CN218862096U - 台阶模板、楼梯模板结构及模板框架 - Google Patents

Abstract

本申请一实施例中提供一种台阶模板、楼梯模板结构及模板框架，台阶模板包括模板主体、封板、斜板及加强板。模板主体包括依次相连的踏板、挡板及连接板，挡板与踏板之间具有夹角，连接板与踏板相平行。封板位于模板主体的端部并连接于踏板、挡板及连接板，封板具有斜边。斜板连接于斜边。加强板连接于模板主体。踏板包括成型区及连接区，成型区的宽度大于连接区的宽度，连接板的宽度小于成型区的宽度，成型区用于成型台阶的台面，连接区用于连接另一个台阶模板的连接板，加强板连接成型区、挡板及连接板。上述台阶模板、楼梯模板结构及模板框架减少了模板件数及种类进而提升了拆装效率，简化了结构进而提升了生产效率，最终提升了施工质量及效率。

Description

台阶模板、楼梯模板结构及模板框架

技术领域

本申请涉及建筑领域，具体为一种台阶模板、楼梯模板结构及模板框架。

背景技术

目前在楼梯的水泥浇筑中，通常需要三种模板相拼接形成楼梯结构，三种模板分别为楼梯踏步C槽模板、楼梯挡板及楼梯盖板，三者通过销钉销片连接在一起。具体为，楼梯踏步C槽模板自身呈多阶的台阶状并连接在墙模板上，多个楼梯挡板及多个楼梯盖板交替安装在楼梯踏步C槽模板上以形成完整的楼梯，其中，每个楼梯盖板用于形成一台阶的水平面，每个楼梯挡板用于形成一台阶的竖直面。但该方式由于模板件数多，并且楼梯踏步C槽模板的结构复杂，导致生产效率低下，楼梯踏步C槽模板还在施工过程中容易堆积混凝土，导致拆装困难，进而容易导致模板变形，严重影响施工质量及效率。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种能够简化结构的台阶模板及具有该台阶模板的楼梯模板结构和模板框架，旨在提升生产效率以及拆装效率，进而提升施工质量及效率。

本申请一实施例中提供一种台阶模板，包括模板主体、封板、斜板及加强板。模板主体包括依次相连的踏板、挡板及连接板，踏板与连接板分别连接于挡板的相对两边并位于挡板的同一侧，挡板与踏板之间具有夹角，连接板与踏板相平行。封板位于模板主体的端部并连接于踏板、挡板及连接板，封板具有斜边，斜边从踏板远离挡板的一边向连接板远离挡板的一边倾斜。斜板连接于斜边，并位于封板靠近模板主体的一侧。加强板位于模板主体的端部或两端之间的位置。踏板包括成型区及连接区，成型区与连接区均为平板状，成型区与连接区相互平行或处于同一高度，成型区位于连接区与挡板之间，成型区的宽度大于连接区的宽度，连接板的宽度小于成型区的宽度，成型区用于成型台阶的台面，连接区用于连接另一个台阶模板的连接板，加强板连接成型区、挡板及连接板。

多个上述台阶模板拼接后，通过连接区连接相邻一个台阶模板的连接板，使得多个模板主体共同形成楼梯结构，同时，拼接的多个斜板能够相衔接以连接墙模板，封板能够封堵水泥，使得施工时避免了多种模板的拼接，只需要一种模板即可实现楼梯的浇筑，减少了模板件数及种类进而提升了拆装效率，简化了结构进而提升了生产效率，另外，在呈平面的成型区与连接区能够便于人员踩踏，最终提升了施工质量及效率。

在一些实施例中，连接区与成型区的连接处设有限位壁，限位壁朝向挡板，限位壁用于对加强板限位。

在一些实施例中，加强板设有多个通孔和用于抓握的通槽。

在一些实施例中，连接区沿长度方向间隔设有多个第一安装孔，连接板沿长度方向间隔设有多个第二安装孔。

在一些实施例中，连接板背离踏板的一面设有避让槽。

在一些实施例中，斜板的两端分别与踏板及连接板之间形成焊接槽。

在一些实施例中，踏板垂直于挡板，封板垂直于踏板及挡板，斜板垂直于封板。

在一些实施例中，加强板为直角状，加强板远离挡板的一端具有倒角边，倒角边的倾斜方向与斜边相同。

本申请一实施例中还提供一种楼梯模板结构，包括多个墙模板及多个上述任一实施例中的台阶模板，多个墙模板拼接后底部形成相衔接的斜侧壁，斜侧壁沿长度方向设有腰孔，每个台阶模板的连接板连接于相邻的一个台阶模板的连接区的下方，多个台阶模板拼接后，多个斜板能够相衔接，斜板设有圆孔，斜板贴合斜侧壁后，圆孔能够对准腰孔，以便连接台阶模板至墙模板。

