CN108532821A - 吊顶安装结构及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吊顶安装结构及方法,包括竖向接板区、横向接板区、装饰板和用于与屋顶固定的主吊装槽和副吊装槽,所述竖向接板区包括使装饰板插入且开口朝上的竖直槽,所述主吊装槽紧贴竖直槽布置,所述横向接板区位于竖直槽下方,所述横向接板区包括使装饰板搭载且开口横向布置的横置槽,所述横置槽内设置有连接槽,所述连接槽内可拆卸连接有压板,本发明能够适应不同质量装饰板,减少铝模的实用数量,降低成本,而且能够保证装饰板安装牢固。
Description
技术领域
本发明属于装修装饰领域,更具体的说涉及一种吊顶安装结构及方法。
背景技术
家装吊顶是家装中常见的环节。吊顶根据装饰板的材料不同,分类也不相同。吊顶装修材料是区分吊顶名称的主要依据,主要有:轻钢龙骨石膏板吊顶、石膏板吊顶、矿棉板吊顶、夹板吊顶、异形长条铝扣板吊顶、方形镀漆铝扣板吊顶、彩绘玻璃吊顶、铝蜂窝穿孔吸音板吊顶、全房复式吊顶等。
吊顶施工时所有装饰板大多通过铝模进行连接固定,但目前各种装饰板的材质和特性不同,而铝模又结构简单,无法适应多种情况,如在装饰板较重时,铝模由于力臂过长而导致铝模承重量较低,甚至主人将吊顶设置多层,装饰板的重量继续增加,需多个铝模同时使用,不但增加成本,而且增加吊顶时的工作量,如装饰板较轻时,铝模只能提供装饰板材搭载的功能,在室外有较大的风吹入室内,固定不够牢固的装饰板则会被吹的移位甚至飞离铝模。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种能够适应不同质量装饰板,减少铝模的实用数量,降低成本,而且能够保证装饰板安装牢固的吊顶安装结构。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种吊顶安装结构,包括竖向接板区、横向接板区、装饰板和用于与屋顶固定的主吊装槽和副吊装槽,所述竖向接板区包括使装饰板插入且开口朝上的竖直槽,所述主吊装槽紧贴竖直槽布置,所述横向接板区位于竖直槽下方,所述横向接板区包括使装饰板搭载且开口横向布置的横置槽,所述横置槽内设置有连接槽,所述连接槽内可拆卸连接有压板。
进一步的所述副吊装槽与竖直槽之间设置有连接板,且副吊装槽与主吊装槽位于竖直槽相对的两侧。
进一步的所述横置槽的底部包括横向承重板,所述横向承重板上方设置有加固板,所述加固板与横向承重板之间设置有竖直支撑板。
进一步的所述加固板上表面设置有摩擦面。
进一步的所述摩擦面为摩擦凸起或摩擦凸棱。
进一步的所述竖直槽内设置有波形挤压板。
进一步的所述波形挤压板由竖直槽的开口向下延伸。
进一步的所述竖直槽内与波形挤压板相对的一面设置有磨砂层。
进一步的所述竖直槽的侧壁上开设螺纹孔,螺纹孔内设置有延伸至竖直槽内部的螺栓。
一种吊顶安装方法,包括如下步骤,
1)、将连接片连接至主吊装槽上,而后将螺杆连接连接片上并将螺杆的一端固定在屋顶上;
2)将装饰板横向放置在横置承重板上,并通过压板和连接槽的配合将横置的装饰板压紧;
3)将另一装饰板竖直插入竖直槽内,并沿波形挤压板方向逐渐下压至竖直槽的底部;
4)将副吊装槽与屋顶用螺杆连接固定;
5)检查所有连接位置是否稳定。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过将主吊装槽直接紧贴在竖直槽的外壁布置,在安装时,竖直槽内将承受来自上层装饰板的压力,受力较大,此时主吊装槽与竖直槽成为一体,距离(力臂)达到最小,结构更加稳定,能够承受较大重量的装饰板,横置槽设置成包括横向承重板和加固板的双层加固结构,同样能够增强承重性能,在横置槽内增设摩擦面及在竖直槽内增设波形挤压板可对材质较轻的装饰板进行有效固定,防止由于固定不牢装饰板发生位移。
附图说明
