CN208793379U - 一种用于饮料制造设备中导轨的液压站 - Google Patents
一种用于饮料制造设备中导轨的液压站 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208793379U CN208793379U CN201821560161.6U CN201821560161U CN208793379U CN 208793379 U CN208793379 U CN 208793379U CN 201821560161 U CN201821560161 U CN 201821560161U CN 208793379 U CN208793379 U CN 208793379U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydraulic
- filter
- guide rail
- making device
- beverage making
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 title claims abstract description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 18
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 abstract description 3
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于饮料制造设备中导轨的液压站，它包括：液压油箱组件，液压油箱组件包括油箱；液压泵组件，液压泵组件包括第一泵组，第一泵组包括第一电机、第一联轴器以及第一液压泵；液压控制组件，液压控制组件包括阀块；精密过滤冷却组件，精密过滤冷却组件包括依次设置的第二泵组、精密过滤器以及热交换器，第二泵组包括第二电机、第二联轴器以及第二液压泵；水过滤组件，水过滤组件包括水过滤器，水过滤器的入口连接在阀块的支路上，水过滤组件的出油口连接进油箱。由于设置了精密过滤冷却组件，可以对高粘度液压油进行持续、循环地杂质过滤以及降温处理；而且设置的水过滤组件可以对液压油进行水分过滤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压站，特别是涉及一种用于饮料制造设备中导轨的液压站。
背景技术
饮料制造设备中导轨是一种这样的工作原理，饮料制造设备在导轨上滑动，为了使饮料制造设备能够平滑地在导轨上滑动，需要给密封的导轨提供液压以支撑饮料制造设备，来达到导轨无磨损的状态。
由于该种密封导轨的特殊性，液压油中杂质和水分含量均有很高的要求；而且为这样的导轨提供液压，需要大的工作功率，会使液压油的温度上升较快，因此对液压油的降温也提出了高要求。
实用新型内容
本实用新型目的是克服现有技术不足而提供一种用于饮料制造设备中导轨的液压站。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型提供了一种用于饮料制造设备中导轨的液压站，它包括：
液压油箱组件，所述液压油箱组件包括油箱；
液压泵组件，所述液压泵组件包括第一泵组，所述第一泵组包括第一电机、第一联轴器以及第一液压泵；
液压控制组件，所述液压控制组件包括阀块；
精密过滤冷却组件，所述精密过滤冷却组件包括依次设置的第二泵组、精密过滤器以及热交换器，所述第二泵组包括第二电机、第二联轴器以及第二液压泵；
水过滤组件，所述水过滤组件包括水过滤器，所述水过滤器的入口连接在所述阀块的支路上，所述水过滤组件的出油口连接进所述油箱。
优化地，所述液压泵组件还包括第一吸油过滤器，所述第一吸油过滤器设置在所述油箱和所述第一泵组之间。
优化地，所述精密过滤冷却组件还包括第二吸油过滤器，所述第二吸油过滤器设置在所述油箱和所述第二泵组之间。
优化地，所述热交换器为板式热交换器或管式热交换器。
优化地，所述热交换器的入水管上设置有水流量计。
优化地，所述阀块中设置有溢流阀和压力传感器。
优化地，所述阀块的出油通道上设置有导轨前置过滤器。
优化地，它还包括电控组件，所述电控组件可分别控制所述第一电机和所述第二电机。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型的用于饮料制造设备中导轨的液压站，由于设置了油箱、液压泵组件和液压控制组件，可以进行液压工作；又由于设置了精密过滤冷却组件，精密过滤冷却组件包括第二泵组、精密过滤器以及热交换器，可以对高粘度液压油进行持续、循环地杂质过滤以及降温处理；而且设置的水过滤组件包括连接在阀块支路上的水过滤器，可以对液压油进行水分过滤。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是根据本实用新型优选实施例的用于饮料制造设备中导轨的液压站的正视图；
图2是图1所示侧视图；
图3是图1所示俯视图；
其中，附图标记说明如下：
1、液压油箱组件；11、油箱；
2、液压泵组件；21、第一泵组；211、第一电机；22、第一吸油过滤器；
