CN104453152B - 一种可拆卸木挂板挂件系统及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
一种可拆卸木挂板挂件系统及其安装方法，包括固定安装在墙体上的木龙骨、木挂板以及将木挂板挂接固定在木龙骨上的挂接龙骨，所述挂接龙骨自上而下包括用于连接最顶层木挂板的顶层挂接龙骨、用于固定第二层木挂板的第二层板挂接龙骨、用于连接中间层木挂板的中间层挂接龙骨以及用于连接最底层木挂板的底层挂接龙骨，其是选用三角卡件龙骨、ZF形主龙骨、Z形上卡龙骨、Z形短龙骨、L形上托龙骨和T型龙骨中的构件组合插接而成。其本发明设计合理，制作简单，各构件的尺寸可依据需要进行灵活设计，工厂批量化生产，制作及施工方便；木挂板可拆卸，维护和检修方便，实现了单个木挂板损坏时的单独拆装更换。
Description
技术领域
本发明涉及建筑装饰面层施工技术领域，特别涉及一种可拆卸的木挂板挂接系统及其安装方法。
背景技术
木质挂板也可称为木质成品装饰挂板，是在装修过程中制作涉及木制材料、木工、油漆的木制成品装饰构件，目前，木挂板广泛应用于别墅、多层或高层公寓楼、办公楼及娱乐场所的墙面装饰、装修，有隔音、保温、的作用，特殊材料、特殊工艺挂板的还具有一定的防火作用。但在实际使用中，使用一定时间后极易出现色差、纹理或破损等问题，就需要进行单个木挂板的位置调整或更换。现有技术中木挂板固定方式主要有免钉胶粘固定、夹板铁钉安装及挂条安装等，其木挂板均为不可单个拆卸，进行单个拆卸需要将整个面板墙进行拆除，造成材料损伤，降低板材使用寿命，同时实际更换操作非常困难，费时费力。
发明内容
本发明目的在于提供一种可拆卸木挂板挂件系统及其安装方法，解决传统木饰面挂接后进行单个拆卸需要将整个面板墙进行拆除、造成材料损伤、降低板材使用寿命、同时实际更换操作非常困难、费时费力的技术难题，使木挂板的安装和更换操作方便。
为实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案：
一种可拆卸木挂板挂件系统，包括木龙骨、木挂板以及将木挂板挂接在木龙骨上的挂接龙骨，所述木龙骨固定在墙体上，所述挂接龙骨设于木龙骨与木挂板之间，其特征在于：
所述挂接龙骨自上而下包括用于连接最顶层木挂板的顶层挂接龙骨、用于固定第二层木挂板的第二层板挂接龙骨、用于连接中间层木挂板的中间层挂接龙骨以及用于连接最底层木挂板的底层挂接龙骨；
所述顶层挂接龙骨顶层挂接龙骨由两条水平设置的三角卡件龙骨组成，两个三角卡件龙骨分别固定在最顶层木挂板内侧面的上下两端，由横截面为三角形、底面板竖直锚固在内侧木龙骨上且朝外的顶角开口的卡座龙骨以及向内弯折的钩状龙骨组成；所述钩状龙骨的手柄部分与木挂板锚固连接，弯钩部分从卡座龙骨顶角的开口卡进三角卡件龙骨内实现卡固连接；
所述第二层板挂接龙骨固定在第二层木挂板的上半部分，由上下插接的ZF形主龙骨和Z形上卡龙骨组合而成；所述ZF形主龙骨由一体成型的腹板和腹板两头的立板组成，所述立板包括位于水平板的上面靠近木挂板的两个平行的上立板，以及位于水平板的下面靠近内侧木龙骨的一个下立板，所述下立板锚固在木龙骨上；所述ZF形主龙骨的水平板上间隔开有Z形短龙骨预留长孔；所述Z形上卡龙骨中间的腹板为水平设置，其上立板固定在木挂板上，其下立板插在ZF形主龙骨的两个平行的上立板之间；
所述中间层挂接龙骨由上下插接的ZF形主龙骨、Z形上卡龙骨以及Z形短龙骨组成；所述ZF形主龙骨与Z形上卡龙骨的插接方式与第二层板挂接龙骨中的相同；所述Z形短龙骨中间的腹板也为水平设置，其上立板锚固在上一层木挂板的底端，其下立板的底端插入ZF形主龙骨腹板上的Z形短龙骨预留长孔中；
