CN208792766U - 一种楼梯踏步模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种楼梯踏步模板，包括平板、竖板、两个封边板、第一边框、第二边框；所述竖板与平板垂直设置，竖板的底端与平板的一端部连接；所述平板和竖板两侧均设置有封边板，所述竖板与封边板上端连接有第一边框，所述平板和封边板端部连接有第二边框；所述封边板设置有多个第一安装孔，所述一边框和第二边框分别设置有多个第一连接孔和第二连接孔。本设计通过第一边框、第二边框上的连接孔安装连接相应的连接角钢即可实现堆叠安装，封边板上的第一安装孔则可以与相应的楼梯侧板进行连接安装，组合成一个楼梯浇筑模具，由于本设计的独立且可堆叠的设计，使得整体便于拆卸，且拆分后减少运输体积，方便运输。

Description

一种楼梯踏步模板

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土浇筑合金模板领域，特别是涉及一种楼梯踏步模板。

背景技术

目前，铝合金建筑模板是新型的绿色环保产品，具有重量轻、强度高、承载力大、通用性强、防火性能好、周转重复利用率高、回收价值高、人工操作简单、组装效率高等诸多优点。其中楼梯踏步铝合金模板作为铝合金建筑模板必备的组件，常常采用整体式结构，多个楼梯踏步模板堆砌焊接固定而成，但是当建筑模板回收时，固定式的结构使得楼梯踏步模板整体拆卸困难，不利于施工，且运输起来也极为不便，还增加运输体积。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种独立、可堆叠安装且能拆卸的楼梯踏步模板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种楼梯踏步模板，包括平板、竖板、两个封边板、第一边框、第二边框；所述竖板与平板垂直设置，竖板的底端与平板的一端部连接，所述竖板和平板两侧平齐，所述竖板和平板两侧平齐；所述平板和竖板两侧均设置有封边板，所述竖板与封边板上端连接有与竖板边缘靠齐的第一边框，所述平板和封边板远离竖板的端部连接有与平板边缘平齐的第二边框；所述封边板设置有多个第一安装孔，所述一边框和第二边框分别设置有多个用于连接两个所述楼梯踏步模板的第一连接孔和第二连接孔。

进一步，还包括夹装在平板和竖板端部的角框，所述角框包括角框本体、固设在角框本体且水平设置的第一定位板、固设在角框本体且竖直设置的第二定位板，所述第二边框设置有对应第一定位板的第三定位板，所述第一边框下端设置有对应第二定位板的第四定位板，所述平板夹装在角框和第二边框之间且与第一定位板和第三定位板的底面相贴，所述竖板夹装在角框和第一边框间且与第二定位板和第四定位板的外侧面相贴。

进一步，还包括加强筋，所述加强筋包括筋条和底板，所述筋条下端与底板固定连接，所述底板嵌入第一定位板和第三定位板之间，所述底板和平板通过螺钉固定连接。

进一步，所述筋条截面呈倒梯形状以便于抓取。

进一步，所述筋条两端凸出底板并分别与第二定位板侧面和第二边框的侧面相贴。

进一步，所述封边板嵌入平板、竖板、第一边框和第二边框之间且与之边缘靠齐，所述封边板设置有避开第一定位板、第二定位板、第三定位板和第四定位板的让位孔。

本实用新型的有益效果是：本设计通过第一边框、第二边框上的连接孔安装连接相应的连接角钢即可实现堆叠安装，封边板上的第一安装孔则可以与相应的楼梯侧板进行连接安装，组合成一个楼梯浇筑模具，由于本设计的独立且可堆叠的设计，使得整体便于拆卸，且拆分后减少运输体积，方便运输。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型安装结构示意图；

图2是本实用新型俯视图；

图3是图2的A-A处剖视图；

图4是加强筋的结构示意图；

图5是本实用新型堆叠示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

参照图1至图5，本实用新型的一种楼梯踏步模板，包括平板3、竖板6、两个封边板5、第一边框7、第二边框4；所述竖板6与平板3垂直设置，竖板6的底端与平板3的一端部(图3中平板3的左端)连接，所述竖板6和平板3两侧平齐。本实施例中，为了竖板6和平板3非直接焊接，优选地，本楼梯踏步模板还设置有夹装在平板3和竖板6端部的角框2，竖板6的底端与平板3的一端部通过角框2连接。所述角框2包括角框本体21、固设在角框本体21且水平设置的第一定位板22、固设在角框本体21且竖直设置的第二定位板23，如图3所示，竖板6靠在第二定位板23左侧面，平板3靠在第一定位板22底面。

