CN202644918U - 一种氟碳装饰无机单板安装的背挂件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种氟碳装饰无机单板安装的背挂件，包括配合使用的插件和定位件，插件为一整体金属件，分为三段，分别是紧贴氟碳装饰无机单板的固定部、与定位件配合的插入部和位于固定部与插入部之间的连接部，三段之间首尾相连且连接部分别与固定部和插入部垂直，固定部与插入部则互相平行，定位件也为一整体金属件，包括两端的紧贴墙面的支撑部以及两支撑部之间凸出于所在平面的隆起部，两支撑部上分别开有用于固定所述定位件的固定孔，隆起部和墙面之间形成供插入部插入的缝隙。所述的背挂件可以满足高层抗风压及抗变形性的要求，大大的增强了氟碳装饰无机单板安装使用的安全性，扩展了其使用范围。

Description

一种氟碳装饰无机单板安装的背挂件

技术领域

本实用新型涉及一种建筑业中墙面装饰单板安装的背挂件，属于建筑材料技术领域。

背景技术

近年来随着建筑业及房地产业的发展，对墙面，特别是外墙立面的装饰要求越来越高，墙面从原来的涂料装饰逐渐转向装饰效果更好的板材装饰。这是因为：1、板材的装饰效果是在工厂集约化生产出来的，不仅效果更好、质量更稳定，而且花色品种较多，更方便客户选用；2、板材装饰较涂料装饰的现场作业时间更短，大大缩短了工期，提高了工作效率，这在人工成本日益增长的背景下，大大增强了板材装饰的市场竞争力；3、板材装饰因为安装好后较少出现涂料装饰经常出现的起泡、脱落、开裂的缺陷，外观效果较好且更加持久，后期维护成本较低，因此更具质量优势。

装饰板材方面，目前使用较多的是金属板材（主要是预涂氟碳漆的铝板），厚度大约为2毫米以上，且安装方式为龙骨干挂法，成本较为昂贵。近年来市场出现一种新型的无机装饰板材，它是以厚度为8～12毫米的无石棉硅酸钙板或水泥纤维压力板为基材的预涂氟碳漆的装饰板材，它的成本相对低廉，而装饰效果与铝板装饰幕墙接近，因此得到了市场的认可，有了较多的运用。但目前将此种板材安装在墙面上（隧道内或医院内墙）的主要是采用龙骨干挂法，采用的安装工艺较为复杂，而且成本也较高。

目前对于少数采用直接粘贴法施工上墙的氟碳装饰无机单板，除粘结砂浆外，采用的加固方式均为在板块的四周采用压紧式锚固件将其固定于墙体，但这样的施工方法，对于面积稍大的板块来说，由于其中间仅有粘结砂浆依靠粘结力附于墙上，一旦其年久失效，将使板块有脱落的风险，因为对较大面积板块四周的压紧式锚固件所起到的固定作用较为有限，很难达到高层建筑抗风压、抗变形性的要求，从而限制了使用范围。

在背挂件方面，陶瓷和石材上多有采用，它是采取用钻头将金属件置入陶瓷和石材的背面，通过膨胀力将背挂件固定住，但对于氟碳装饰无机单板的厚度一般仅为8～12毫米，不能采取此种置入法来安装背挂件。

实用新型内容

本实用新型即是针对目前对于氟碳装饰无机单板缺乏有效背挂件的不足之处，提供一种用于氟碳装饰无机单板安装时采用的背挂件，它安装于板块中部的背面，可保证板块中间部位的抗拉强度达到要求，并提供其施工使用方法。

具体来说，本实用新型所述的氟碳装饰无机单板安装的背挂件，包括互相配合使用的插件和定位件，插件固定于氟碳装饰无机单板的背面，定位件固定于墙面，插件为一整体金属件，分为三段，分别是紧贴氟碳装饰无机单板的固定部、与定位件配合的插入部和位于固定部与插入部之间的连接部，三段之间首尾相连且连接部分别与固定部和插入部垂直，固定部与插入部则互相平行，定位件也为一整体金属件，包括两端的紧贴墙面的支撑部以及两支撑部之间凸出于所在平面的隆起部，两支撑部上分别开有用于固定所述定位件的固定孔，隆起部和墙面之间形成供插入部插入的缝隙。

进一步的，所述插件的插入部的下端的宽度小于上端，整个插入部呈倒梯形，这样的设计是便于将插件插入定位件。

进一步的，所述隆起部离开墙面的距离与插入部的厚度相等，这样使得插件插入的效果最佳，固定紧密可靠。

进一步的，所述插件的固定部粘贴于氟碳装饰无机单板的背面。

进一步的，所述定位件两端的支撑部通过膨胀螺栓或膨胀塑料锚栓穿过固定块将定位件固定于墙面。

进一步的，所述插件的材质包括不锈钢或热镀锌钢板。

进一步的，所述定位件的材质包括不锈钢或热镀锌钢板。

使用时，按照氟碳装饰无机单板的尺寸将多个金属插件固定于氟碳装饰无机单板的背面，然后在墙面上根据插件的位置设置多个相对应的定位件，同时在墙面上涂覆一层粘结砂浆，最后把插件插入对应的定位件中，从而将氟碳装饰无机单板固定在墙面上。

