CN208800652U - 一种管状钣金件加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管状钣金件加工模具,包括底座,所述底座的上端设置有第一模槽,所述第一模槽的内部设置有模辊与第二模槽,所述底座的上端面中间固定有电动机,所述电动机左侧与上侧分别设置有推杆与焊机,所述底座的上端固定有支架,所述支架上滑动安装有升降机,所述升降机的下端连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的左右两端均固定有第二电动伸缩杆,两个所述第二电动伸缩杆的两端均分别与模辊、第二模槽固定连接。本实用新型可以将钣金件制成管状,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金件加工技术领域,具体为一种管状钣金件加工模具。
背景技术
因为管状钣金件的需求量逐渐增大,管状钣金件的生产效率的要求也渐渐提高,而现在的制管方法只能将原料倒进焊管机,通过辊轮将原料挤压成型,而钣金件的制管很难将已成板状的钣金件再次挤压成型,这无异于造成完全多余的能源浪费,所以需要在钣金件的基础上,将钣金件制成管状,因此需要设计一种管状钣金件加工模具,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管状钣金件加工模具,以解决上述背景技术中提出的需要在钣金件的基础上,将钣金件制成管状的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管状钣金件加工模具,包括底座,所述底座的上端设置有第一模槽,所述第一模槽的内部设置有模辊与第二模槽,所述底座的上端面中间固定有电动机,所述电动机左侧与上侧分别设置有推杆与焊机,所述底座的上端固定有支架,所述支架上滑动安装有升降机。
优选的,所述升降机的下端连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的左右两端均固定有第二电动伸缩杆,两个所述第二电动伸缩杆的两端均分别与模辊、第二模槽固定连接。
优选的,所述第二电动伸缩杆上设置为L型,所述模辊与第二模槽均设置有两个,且从左到右分别转动和固定在第二电动伸缩杆下端。
优选的,所述底座的上端面右侧固定有接料槽。
优选的,所述模辊与第二模槽相匹配,所述推杆的高度为等于第二模槽与底座的距离。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该管状钣金件加工模具,通过设置第一模槽、第二模槽、模辊与推杆,可以将钣金件制成管状。
2、该管状钣金件加工模具,通过设置焊机,可以将制成管状的钣金件首尾进行焊接。
3、该管状钣金件加工模具,通过设置升降机、第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆,可以将钣金件进行移动和出料。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆结构示意图。
图中:1支架、2底座、3第一模槽、4推杆、5电动机、6焊机、7第二模槽、8接料槽、9模辊、10第一电动伸缩杆、11升降机、12第二电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。此外,“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种管状钣金件加工模具,包括底座2,所述底座2的上端设置有第一模槽3,所述第一模槽3的内部设置有模辊9与第二模槽7,所述第二电动伸缩杆12上设置为L型,所述模辊 9与第二模槽7均设置有两个,且从左到右分别转动和固定在第二电动伸缩杆 12下端,所述底座2的上端面中间固定有电动机5,所述电动机5左侧与上侧分别设置有推杆4与焊机6,设置焊机6,可以将制成管状的钣金件首尾进行焊接,所述模辊9与第二模槽7相匹配,所述推杆4的高度为等于第二模槽7与底座2的距离,设置第一模槽3、第二模槽7、模辊9与推杆4,可以将钣金件制成管状,所述底座2的上端面右侧固定有接料槽8,所述底座2的上端固定有支架1,所述支架1上滑动安装有升降机11,所述升降机11的下端连接有第一电动伸缩杆10,所述第一电动伸缩杆10的左右两端均固定有第二电动伸缩杆12,两个所述第二电动伸缩杆12的两端均分别与模辊9、第二模槽7固定连接,设置升降机11、第一电动伸缩杆10与第二电动伸缩杆12,可以将钣金件进行移动和出料。
工作原理:在使用时,将钣金件放置在底座2上,启动推杆4,推动钣金件,通过第一模槽3、第二模槽7、模辊9与推杆4,可以将钣金件制成管状,制管完成后,通过升降机11使钣金件向左移动,通过焊机6对钣金件接合处进行焊接,通过第一电动伸缩杆10将完成焊接的钣金件下在接料槽8上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种管状钣金件加工模具,包括底座(2),其特征在于:所述底座(2)的上端设置有第一模槽(3),所述第一模槽(3)的内部设置有模辊(9)与第二模槽(7),所述底座(2)的上端面中间固定有电动机(5),所述电动机(5)左侧与上侧分别设置有推杆(4)与焊机(6),所述底座(2)的上端固定有支架(1),所述支架(1)上滑动安装有升降机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种管状钣金件加工模具,其特征在于:所述升降机(11)的下端连接有第一电动伸缩杆(10),所述第一电动伸缩杆(10)的左右两端均固定有第二电动伸缩杆(12),两个所述第二电动伸缩杆(12)的两端均分别与模辊(9)、第二模槽(7)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种管状钣金件加工模具,其特征在于:所述第二电动伸缩杆(12)上设置为L型,所述模辊(9)与第二模槽(7)均设置有两个,且从左到右分别转动和固定在第二电动伸缩杆(12)下端。
4.根据权利要求1所述的一种管状钣金件加工模具,其特征在于:所述底座(2)的上端面右侧固定有接料槽(8)。
5.根据权利要求1所述的一种管状钣金件加工模具,其特征在于:所述模辊(9)与第二模槽(7)相匹配,所述推杆(4)的高度为等于第二模槽(7)与底座(2)的距离。
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