所述竖板6和平板3两侧平齐，即竖板6和平板3的长度相等且边缘平齐，长度方向如图2视角所示的上下方向，即竖板6和平板3的两侧为在其宽度方向上的两侧；所述平板3和竖板6两侧均设置有封边板5，封边板5上端与竖板6平齐，所述竖板6与封边板5上端连接有与竖板6边缘靠齐的第一边框7，第一边框7贴靠在竖板6与封边板5的上端面上并因此而水平设置。第一边框7的长度与竖板6匹配对齐且第一边框7向外一端(即图3左端)不凸出竖板6。

所述平板3和封边板5远离竖板6的端部连接有与平板3边缘平齐的第二边框4，封边板5端部与平板3端部平齐，而第二边框4靠贴在封边板5和平板3端部并因此而竖直设置。第二边框4长度与平板3匹配且对齐，第二边框4底端与平板3底面平齐。第二边框4为竖直设置；所述封边板5设置有多个第一安装孔51，本实施例中，封边板5具体为L型板，两外端分别与第一边框7和第二边框4连接。

所述第一边框7和第二边框4分别设置有多个用于连接两个所述楼梯踏步模板的第一连接孔72和第二连接孔42。

所述第二边框4设置有对应第一定位板22的第三定位板41，如图3所示，第二边框4位于角框2右侧，第一定位板22和第三定位板41的高度平齐且相对设置，所述平板3夹装在角框2和第二边框4之间且与第一定位板22和第三定位板41的底面相贴。第一定位板22和第三定位板41形成一个容纳槽，用于容纳平板3，平板3放置在其中，左右两端由角框2和第二边框4夹住定位，平板3表面与第一定位板22和第三定位板41的底面相贴，平板3可以实现良好的定位。

所述第一边框7下端设置有对应第二定位板23的第四定位板71，第二定位板23和第四定位板71竖直方向对齐且相对设置，所述竖板6夹装在角框2和第一边框7之间且与第二定位板23和第四定位板71的外侧面(即图3的左侧面)相贴，因此，竖板6能实现良好的定位安装。

由于施工的时候，平板3还要被施工人员踩踏，平板3需要承受较为大的载荷，为了防止平板3变形影响楼梯的浇筑质量，本楼梯踏步模板还包括加强筋1，所述加强筋1包括筋条11和底板12，加强筋1长度方向与平板3、角框2和第二边框4的长度方向垂直，加强筋1长度方向为图2所示的左右方向。所述底板12嵌入第一定位板22和第三定位板41之间，底板12长度与第一定位板22和第三定位板41的间隔匹配以实现能支撑第一定位板22和第三定位板41向内变形所受的力。所述底板12和平板3设置有对应的螺钉孔以通过螺钉固定。具体地，筋条11截面呈上宽下窄的倒梯形状，筋条11下端固定连接在底板12中部，筋条11和底板12通过焊接连接固定，底板12的长度方向和筋条11的长度方向一致，所述底板12设置有两排沿筋条11长度方向间隔设置的第二安装孔121，第二安装孔121位于筋条11的两侧。为了第二安装孔121安装螺钉方便，所述底板12上表面设置有两条分别穿过两排第二安装孔121的V型槽122，V型槽122依次穿过一排第二安装孔121的中心。为了节约材料，所述筋条11中部设置有下端设有开口的空心腔，具体地，筋条11为一体成型，由一块金属板两侧向内弯曲而成，且弯曲形成的两个内部夹角为锐角。

加强筋1可以提高平板3的结构强度，为了平板3各个位置结构强度保持均衡，加强筋1设置有多个，加强筋1沿平板3长度方向间隔设置，且相邻加强筋1之间间隔相同。

所述筋条11两侧从上到下向内倾斜以便于抓取，所述筋条11两端凸出底板12，且两端凸出部分的端部分别与第二定位板23侧面和第二边框4的侧面相贴，即筋条11两端的凸出部分顶住了第二边框4的竖直板和第二定位板23。筋条11能有效防止第二边框4和第二定位板23变形，当第二边框4和第二定位板23受到浇筑压力而有向内变形的趋势时，筋条11可为其提供支撑力，防止其变形。由上可知，加强筋1不仅可以提高平板3的结构强度，还能对第二边框4和角框2上的第三定位板41和第二定位板23进行定位且能为其提供支撑，防止其变形。