3、液压控制组件；31、阀块；
4、精密过滤冷却组件；41、第二泵组；411、第二电机；42、精密过滤器；43、热交换器；431、水流量计；44、第二吸油过滤器；
5、水过滤组件；51、水过滤器；
6、电控组件。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
图1是根据本实用新型优选实施例的用于饮料制造设备中导轨的液压站的正视图。图2是图1所示侧视图。图3是图1所示俯视图。
如图1至3所示，用于饮料制造设备中导轨的液压站一般性地包括液压油箱组件1、液压泵组件2、液压控制组件3、精密过滤冷却组件4、水过滤组件5以及电控组件6。
其中，液压油箱组件1主要用于储油；液压泵组件2主要用于泵油，给饮料制造设备中导轨提供液压来源；液压控制组件3主要用于控制液压能量的走向；精密过滤冷却组件4主要用于对油箱中的高粘度液压油进行杂质精密过滤以及冷却；水过滤组件5主要用于对液压油中水分进行过滤；电控组件6主要用于给液压泵组件2以及精密过滤冷却组件4进行电控。
液压油箱组件1包括油箱11，位于在液压站下方，用于储油。
液压泵组件2包括第一泵组21以及第一吸油过滤器22。
第一泵组21包括第一电机211、第一联轴器（图中未示）以及第一液压泵（图中未示）。第一泵组21是给导轨提供液压的主要动力来源。
第一电机211通过第一联轴器带动第一液压泵工作，第一液压泵工作时从油箱11中吸油，并将液压油泵入液压控制组件3。
第一吸油过滤器22设置在油箱11和第一泵组21之间，具体是设置在油箱11和第一液压泵之间。也即从油箱11中被吸出的液压油经过第一吸油过滤器22后进入第一液压泵。第一吸油过滤器22主要用于对液压油中的杂质进行过滤。
液压控制组件3包括阀块31。阀块31中设置有溢流阀和压力传感器。阀块31为从第一液压泵出来的液压油提供流向管理，以分配液压动力。阀块31主要将液压动力导入饮料制造设备中导轨。
由于导轨对液压油的清洁度具有高要求，在阀块31的出油通道上还设置有导轨前置过滤器以对液压油再次进行杂质过滤。
精密过滤冷却组件4主要用于主动从油箱11中抽取液压油，并进行精密过滤和降温。由于饮料制造设备中导轨使用的是高粘度液压油，且功率很高，因此需要对液压油进行精密过滤以及降温处理。
精密过滤冷却组件4包括第二泵组41、精密过滤器42、热交换器43以及第二吸油过滤器44。
其中，第二泵组41又包括第二电机411、第二联轴器（图中未示）以及第二液压泵（图中未示）。第二电机411通过第二联轴器带动第二液压泵工作。第二液压泵的入油口连接至油箱11并从油箱11中吸油。第二液压泵从油箱11吸油后将液压油泵入精密过滤器42。
精密过滤器42高度较高，以满足对高粘度液压油的过滤要求。
从精密过滤器42出来的液压油进入热交换器43中进行降温，热交换器43为板式热交换器，热交换效率高。其它技术方案中，热交换器43还可以选用管式热交换器。热交换器43还具有进水口和出水口，从进水口引入冷却水，冷却水在热交换器43中与液压油进行热交换后从出水口排出。
在热交换器43的进水管道上还设置有水流量计431，水流量计431用于检测流入热交换器43中冷却水的量。
精密过滤冷却组件4还包括第二吸油过滤器44，第二吸油过滤器44设置在油箱11和第二泵组41之间，具体地是设置在油箱11和第二液压泵之间。也即从油箱11流入第二液压泵的液压油会经过第二吸油过滤器44过滤，能够为后序的精密过滤器42提供初步过滤。其它技术方案中，还可以不设置第二吸油过滤器44。
水过滤组件5包括水过滤器51。水过滤器51的入口连接在阀块31的支路上，水过滤组件5的出油口连接在油箱11上，水过滤组件5的出水口用于排除滤出的水分。
饮料制造设备中导轨对液压油的清洁度要求较高，针对液压油杂质一种的水分，经过水过滤组件5过滤后，能够去除。
电控组件6可分别控制第一电机211和第二电机411工作。集中化管理，有利于操控液压站。
需要说明的是，虽然本实用新型应用于给饮料制造设备中导轨提供液压，但是本实用新型从本质上适用于任何需要使用高粘度液压油、对液压油的清洁度有高要求以及需要对液压油进行高效降温的场合。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于饮料制造设备中导轨的液压站，其特征在于，它包括：
液压油箱组件（1），所述液压油箱组件（1）包括油箱（11）；
液压泵组件（2），所述液压泵组件（2）包括第一泵组（21），所述第一泵组（21）包括第一电机（211）、第一联轴器以及第一液压泵；
液压控制组件（3），所述液压控制组件（3）包括阀块（31）；
精密过滤冷却组件（4），所述精密过滤冷却组件（4）包括依次设置的第二泵组（41）、精密过滤器（42）以及热交换器（43），所述第二泵组（41）包括第二电机（411）、第二联轴器以及第二液压泵；
水过滤组件（5），所述水过滤组件（5）包括水过滤器（51），所述水过滤器（51）的入口连接在所述阀块（31）的支路上，所述水过滤组件（5）的出油口连接进所述油箱（11）。
2.根据权利要求1所述用于饮料制造设备中导轨的液压站，其特征在于：所述液压泵组件（2）还包括第一吸油过滤器（22），所述第一吸油过滤器（22）设置在所述油箱（11）和所述第一泵组（21）之间。