本申请一实施例中还提供一种模板框架，包括多个平面模板、多个顶撑组件及上述的楼梯模板结构，平面模板与楼梯模板结构中的墙模板连接或与墙模板相对以浇筑墙体，顶撑组件支撑平面模板至所需高度以浇筑天花板，楼梯模板结构用于浇筑楼梯。

上述楼梯模板结构及模板框架通过上述台阶模板同样实现了提升了施工质量及效率的目的，另外还通过腰孔及圆孔使得在安装的过程种无需找相应的孔位，提升了安装速度，进一步提升了施工效率。

附图说明

图1为本申请一实施例中台阶模板的立体图。

图2为图1中台阶模板沿II-II的剖视图。

图3为本申请一实施例中台阶模板拼接后的侧视图。

图4为本申请另一实施例中台阶模板的立体图。

图5为本申请一实施例中楼梯模板结构的立体图。

图6为图5中VI的放大图。

主要元件符号说明

台阶模板                             100

模板主体                             10

踏板                                 11

成型区                               11a

连接区                               11b

第一安装孔                           11b1

限位壁                               11c

挡板                                 12

连接板                               13

第二安装孔                           13a

避让槽                               13b

封板                                 20

斜边                                 21

斜板                                 30

焊接槽                               31

圆孔                                 32

加强板                               40

通孔                                 41

通槽                                 42

倒角边                               43

楼梯模板结构                         200

墙模板                               210

斜侧壁                               211

腰孔                                 211a

固定板                               220

具体实施方式

下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请的技术方案进行描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

需要说明的是，当组件被称为″固定于″另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是″连接″另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是″设置于″另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语″垂直的″、″水平的″、″左″、″右″以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语″或/及″包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

请参阅图1至图3，本申请一实施例中提供一种台阶模板100，用于浇筑楼梯结构。台阶模板100包括模板主体10、封板20、斜板30及加强板40。其中，模板主体10包括依次相连的踏板11、挡板12及连接板13。踏板11与连接板13分别连接于挡板12的相对的两个长边，并均位于挡板12的同一侧。挡板12与踏板11之间具有夹角w。连接板13与踏板11相平行。踏板11沿宽度方向分隔为成型区11a及连接区11b。成型区11a位于连接区11b与挡板12之间，即，挡板12连接于成型区11a背离连接区11b的一侧边。多个台阶模板100相拼接时，一个台阶模板100的连接区11b连接到相邻一个台阶模板100的连接板13顶部，由于连接板13与踏板11相平行，使得每个成型区11a能够浇筑成型一个台阶中用于踩踏的台面，而每个挡板12则能够浇筑成型一个台阶中用于抬升高度的面，进而每相邻的一个成型区11a和一个挡板12就能够形成一个台阶，最终通过多个台阶形成整个楼梯。

在一些实施例中，成型区11a与连接区11b均为平板状，成型区11a与连接区11b可以位于相平行的平面内，也可以位于同一平面内，并且，连接区11b背离成型区11a的一侧不具有任何凸起的结构，使得成型区11a与连接区11b更加平整，进而能够方便人员平稳地踩踏。

作为示范性举例，挡板12与踏板11之间的夹角w为直角，使得浇筑形成的台阶的棱边为直角。在其他实施例中，挡板12与踏板11之间的夹角w也可以为其他角度，如80、85、70、95、100、120度等，以满足不同设计风格的楼梯结构。

其中，成型区11a的宽度要大于连接板13的宽度，成型区11a的宽度还要大于连接区11b的宽度，使得多个模板主体10拼接后，施工人员能够有足够空间踩踏在踏板11上，否则，如果连接板13或连接区11b的宽度过大，会导致连接板13或连接区11b过度遮蔽成型区11a上方的空间，导致施工人员没有足够空间踩踏在踏板11上，从而影响施工效率。

在一些实施例中，模板主体10为一体成型，以减少焊接量，进而提升生产效率。

在一些实施例中，连接区11b沿长度方向间隔设有多个第一安装孔11b1，连接板13沿长度方向间隔设有多个第二安装孔13a，多个第一安装孔11b1与多个第二安装孔13a的位置能够一一对应，以便于通过销钉销片将两个模板主体10固定至一起。可选择地，连接板13的宽度等于连接区11b的宽度。