所述底层挂接龙骨由上下插接的L形上托龙骨和Z形短龙骨组成；所述L形上托龙骨的立板锚固在木龙骨上，水平板上间隔开有Z形上卡龙骨预留长孔，所述Z形短龙骨的腹板也为水平设置，其上立板锚固在木挂板上，下立板的底端插入L形上托龙骨腹板上的Z形上卡龙骨预留长孔中。
作为本发明的优选技术方案，所述ZF形主龙骨和Z形上卡龙骨的长度相同。
作为优选的技术方案，所述木挂板上至少安装两个Z形短龙骨。
优选的，同一排相邻的两个木挂板之间通过T型龙骨进行固定。
进一步优选的，所述木挂板的左右两侧的对应位置开有凹槽，所述T型龙骨的水平板卡在相邻两个木挂板对应的凹槽内，其立板定在内侧挂接龙骨上。
进一步的，所述三角卡件龙骨、ZF形主龙骨、Z形上卡龙骨、Z形短龙骨、L形上托龙骨和T型龙骨的制作材料相同，为轻钢龙骨或铝合金龙骨材质。
更进一步的，所述卡座龙骨的底面板与内侧木龙骨之间设置有锚固用的垫片。
本发明还涉及一种上述的可拆卸木挂板挂件系统的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、放线定位：确定木龙骨、木挂板及所有挂接龙骨的安装位置；
步骤二、安装木龙骨：将木龙骨锚固在墙体的外侧壁面上，并调整找平，排版放线；
步骤三，安装挂接龙骨：根据预先确定的安装位置，木龙骨的外侧固定安装与其连成一体的挂接龙骨，同时在木挂板的内侧面的相应位置固定安装挂接龙骨的其他构件，同时对木挂板进行分类标记；
步骤四、安装木挂板：按照木挂板上的标记自下而上逐层挂接木挂板2，木挂板的左右两侧相邻的木饰面的凹槽内插入T型龙骨；
步骤五、整体调整找平，至此，整个木挂板墙面安装完成。
与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：
1、本发明设计合理，制作简单，各构件的尺寸可依据需要进行灵活设计，工厂批量化生产，制作及施工方便；
2、木挂板可拆卸，拆卸过程无损耗，维护和检修方便，实现了单个木挂板损坏时的单独拆装更换。可广泛应用于建筑装饰木挂板安装中。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明；
图1是本发明涉及的可拆卸木挂板挂件系统的整体结构示意图；
图2是图1中A-A横截面的结构示意图；
图3是本发明涉及的顶层挂接龙骨的结构示意图；
图4是本发明涉及的第二层板挂接龙骨的结构示意图；
图5是本发明涉及的中间层挂接龙骨的结构示意图；
图6是本发明涉及的底层挂接龙骨的结构示意图；
图7是本发明涉及的三角卡件龙骨3的结构示意图；
图8是本发明涉及的ZF形主龙骨4的结构示意图；
图9是本发明涉及的Z形上卡龙骨5的结构示意图；
图10是本发明涉及的Z形短龙骨6的结构示意图；
图11是本发明涉及的L形上托龙骨7的结构示意图。
附图标记：1-木龙骨、2-木挂板、3-三角卡件龙骨、31-卡座龙骨、32-钩状龙骨、4-ZF形主龙骨、5-Z形上卡龙骨、6-Z形短龙骨、7-L形上托龙骨、8-墙体、9-地板、10-自攻钉、11-T型龙骨、12-Z形短龙骨预留长孔、13-Z形上卡龙骨预留长孔。
具体实施方式
结合附图对本发明做进一步详细的说明。如图1和图2所示，包括木龙骨1、木挂板2以及将木挂板挂接在木龙骨上的挂接龙骨，所述木龙骨1固定在墙体8上，所述挂接龙骨设于木龙骨1与木挂板2之间，其特征在于：
所述挂接龙骨自上而下包括用于连接最顶层木挂板的顶层挂接龙骨、用于固定第二层木挂板的第二层板挂接龙骨、用于连接中间层木挂板的中间层挂接龙骨以及用于连接最底层木挂板的底层挂接龙骨；
如图3所示，所述顶层挂接龙骨由两条水平设置的三角卡件龙骨3组成，两个三角卡件龙骨3分别固定在最顶层木挂板内侧面的上下两端，由横截面为三角形、底面板竖直锚固在内侧木龙骨上且朝外的顶角开口的卡座龙骨31以及向内弯折的钩状龙骨32组成，卡座龙骨31的底面板与内侧木龙骨之间设置有锚固用的垫片；所述钩状龙骨32的手柄部分与木挂板2锚固连接，弯钩部分从卡座龙骨顶角的开口卡进三角卡件龙骨内实现卡固连接；三角卡件龙骨3为轻钢龙骨材质，厚度为0.8mm，长度为3000mm，两卡件组合可实现木饰面与墙体进行水平拆除，此组合挂件用在木饰面排版的最上面一排使用，图7是三角卡件龙骨3的结构示意图。
