CN208792666U - 一种墙板装配组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种墙板装配组件，以便于墙板的安装和独立拆卸，降低成本，减少安装和拆除的成本。该墙板装配组件用于安装墙板，包括纵向龙骨、墙板卡钩、S型挂钩和地钩，其中：纵向龙骨包括多个龙骨固定孔和多个挂钩安装孔；墙板卡钩包括能够与墙板侧壁适配的卡槽和与卡钩背离设置的槽钩；S型挂钩包括与挂钩安装孔适配的第一挂钩部，和与槽钩适配的第二挂钩部；地钩包括底座和远离底座方向的墙板支撑槽，墙板支撑槽与墙板的底壁适配。

Description

一种墙板装配组件

技术领域

本实用新型涉及建筑结构技术领域，特别是涉及一种墙板装配组件。

背景技术

传统的墙砖施工工艺多为通过水泥将墙砖粘贴在建筑外墙表面上；但随着科技的发展，人们发明了墙板干挂施工工艺，墙板通过龙骨骨架挂装在建筑墙壁上。

请参考图1，现有技术中的墙板装配组件包括横向龙骨(图中未示出)和纵向龙骨01，其中，纵向龙骨01的截面形状为工字型，墙板02具有与上述工字型纵向龙骨01适配的凹槽021，安装时，先在墙面03固定一个横向龙骨，之后将一个纵向龙骨01固定于上述横向龙骨，再将墙板02的一侧与纵向龙骨01紧密安装，之后在墙板02的另一侧再安装一个纵向龙骨01，从而完成一块墙板02的安装；之后，再将一块墙板02的一侧与刚安装的纵向龙骨01安装在一起，以此类推，完成墙板02的安装。此外，横向龙骨与纵向龙骨01之间需要通过螺钉安装，为了提高前面安装的稳固性，墙板与横向龙骨之间还需要胶粘固定。

现有技术中，整面墙的墙板单方向相互锁定，当需要维修或者更换墙板时，需要拆开整个墙面的墙板，耗时耗力。此外，安装时，还需要配合使用螺钉和胶，安装也费事费力，成本较高；拆除时，由于受到螺钉和胶的影响，还可能导致材料报废，进一步的使成本提高。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的是提供一种墙板装配组件，以便于墙板的安装和独立拆卸，降低成本，减少安装和拆除的成本。

本实用新型提供的墙板装配组件用于安装墙板，包括纵向龙骨、墙板卡钩、S型挂钩和地钩，其中：

所述纵向龙骨包括多个龙骨固定孔和多个挂钩安装孔；

所述墙板卡钩包括能够与所述墙板侧壁适配的卡槽和与所述卡钩背离设置的槽钩；

所述S型挂钩包括与所述挂钩安装孔适配的第一挂钩部，和与所述槽钩适配的第二挂钩部；

所述地钩包括底座和远离底座方向的墙板支撑槽，所述墙板支撑槽与所述墙板的底壁适配。

具体的技术方案中，所述纵向龙骨包括沿纵向龙骨延伸方向布局的两组挂钩安装孔，所述两组挂钩安装孔平行设置。

进一步的技术方案中，所述纵向龙骨包括沿纵向龙骨延伸方向布局的两组龙骨固定孔，所述两组挂钩安装孔设置于所述两组龙骨固定孔之间。

进一步的技术方案中，所述纵向龙骨包括沿纵向龙骨延伸方向布局的一组龙骨固定孔，所述一组龙骨固定孔设置于所述两组挂钩安装孔之间。

进一步的技术方案中，所述槽钩的截面形状为矩形。

可选的技术方案中，，所述墙板卡钩包括铝合金墙板卡钩、碳纤维复合树脂墙板卡钩或者尼龙基墙板卡钩。

具体的技术方案中，所述纵向龙骨包括钣金纵向龙骨。

具体的技术方案中，所述S型挂钩包括钣金S型挂钩。

具体的技术方案中，所述地钩包括塑料地钩。

进一步的技术方案中，还包括天轨道和地轨道，所述纵向龙骨能够固定安装于所述天轨道与低轨道之间。

使用本实用新型中的墙板装配组件安装墙板时，无需配合使用螺钉和胶，可以降低成本；此外，安装方便，将各个零件装在对应位置后，将墙板挂装到墙板装配组件即可固定，安装方便。其中，地钩一方面底座可以在纵向支撑墙板，还可以使墙板底部与地面之间形成一个间隙，便于拆除墙板时，可以从墙板下方进行操作，另一方面，墙板支撑槽可以在墙板远离墙壁的方向限定墙板的位置。墙板卡钩与S型挂钩的配合则可以拉住墙板，使墙板不会从墙壁脱离且倒下。该方案中，每个墙板都是独立安装，当需要维修时，拆除需要维修的墙板即可，从而进一步的可以节约材料，便于墙板的更换和维修。