3.根据权利要求1所述用于饮料制造设备中导轨的液压站，其特征在于：所述精密过滤冷却组件（4）还包括第二吸油过滤器（44），所述第二吸油过滤器（44）设置在所述油箱（11）和所述第二泵组（41）之间。
4.根据权利要求1所述用于饮料制造设备中导轨的液压站，其特征在于：所述热交换器（43）为板式热交换器或管式热交换器。
5.根据权利要求1所述用于饮料制造设备中导轨的液压站，其特征在于：所述热交换器（43）的入水管上设置有水流量计（431）。
6.根据权利要求1所述用于饮料制造设备中导轨的液压站，其特征在于：所述阀块（31）中设置有溢流阀和压力传感器。
7.根据权利要求1所述用于饮料制造设备中导轨的液压站，其特征在于：所述阀块（31）的出油通道上设置有导轨前置过滤器。
8.根据权利要求1所述用于饮料制造设备中导轨的液压站，其特征在于：它还包括电控组件（6），所述电控组件（6）可分别控制所述第一电机（211）和所述第二电机（411）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821560161.6U CN208793379U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种用于饮料制造设备中导轨的液压站 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821560161.6U CN208793379U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种用于饮料制造设备中导轨的液压站 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208793379U true CN208793379U (zh) | 2019-04-26 |
Family
ID=66210624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821560161.6U Expired - Fee Related CN208793379U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种用于饮料制造设备中导轨的液压站 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208793379U (zh) |
-
2018
- 2018-09-25 CN CN201821560161.6U patent/CN208793379U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101245962B (zh) | 低流率冷却剂系统 | |
| CN100510430C (zh) | 组合部件 | |
| CN203405106U (zh) | 板式热交换器以及热泵装置 | |
| CN207087171U (zh) | 焊接机器人冷却水循环系统 | |
| CN204981257U (zh) | 金属加工机切削液冷却油水分离装置 | |
| CN109611386A (zh) | 一种用于盾构机的液压泵站油箱 | |
| CN208793379U (zh) | 一种用于饮料制造设备中导轨的液压站 | |
| CN203239641U (zh) | 真空泵冷却器采用两路冷却水的抽真空系统 | |
| CN204430952U (zh) | 一种枪钻加工小孔的供油过滤系统 | |
| CN106907311A (zh) | 一种空压机的余热综合利用系统及其使用方法 | |
| CN209325010U (zh) | 一种风力发电机齿轮箱散热系统 | |
| CN205654622U (zh) | 一种液压油箱的油温控制系统 | |
| CN213321945U (zh) | 一种液压机用降温冷却装置 | |
| CN209604336U (zh) | 用于盾构机的液压泵站油箱 | |
| CN208793384U (zh) | 一种用于高铁制动器疲劳测试台的液压站 | |
| CN210602947U (zh) | 集成式循环冷却水站 | |
| CN105822610A (zh) | 一种液压油箱的油温控制系统 | |
| CN213421596U (zh) | 一种磁分离机的冷却系统 | |
| CN205226313U (zh) | 用于液体泵上的冷却润滑系统 | |
| CN209838695U (zh) | 一种真空负压机温控系统 | |
| CN211598941U (zh) | 一种冷却真空泵水循环装置 | |
| CN215719967U (zh) | 一种改良型液压站 | |
| CN105604998B (zh) | 一种大型刨床的液压站 | |
| CN221628540U (zh) | 高低压系统液压站 | |
| CN108870595A (zh) | 一种移动式冷风机装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190426 |