如图4，所述第二层板挂接龙骨固定在第二层木挂板的上半部分，由上下插接的ZF形主龙骨4和Z形上卡龙骨5组合而成；所述ZF形主龙骨4由一体成型的腹板和腹板两头的立板组成，所述立板包括位于水平板的上面靠近木挂板的两个平行的上立板，以及位于水平板的下面靠近内侧木龙骨的一个下立板，所述下立板锚固在木龙骨1上，为铝合金材质，厚度为1mm，长度为3000mm,两个平行夹板尺寸为1.5*40，间距为20mm。所述ZF形主龙骨4的水平板上间隔开有Z形短龙骨预留长孔12；如图9，所述Z形上卡龙骨5中间的腹板为水平设置，其上立板固定在木挂板2上，其下立板插在ZF形主龙骨4的两个平行的上立板之间，Z形上卡龙骨5也为铝合金材质，厚度为1mm，长度为3000mm，使用时可根据排版进行裁断使用。图8是本发明涉及的ZF形主龙骨4的结构示意图；图9是本发明涉及的Z形上卡龙骨5的结构示意图。
如图5所示，所述中间层挂接龙骨由上下插接的ZF形主龙骨4、Z形上卡龙骨5以及Z形短龙骨6组成；所述ZF形主龙骨4与Z形上卡龙骨5的插接方式与第二层板挂接龙骨中的相同；所述Z形短龙骨6中间的腹板也为水平设置，其上立板锚固在上一层木挂板的底端，其下立板的底端插入ZF形主龙骨4腹板上的Z形短龙骨预留长孔12中；Z形短龙骨6为铝合金材质，厚度为1mm，长度为39mm,可用自攻钉固定在木挂板下端的内侧，间距小于等于600mm。图10是本发明涉及的Z形短龙骨6的结构示意图。
如图6所示，所述底层挂接龙骨由上下插接的L形上托龙骨7和Z形短龙骨组成；所述L形上托龙骨的立板锚固在木龙骨上，水平板上间隔开有Z形上卡龙骨预留长孔13，所述Z形短龙骨的腹板也为水平设置，其上立板锚固在木挂板上，下立板的底端插入L形上托龙骨7腹板上的Z形上卡龙骨预留长孔13中，L形下托龙骨7为铝合金材质，厚度为1mm，长度为3000mm, 层间Z形插板预留孔尺寸为1.5*40。固定在木饰面的最下面一排使用，图11是本发明涉及的L形上托龙骨7的结构示意图。
木挂板的左右两侧开有T型龙骨11的定位凹槽，此龙骨为铝合金材质，厚度为1mm，长度为3000mm,此龙骨直接卡在相邻木挂板的竖向凹槽内，突出部位直接顶在内部的挂件板材上，使用时可以根据木挂板的排版裁切。
本发明还涉及一种上述的可拆卸木挂板挂件系统的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、放线定位：确定木龙骨1、木挂板2及所有挂接龙骨的安装位置；
步骤二、安装木龙骨1：将木龙骨锚固在墙体8的外侧壁面上，并调整找平，排版放线；
步骤三，安装挂接龙骨3：根据预先确定的安装位置，木龙骨1的外侧固定安装与其连成一体的挂接龙骨，同时在木挂板2的内侧面的相应位置固定安装挂接龙骨的其他构件，同时对木挂板2进行分类标记；
步骤四、安装木挂板2：按照木挂板2上的标记自下而上逐层挂接木挂板2，木挂板的左右两侧相邻的木饰面的凹槽内插入T型龙骨11；
步骤五、整体调整找平，至此，整个木挂板墙面安装完成。
拆卸时，只需要将目标木挂板上层的木挂板一个一个拆卸下来，即可实现特定木挂板的拆卸，拆卸过程无损耗，不需要整面墙全部拆卸即可实现。
Claims (6)
1.一种可拆卸木挂板挂件系统，包括木龙骨（1）、木挂板（2）以及将木挂板挂接在木龙骨上的挂接龙骨，所述木龙骨（1）固定在墙体（8）上，所述挂接龙骨设于木龙骨（1）与木挂板（2）之间，其特征在于：