封板20位于模板主体10的端部。封板20垂直于踏板11及挡板12。封板20的边缘充分连接于踏板11、挡板12及连接板13的端面，以避免浇筑水泥时漏浆。封板20具有斜边21，斜边21从踏板11远离挡板12的一边向连接板13远离挡板12的一边倾斜。斜板30连接于斜边21，并位于封板20靠近模板主体10的一侧。斜板30垂直于封板20。多个台阶模板100相拼接后，多个斜边21能够相衔接成一整条斜线，同时，多个斜板30也位于同一斜面内，使得多个斜板30能够共同连接至墙模板的斜侧壁上，进而将台阶模板100固定至墙模板上。进一步地，当台阶模板100连接至墙模板后，封板20与墙模板的板面相衔接且位于同一平面内，以浇筑墙体。作为示范性举例，封板20焊接至模板主体10上，斜板30焊接至封板20上。

在一些实施例中，当楼梯结构只有一侧连接至墙体时，如图1所示，模板主体10只有一端设有封板20及斜板30。在另一些实施例中，当楼梯结构两侧均连接至墙体时，如图4所示，模板主体10的两端都设有封板20及斜板30。

请参阅图1及图2，加强板40连接成型区11a、挡板12及连接板13，用于加强模板主体10的结构强度。加强板40位于模板主体10的端部或两端之间的位置，其中，当模板主体10只有一端设有封板20及斜板30时，模板主体10的另一端设置加强板40，加强板40上设有至少一个通孔41，通孔41便于加强板40连接其他模板，以进一步固定台阶模板100的位置，同时，通孔41也能够起到减重的作用。作为示范性举例，加强板40焊接至模板主体10上。

在一些实施例中，加强板40设有用于抓握的通槽42，通槽42便于施工人员抓握并移动台阶模板100。

在一些实施例中，加强板40沿成型区11a的宽度方向充分连接成型区11a，进而最大化地加强成型区11a的结构强度，避免成型区11a发生形变，而加强板40并不连接至连接区11b，以避免加强板40干涉第一安装孔11b1，进而避免干涉后续销钉销片的使用。

进一步地，如图2所示，在一些实施例中，连接区11b与成型区11a的分界处设有限位壁11c，限位壁11c朝向挡板12，限位壁11c用于对加强板40限位。为了方便加强板40的安装，加强板40底边的长度等于限位壁11c至挡板12的距离，使得加强板40在安装时，能够恰好卡在限位壁11c与挡板12之间，进而便于焊接。其中，限位壁11c的形成是通过连接区11b的厚度大于成型区11a的厚度实现的，该结构能够方便加工以提升产生效率。在其他实施例中，成型区11a与连接区11b的厚度相同，限位壁11c是由踏板10上设置的一个凸起形成，进而无需额外增加大面的厚度，从而减轻了重量。

在一些实施例中，连接板13背离踏板11的一面(连接板13的顶面)设有避让槽13b，多个第二安装孔13a设于避让槽13b的槽底面，避让槽13b用于减少连接板13的顶面与另一个台阶模板100的连接区11b的底面之间的接触面积，进而避免粘接，从而提升拆卸效率并减少台阶模板100的变形。

在一些实施例中，斜板30的两端分别靠近连接板13及连接区11b，使得斜板30的两端的端面分别与连接板13的侧面及连接区11b的顶面之间形成焊接槽31，焊接槽31用于收容焊料，以弥补斜板30的两端与连接板13及连接区11b的接触面积过小的缺陷，进而提升斜板30的稳定性。

在一些实施例中，加强板40为直角状(呈L型)，加强板40远离挡板12的一端具有倒角边43，倒角边43的倾斜方向与斜边21相同，直角状的加强板40以及倒角边43的结构能够为施工人员在踏板11上提供更大的踩踏空间，并能够避免施工人员受伤。

请参阅图5及图6，本申请一实施例中还提供一种楼梯模板结构200，包括多个墙模板210及多个台阶模板100。每个墙模板210底部具有一个斜侧壁211。多个墙模板210相拼接后，多个斜侧壁211能够相衔接并位于同一平面内。斜侧壁211沿长度方向设有腰孔211a。斜板30沿长度方向设有圆孔32。斜板30贴合斜侧壁211后，圆孔32能够连通腰孔211a，由于腰孔211a的长度大于圆孔32的直径，使得在安装的过程中无需找对应的孔位，给予了台阶模板100更大的调节空间，进而更方便地调节台阶模板100与墙模板210的相对位置，从而提升了施工效率。

