顶部装配模板和底部装配模板上的零部件之间通过高强度螺栓连接紧固成一个整体。
2.根据权利要求1所述的多功能圆柱式导水机构装配工装,其特征在于:所述顶部装配模板金属板材为坯料,采用数控热切割方法切割成形后,以机械加工方法加工模板的上下表面,保证其平面度;所述顶部装配模板上设有若干组实现位置调节的顶部可调支撑连接孔以及顶部轴向调节装置连接孔,在其上表面还加工有顶盖安装基准线。
3.根据权利要求1所述的多功能圆柱式导水机构装配工装,其特征在于:所述可调节支撑联接装置顶部设置上连接法兰,底部设置下连接法兰,所述上连接法兰与所述顶部装配模板固定连接,所述下连接法兰与所述底部装配模板固定连接,所述上连接法兰和下连接法兰与轴套固定连接,所述轴套内部设有螺套,所述螺套内设置调节丝杠。
4.根据权利要求1所述的多功能圆柱式导水机构装配工装,其特征在于:所述底部装配模板金属板材为坯料,采用数控热切割方法切割成形后,以机械加工方法加工模板的上下表面,保证其平面度;所述底部装配模板上设有若干组实现位置调节的底部可调支撑连接孔以及底部轴向调节装置连接孔,在其上表面还加工有底环安装基准线。
5.根据权利要求1所述的多功能圆柱式导水机构装配工装,其特征在于:所述顶部轴向调节装置使用金属材料加工而成;所述顶部径向调节装置上设置顶部调节螺栓,实现导水机构高度方向上的精细调节。
6.根据权利要求1所述的多功能圆柱式导水机构装配工装,其特征在于:所述底部径向调节装置使用金属材料加工而成;所述底部径向调节装置上设置底部调节螺栓,实现导水机构径向上的精细调节。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114453885A (zh) * 2022-03-21 2022-05-10 东方电气集团东方电机有限公司 一种水泵水轮机导水机构悬浮式柔性预装装置及方法

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