所述挂接龙骨自上而下包括用于连接最顶层木挂板的顶层挂接龙骨、用于固定第二层木挂板的第二层板挂接龙骨、用于连接中间层木挂板的中间层挂接龙骨以及用于连接最底层木挂板的底层挂接龙骨；
所述顶层挂接龙骨由两条水平设置的三角卡件龙骨（3）组成，两个三角卡件龙骨（3）分别固定在最顶层木挂板内侧面的上下两端，由横截面为三角形、底面板竖直锚固在内侧木龙骨上、且朝外的顶角开口的卡座龙骨（31）以及向内弯折的钩状龙骨（32）组成；所述钩状龙骨（32）的手柄部分与木挂板（2）锚固连接，弯钩部分从卡座龙骨顶角的开口卡进三角卡件龙骨内实现卡固连接；
所述第二层板挂接龙骨固定在第二层木挂板的上半部分，由上下插接的ZF形主龙骨（4）和Z形上卡龙骨（5）组合而成；所述ZF形主龙骨（4）由一体成型的腹板和腹板两头的立板组成，所述立板包括位于水平板的上面靠近木挂板的两个平行的上立板，以及位于水平板的下面靠近内侧木龙骨的一个下立板，所述下立板锚固在木龙骨（1）上；所述ZF形主龙骨（4）的水平板上间隔开有一个一个的Z形短龙骨预留长孔（12）；所述Z形上卡龙骨（5）中间的腹板为水平设置，其上立板固定在木挂板（2）上，其下立板插在ZF形主龙骨（4）的两个平行的上立板之间；
所述中间层挂接龙骨由上下插接的ZF形主龙骨（4）、Z形上卡龙骨（5）以及Z形短龙骨（6）组成；所述ZF形主龙骨（4）与Z形上卡龙骨（5）的插接方式与第二层板挂接龙骨中的相同；所述Z形短龙骨（6）中间的腹板也为水平设置，其上立板锚固在上一层木挂板的底端，其下立板的底端插入ZF形主龙骨（4）腹板上的Z形短龙骨预留长孔（12）中；
所述底层挂接龙骨由上下插接的L形上托龙骨（7）和Z形短龙骨（6）组成；所述L形上托龙骨的立板锚固在木龙骨上，水平板上间隔开有Z形上卡龙骨预留长孔（13），所述Z形短龙骨（6）的腹板也为水平设置，其上立板锚固在木挂板上，下立板的底端插入L形上托龙骨（7）腹板上的Z形上卡龙骨预留长孔（13）中；
所述ZF形主龙骨（4）和Z形上卡龙骨（5）的长度相同；
同一排相邻的两个木挂板（2）之间通过T型龙骨（11）进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸木挂板挂件系统，其特征在于：所述木挂板（2）上至少安装2个Z形短龙骨（6）。
3.根据权利要求1所述的一种可拆卸木挂板挂件系统，其特征在于：所述木挂板（2）的左右两侧的对应位置开有凹槽，所述T型龙骨（11）的水平板卡在相邻两个木挂板（2）对应的凹槽内，其立板顶在内侧挂接龙骨上。
4.根据权利要求1所述的一种可拆卸木挂板挂件系统，其特征在于：所述三角卡件龙骨（3）、ZF形主龙骨（4）、Z形上卡龙骨（5）、Z形短龙骨（6）、L形上托龙骨（7）和T型龙骨（11）为轻钢龙骨或铝合金龙骨。
5.根据权利要求1所述的一种可拆卸木挂板挂件系统，其特征在于：所述卡座龙骨（31）的底面板与内侧木龙骨之间设置有锚固用的垫片。
6.一种权利要求1～5任意一项所述的可拆卸木挂板挂件系统的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、放线定位：确定木龙骨（1）、木挂板（2）及所有挂接龙骨的安装位置；
步骤二、安装木龙骨（1）：将木龙骨锚固在墙体（8）的外侧壁面上，并调整找平，排版放线；
步骤三，安装挂接龙骨：根据预先确定的安装位置，在木龙骨（1）的外侧固定安装与其连成一体的挂接龙骨，同时在木挂板（2）的内侧面的相应位置固定安装挂接龙骨的其他构件，并对木挂板（2）进行分类标记；
步骤四、安装木挂板（2）：按照木挂板（2）上的标记自下而上逐层挂接木挂板（2），木挂板的左右两侧相邻的木饰面的凹槽内插入T型龙骨（11）；
步骤五、整体调整找平，至此，整个木挂板墙面安装完成。
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