当台阶模板100只有一侧连接至墙模板210时，模板主体10的另一端通过加强板40连接固定板220，固定板220用于固定多个模板主体10的另一端，进而固定多个台阶模板100之间的相对位置，避免多个台阶模板100之间开裂，进而提升结构稳定性，从而提升浇筑质量。

可见，台阶模板100及楼梯模板结构200能够使得施工时避免了多种模板的拼接，只需要一种模板即可实现楼梯的浇筑，减少了模板件数及种类进而提升了拆装效率，同时也简化了结构进而提升了生产效率，最终提升了施工质量及效率。

本申请一实施例中还提供一种模板框架(图未示)，模板框架用于浇筑建筑整体结构。模板框架包括多个平面模板、多个顶撑组件及楼梯模板结构200，平面模板与楼梯模板结构200中的墙模板210连接或与墙模板210相对设置以浇筑墙体，顶撑组件支撑平面模板至所需高度后用以浇筑天花板，楼梯模板结构200用于浇筑层与层之间的楼梯。

另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本申请，而并非用作为对本申请的限定，只要在本申请的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本申请的公开范围之内。

Claims (10)

1.一种台阶模板，其特征在于，包括：

模板主体，包括依次相连的踏板、挡板及连接板，所述踏板与所述连接板分别连接于所述挡板的相对两边并位于所述挡板的同一侧，所述挡板与所述踏板之间具有夹角，所述连接板与所述踏板相平行；

封板，所述封板位于所述模板主体的端部并连接于所述踏板、所述挡板及所述连接板，所述封板具有斜边，所述斜边从所述踏板远离所述挡板的一边向所述连接板远离所述挡板的一边倾斜；

斜板，所述斜板连接于所述斜边，并位于所述封板靠近所述模板主体的一侧；和

加强板，位于所述模板主体的端部或两端之间的位置；

所述踏板包括成型区及连接区，所述成型区与所述连接区均为平板状，所述成型区与所述连接区相互平行或处于同一高度，所述成型区位于所述连接区与所述挡板之间，所述成型区的宽度大于所述连接区的宽度，所述连接板的宽度小于所述成型区的宽度，所述成型区用于成型台阶的台面，所述连接区用于连接另一个所述台阶模板的所述连接板，所述加强板连接所述成型区、所述挡板及所述连接板。

2.如权利要求1所述的台阶模板，其特征在于：所述连接区与所述成型区的连接处设有限位壁，所述限位壁朝向所述挡板，所述限位壁用于对所述加强板限位。

3.如权利要求1所述的台阶模板，其特征在于：所述加强板设有多个通孔和用于抓握的通槽。

4.如权利要求1所述的台阶模板，其特征在于：所述连接区沿长度方向间隔设有多个第一安装孔，所述连接板沿长度方向间隔设有多个第二安装孔。

5.如权利要求1所述的台阶模板，其特征在于：所述连接板背离所述踏板的一面设有避让槽。

6.如权利要求1所述的台阶模板，其特征在于：所述斜板的两端分别与所述踏板及所述连接板之间形成焊接槽。

7.如权利要求1所述的台阶模板，其特征在于：所述踏板垂直于所述挡板，所述封板垂直于所述踏板及所述挡板，所述斜板垂直于所述封板。

8.如权利要求7所述的台阶模板，其特征在于：所述加强板为直角状，所述加强板远离所述挡板的一端具有倒角边，所述倒角边的倾斜方向与所述斜边相同。

9.一种楼梯模板结构，其特征在于：包括多个墙模板及多个如权利要求1至8任一项所述的台阶模板，多个墙模板拼接后底部形成相衔接的斜侧壁，所述斜侧壁沿长度方向设有腰孔，每个所述台阶模板的连接板连接于相邻的一个所述台阶模板的连接区的下方，多个所述台阶模板拼接后，多个所述斜板能够相衔接，所述斜板设有圆孔，所述斜板贴合所述斜侧壁后，所述圆孔能够对准所述腰孔，以便连接所述台阶模板至所述墙模板。

10.一种模板框架，其特征在于：包括多个平面模板、多个顶撑组件及如权利要求9所述楼梯模板结构，所述平面模板与所述楼梯模板结构中的所述墙模板连接或与所述墙模板相对以浇筑墙体，所述顶撑组件支撑所述平面模板至所需高度以浇筑天花板，所述楼梯模板结构用于浇筑楼梯。

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