附图说明

图1为本实用新型插件的实施例的结构示意图；

图2为本实用新型定位件的实施例的结构示意图；

图3为图2中定位件的使用状态示意图；

图4为本实用新型所述背挂件的配合使用状态示意图；

其中，1为插件、2为定位件、3为墙面、4为氟碳装饰无机单板、10为固定部、11为连接部、12为插入部、21为隆起部、22为支撑部、220为固定孔、23为缝隙。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型所述的氟碳装饰无机单板安装的背挂件进行描述，目的是为了公众更好的理解所述的技术，而不是对其进行任何形式的限制，凡以相同或近似的原理对所述背挂件进行的改进，包括其形状、尺寸、所用的材质，以及相应结构的位置和数目的变化，都在本实用新型所要求保护的技术方案之内。

本实用新型所述的氟碳装饰无机单板安装的背挂件，包括互相配合使用的插件和定位件，插件固定于氟碳装饰无机单板的背面，定位件固定于墙面，如图1所示，插件为一整体金属件，分为三段，分别是紧贴氟碳装饰无机单板的固定部10、与定位件配合的插入部12和位于固定部10与插入部12之间的连接部11，三段之间首尾相连且连接部11分别与固定部10和插入部12垂直，固定部10与插入部12则互相平行，进一步的，所述插件的插入部的下端的宽度小于上端，整个插入部呈倒梯形，这样的设计是便于将插件插入定位件；如图2-3所示，定位件也为一整体金属件，包括两端的紧贴墙面的支撑部22以及两支撑部22之间凸出于所在平面的隆起部21，两支撑部22上分别开有用于固定所述定位件的固定孔220，隆起部22和墙面之间形成供插入部12插入的缝隙23。

使用时，如图4所示，采用专用胶水粘贴安装于氟碳装饰无机单板4背面的金属插件1和用锚固钉固定于墙面3的定位件2，其中，安装于氟碳装饰无机单板4背面的金属插件1由1.5毫米厚不锈钢或热镀锌钢板制成，其固定部10用胶水贴于氟碳装饰无机单板4的背面，其插入部12则用于插入定位件2和墙面3的缝隙中，其中定位件由1.5毫米厚不锈钢或热镀锌钢板制成，两端通过膨胀螺栓或膨胀塑料锚栓（视墙面情况而定）固定于墙面。

安装时是将金属插件从上方插入墙面“几”形定位件的空隙内，这样可保证板面的中间部位通过插销式的连接方式固定于墙面，具有很好的抗拉强度。

本实用新型所述的氟碳装饰无机单板安装的背挂件，采用背挂件安装的氟碳装饰无机单板与墙面的连接强度大大提高了，经检验测试结果如下：单个定位件与墙面的抗拉承载力≥0.8KN，单个粘贴安装于氟碳装饰无机单板背面的金属插件的抗拉承载力≥1.0KN，且破坏面在无机单板上。安装好后板块中间部位的抗拉强度≥0.4MPa,可以满足高层抗风压及抗变形性的要求。大大的增强了氟碳装饰无机单板安装使用的安全性，扩展了其使用范围。

Claims (7)

1.一种氟碳装饰无机单板安装的背挂件，其特征在于：包括互相配合使用的插件和定位件，插件固定于氟碳装饰无机单板的背面，定位件固定于墙面，插件为一整体金属件，分为三段，分别是紧贴氟碳装饰无机单板的固定部、与定位件配合的插入部和位于固定部与插入部之间的连接部，三段之间首尾相连且连接部分别与固定部和插入部垂直，固定部与插入部则互相平行，定位件也为一整体金属件，包括两端的紧贴墙面的支撑部以及两支撑部之间凸出于所在平面的隆起部，两支撑部上分别开有用于固定所述定位件的固定孔，隆起部和墙面之间形成供插入部插入的缝隙。

2.根据权利要求1所述的氟碳装饰无机单板安装的背挂件，其特征在于：所述插件的插入部的下端的宽度小于上端，整个插入部呈倒梯形。

3.根据权利要求1或2所述的氟碳装饰无机单板安装的背挂件，其特征在于：所述隆起部离开墙面的距离与插入部的厚度相等。

4.根据权利要求1或2所述的氟碳装饰无机单板安装的背挂件，其特征在于：所述插件的固定部粘贴于氟碳装饰无机单板的背面。

5.根据权利要求1或2所述的氟碳装饰无机单板安装的背挂件，其特征在于：所述定位件两端的支撑部通过膨胀螺栓或膨胀塑料锚栓穿过固定块将定位件固定于墙面。

6.根据权利要求1或2所述的氟碳装饰无机单板安装的背挂件，其特征在于：所述插件的材质包括不锈钢或热镀锌钢板。

7.根据权利要求1或2所述的氟碳装饰无机单板安装的背挂件，其特征在于：所述定位件的材质包括不锈钢或热镀锌钢板。

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