本实施例中，优选地，所述封边板5嵌入平板3、竖板6、第一边框7和第二边框4之间且与之边缘靠齐，所述封边板5设置有避开第一定位板22、第二定位板23、第三定位板41和第四定位板71的让位孔。

上述竖板6、封边板5、第一边框7、第二边框4和角框2之间通过焊接固定，由于加强筋1两端凸出且两端搭接在第一定位板22和第三定位板41上，加强筋1下端又与平板3通过螺钉固定连接，使得平板3并不需要焊接即完成固定，故平板3材质可以是金属，也可以是木材，若为木质材料，平板3不需要设置相应的孔，螺钉直接自攻螺纹孔安装即可。本实施例中，平板3材质为金属，平板3上设置有对应第二安装孔121的螺纹孔以便加强筋1的安装固定。

本实用新型堆叠使用的时候，需要相互堆叠形成楼梯浇筑的模具。如图5所示，本实用新型前后上下靠齐，通过直角角钢8的两垂直边分别与第一边框7和另一个楼梯踏步模板的第二边框4连接。直角角钢8两边设置有与第一连接孔72和第二连接孔42对应的安装连接孔，直角角钢8通过插销组件与第一边框7和第二边框4固定连接，楼梯踏步模板堆叠的下方设置浇筑底板9，楼梯踏步模板两侧还设置有楼梯侧板(图中未示出)。楼梯侧板设置对应第一安装孔51的固定孔，两对应的孔安装插销组件完成楼梯踏步模板与楼梯侧板的连接固定。混凝土浇筑在楼梯踏步模板与浇筑底板9和楼梯侧板中间。楼梯踏步模板的平板3对应浇筑后楼梯台阶的水平面，竖板6对应楼梯台阶的铅锤平面。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种楼梯踏步模板，其特征在于：包括平板(3)、竖板(6)、第一边框(7)、第二边框(4)；

所述竖板(6)与平板(3)垂直设置，且竖板(6)的底端与平板(3)的一端部连接，所述竖板(6)和平板(3)两侧平齐；

所述平板(3)和竖板(6)两侧均设置有封边板(5)，所述竖板(6)与封边板(5)上端连接有与竖板(6)边缘靠齐的第一边框(7)，所述平板(3)和封边板(5)远离竖板(6)的端部连接有与平板(3)边缘平齐的第二边框(4)；

所述封边板(5)设置有多个第一安装孔(51)，所述第一边框(7)和第二边框(4)分别设置有多个用于连接两个所述楼梯踏步模板的第一连接孔(72)和第二连接孔(42)。

2.根据权利要求1所述的楼梯踏步模板，其特征在于：还包括夹装在平板(3)和竖板(6)端部的角框(2)，所述角框(2)包括角框本体(21)、固设在角框本体(21)且水平设置的第一定位板(22)、固设在角框本体(21)且竖直设置的第二定位板(23)，所述第二边框(4)设置有对应第一定位板(22)的第三定位板(41)，所述第一边框(7)下端设置有对应第二定位板(23)的第四定位板(71)，所述平板(3)夹装在角框(2)和第二边框(4)之间且与第一定位板(22)和第三定位板(41)的底面相贴，所述竖板(6)夹装在角框(2)和第一边框(7)间且与第二定位板(23)和第四定位板(71)的外侧面相贴。

3.根据权利要求2所述的楼梯踏步模板，其特征在于：还包括加强筋(1)，所述加强筋(1)包括筋条(11)和底板(12)，所述筋条(11)下端与底板(12)固定连接，所述底板(12)嵌入第一定位板(22)和第三定位板(41)之间，所述底板(12)和平板(3)通过螺钉固定连接。

4.根据权利要求3所述的楼梯踏步模板，其特征在于：所述筋条(11)截面呈倒梯形状以便于抓取。

5.根据权利要求3所述的楼梯踏步模板，其特征在于：所述筋条(11)两端凸出底板(12)并分别与第二定位板(23)侧面和第二边框(4)的侧面相贴。

6.根据权利要求3所述的楼梯踏步模板，其特征在于：所述封边板(5)嵌入平板(3)、竖板(6)、第一边框(7)和第二边框(4)之间且与之边缘靠齐，所述封边板(5)设置有避开第一定位板(22)、第二定位板(23)、第三定位板(41)和第四定位板(71)的让位孔。