附图说明

图1为现有技术中一实施例墙板装配组件的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例墙板装配组件的爆炸图；

图3为本实用新型另一实施例纵向龙骨的结构示意图；

图4为本实用新型另一实施例墙板卡钩的结构示意图；

图5为本实用新型另一实施例S型挂钩的结构示意图；

图6为本实用新型另一实施例地钩的结构示意图。

附图标记：

现有技术部分：

01-纵向龙骨； 02-墙板；

021-凹槽； 03-墙面；

本申请部分：

1-墙板； 2-纵向龙骨；

21-龙骨固定孔； 22-挂钩安装孔；

3-墙板卡钩； 31-卡槽；

32-槽钩； 4-S型挂钩；

41-第一挂钩部； 42-第二挂钩部；

5-地钩； 51-底座；

52-墙板支撑槽； 6-墙壁。

具体实施方式

为便于墙板的安装和独立拆卸，降低成本，减少安装和拆除的成本，本实用新型实施例提供了一种墙板装配组件。为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本实用新型作进一步详细说明。

请参考图2至图6，本实用新型实施例提供了一种墙板装配组件，用于安装墙板1，包括纵向龙骨2、墙板卡钩3、S型挂钩4和地钩5，其中：纵向龙骨2包括多个龙骨固定孔21和多个挂钩安装孔22；墙板卡钩3包括能够与墙板1侧壁适配的卡槽31和与卡钩背离设置的槽钩32；S型挂钩4包括与挂钩安装孔22适配的第一挂钩部41，和与槽钩32适配的第二挂钩部42；地钩5包括底座51和远离底座51方向的墙板支撑槽52，墙板支撑槽52与墙板1的底壁适配。

使用本实用新型的实施例中的墙板装配组件安装墙板1的过程如下：利用膨胀钉穿过上述龙骨固定孔21，将龙骨固定于墙壁6；将S型挂钩4的第一挂钩部41挂至龙骨的挂钩安装孔22，此时，S型挂钩4的第二挂钩部42朝向远离墙壁6的一侧；将墙板卡钩3的卡槽31卡入墙板1侧壁；地钩5设置于靠近墙壁6的地面，底座51位于地面表面，墙板支撑槽52的槽口朝向上方；将安装有墙板卡钩3的墙板1靠近墙壁6，使墙板卡钩3的槽钩32沿从上向下方向插入固定于龙骨的S型挂钩4的第二挂钩部42，并使墙板1的底壁伸入底座51的墙板支撑槽52，从而即可完成安装。

使用本实用新型中的墙板装配组件安装墙板时，无需配合使用螺钉和胶，可以降低成本；此外，安装方便，将各个零件装在对应位置后，将墙板1挂装到墙板装配组件即可固定，安装方便。其中，地钩5一方面底座51可以在纵向支撑墙板1，还可以使墙板1底部与地面之间形成一个间隙，便于拆除墙板1时，可以从墙板1下方进行操作，另一方面，墙板支撑槽52可以在墙板1远离墙壁6的方向限定墙板1的位置。墙板卡钩3与S型挂钩4的配合则可以拉住墙板1，使墙板1不会从墙壁6脱离且倒下。该方案中，每个墙板1都是独立安装，当需要维修时，拆除需要维修的墙板1即可，从而进一步的可以节约材料，便于墙板1的更换和维修。

请参考图3，一个可选的实施例中，纵向龙骨2包括沿纵向龙骨2延伸方向布局的两组挂钩安装孔22，两组挂钩安装孔22平行设置。

该实施例中，一个纵向龙骨2包括两组挂钩安装孔22，则可以用于安装两个墙板1的侧边，即相邻两个墙板1之间只需设置一个纵向龙骨2即可。具体的，上述挂钩安装孔22按照设定间隔距离均匀分布，便于制作纵向龙骨2，从而安装墙板1时，可以根据墙板1的尺寸裁得合适尺寸的纵向龙骨2即可，而无需过多的考虑挂钩安装孔22的位置。安装时，根据已安装的纵向龙骨2的挂钩安装孔22的位置，确定墙板1的墙板卡钩3的位置即可，通常，挂钩安装孔22一个纵向龙骨2的挂钩安装孔22的数量多于墙板1的墙板卡钩3的数量。

请继续参考图3，一个具体的实施例中，纵向龙骨2包括沿纵向龙骨2延伸方向布局的两组龙骨固定孔21，两组挂钩安装孔22设置于两组龙骨固定孔21之间。

该实施例中，纵向龙骨2包括两组龙骨固定孔21，且位于纵向龙骨2两侧边缘区域，利用两组龙骨固定孔21固定纵向龙骨2，可以提高纵向龙骨2的固定强度，从而提高墙板1的固定强度。

另一个具体的实施例中，纵向龙骨包括沿纵向龙骨延伸方向布局的一组龙骨固定孔，一组龙骨固定孔设置于两组挂钩安装孔之间。

该实施例中，纵向龙骨仅包括一组龙骨固定孔，该实施例中，纵向龙骨的尺寸可以设计的较小，从而减少成本，安装时，只需安装一组膨胀钉，安装快捷，且进一步的减少了成本。

请参考图4，进一步的实施例中，槽钩32的截面形状为矩形。该实施例中，槽钩32为一个周侧密封的结构，该实施例中，槽钩32的结构更加稳固，从而可以提高墙板1的安装强度。

可选的实施例中，墙板卡钩包括铝合金墙板卡钩、碳纤维复合树脂墙板卡钩或者尼龙基墙板卡钩。

其中，铝合金墙板卡钩通常可以采用挤压的方式制作，成本较低，而碳纤维复合树脂墙板卡钩和尼龙基墙板卡钩通常采用注塑的方式制作，强度较高，不易变形，且具有绝缘性，因此，采用碳纤维复合树脂墙板卡钩或尼龙基墙板卡钩，墙板装配组件的强度和安全性都较高。

具体的实施例中，纵向龙骨包括钣金纵向龙骨。该实施例中，纵向龙骨制作较为方便，成本低，且便于根据需求裁得合适尺寸的纵向龙骨。

具体的实施例中，S型挂钩包括钣金S型挂钩。钣金结构的S型挂钩成本较低，且便于制作。具体的实施例中，可以利用钣金工艺制作S型挂钩的平片式结构，之后弯折成S型挂钩。该实施例中，平片式结构便于运输和储存，且弯折操作也较为简单。

具体的实施例中地钩包括塑料地钩。上述塑料地钩可以采用注塑工艺制作，该塑料地钩制作方便，且成本较低。

值得说明的是，本申请中，安装每块墙板需要的墙板卡钩的数量以及地钩的数量均不作具体限制，可以根据实际产品的尺寸和重量、对墙板安装强度的需求等因素，来调整上述墙板卡钩的数量以及地钩的数量。例如，墙板的尺寸较大、重量较重或者对墙板的安装强度要求较高，则可以使用数量较多的墙板卡钩和地钩。

进一步的实施例中，本实用新型实施例中的墙板装配组件还包括天轨道和地轨道，纵向龙骨能够固定安装于天轨道与低轨道之间。

该实施例中，墙板装配组件还可以用于制作隔断墙结构，只需现在顶棚安装天轨道，在地面安装地轨道，之后，在天轨道与地轨道之间安装上述纵向龙骨，即可制作隔断墙的框架，再在龙骨上安装墙板即可安装隔断墙。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种墙板装配组件，用于安装墙板，其特征在于，包括纵向龙骨、墙板卡钩、S型挂钩和地钩，其中：

所述纵向龙骨包括多个龙骨固定孔和多个挂钩安装孔；

所述墙板卡钩包括能够与所述墙板侧壁适配的卡槽和与所述卡钩背离设置的槽钩；

所述S型挂钩包括与所述挂钩安装孔适配的第一挂钩部，和与所述槽钩适配的第二挂钩部；

所述地钩包括底座和远离底座方向的墙板支撑槽，所述墙板支撑槽与所述墙板的底壁适配。

2.如权利要求1所述的墙板装配组件，其特征在于，所述纵向龙骨包括沿纵向龙骨延伸方向布局的两组挂钩安装孔，所述两组挂钩安装孔平行设置。

3.如权利要求2所述的墙板装配组件，其特征在于，所述纵向龙骨包括沿纵向龙骨延伸方向布局的两组龙骨固定孔，所述两组挂钩安装孔设置于所述两组龙骨固定孔之间。

4.如权利要求2所述的墙板装配组件，其特征在于，所述纵向龙骨包括沿纵向龙骨延伸方向布局的一组龙骨固定孔，所述一组龙骨固定孔设置于所述两组挂钩安装孔之间。

5.如权利要求1所述的墙板装配组件，其特征在于，所述槽钩的截面形状为矩形。

6.如权利要求1所述的墙板装配组件，其特征在于，所述墙板卡钩包括铝合金墙板卡钩、碳纤维复合树脂墙板卡钩或者尼龙基墙板卡钩。

7.如权利要求1所述的墙板装配组件，其特征在于，所述纵向龙骨包括钣金纵向龙骨。

8.如权利要求1所述的墙板装配组件，其特征在于，所述S型挂钩包括钣金S型挂钩。

9.如权利要求1所述的墙板装配组件，其特征在于，所述地钩包括塑料地钩。

10.如权利要求1所述的墙板装配组件，其特征在于，还包括天轨道和地轨道，所述纵向龙骨能够固定安装于所述天轨道与低轨道之间。