图1为本发明吊顶安装结构的结构示意图;
图2为图1中A部的放大图。
附图标记:1、装饰板;2、主吊装槽;3、竖直槽;31、波形挤压板;4、副吊装槽;5、横置槽;51、横向承重板;52、加固板;53、连接槽;54、竖直支撑板;55、摩擦面。
具体实施方式
参照图1至图2对本发明吊顶安装结构的实施例做进一步说明。
一种吊顶安装结构,包括竖向接板区、横向接板区、装饰板1和用于与屋顶固定的主吊装槽2和副吊装槽4,所述竖向接板区包括使装饰板1插入且开口朝上的竖直槽3,所述主吊装槽2紧贴竖直槽3布置,所述横向接板区位于竖直槽3下方,所述横向接板区包括使装饰板1搭载且开口横向布置的横置槽5,所述横置槽5内设置有连接槽53,所述连接槽53内可拆卸连接有压板(图中未示出)。
安装多层吊顶时,首先通过固定螺杆和相应连接片(角马)连接至主吊装槽2处,固定螺杆的另一端连接至屋顶,而后将装饰板1插入竖直槽3内和横置槽5内,横置槽5内的装饰板1放置后要利用压板和连接槽53的配合将装饰板1压住,此时全部的装饰板1重量将作用在主吊装槽2处,主吊装槽2与竖直槽3直接紧密连接,将力臂减小至最小,最大的提高承载强度。
本实施例优选的所述副吊装槽4与竖直槽3之间设置有连接板,且副吊装槽4与主吊装槽2位于竖直槽3相对的两侧,副吊装槽4相较于主吊装槽2与竖直槽3距离较远,其主要用于平衡主吊装槽2受力,增强稳定性。
本实施例优选的所述横置槽5的底部包括横向承重板51,所述横向承重板51上方设置有加固板52,所述加固板52与横向承重板51之间设置有竖直支撑板54,横向承重板51与加固板52形成双层加固结构,如图2所示,形成双“口”状结构。
本实施例优选的所述加固板52上表面设置有摩擦面55,所述摩擦面55为摩擦凸起或摩擦凸棱,摩擦面55以增大与装饰板1之间的摩擦力,防止装饰板1在使用时发生水平位移,影响效果。
本实施例优选的所述竖直槽3内设置有波形挤压板31,所述波形挤压板31由竖直槽3的开口向下延伸,由于同一批次的竖直槽3的开口大小为统一的,而装饰板1由于材质或批次问题可能其厚度不同,通过波形挤压板31能够自动调节装饰板1与竖直槽3之间的固定,同时使波形挤压板基本处于平直状态,保证挤压力度。
本实施例优选的所述竖直槽3内与波形挤压板相对的一面设置有磨砂层,所述竖直槽3的侧壁上开设螺纹孔,螺纹孔内设置有延伸至竖直槽3内部的螺栓,插入竖直槽3内的装饰板1将要承担其他部分装饰板1的重量,因而将此块装饰板1固定牢固尤为重要,通过磨砂层和螺栓对此装饰板1牢牢紧固,达到经久耐用的目的,优选的将螺纹孔布置在隐藏区域。
一种吊顶安装方法,包括如下步骤,
1)、将连接片连接至主吊装槽上,而后将螺杆连接连接片上并将螺杆的一端固定在屋顶上;
2)将装饰板横向放置在横置承重板上,并通过压板和连接槽的配合将横置的装饰板压紧;
3)将另一装饰板竖直插入竖直槽内,并沿波形挤压板方向逐渐下压至竖直槽的底部;
4)将副吊装槽与屋顶用螺杆连接固定;
5)检查所有连接位置是否稳定。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种吊顶安装结构,其特征在于:包括竖向接板区、横向接板区、装饰板和用于与屋顶固定的主吊装槽和副吊装槽,所述竖向接板区包括使装饰板插入且开口朝上的竖直槽,所述主吊装槽紧贴竖直槽布置,所述横向接板区位于竖直槽下方,所述横向接板区包括使装饰板搭载且开口横向布置的横置槽,所述横置槽内设置有连接槽,所述连接槽内可拆卸连接有压板。
2.根据权利要求1所述的吊顶安装结构,其特征在于:所述副吊装槽与竖直槽之间设置有连接板,且副吊装槽与主吊装槽位于竖直槽相对的两侧。
3.根据权利要求1所述的吊顶安装结构,其特征在于:所述横置槽的底部包括横向承重板,所述横向承重板上方设置有加固板,所述加固板与横向承重板之间设置有竖直支撑板。
4.根据权利要求3所述的吊顶安装结构,其特征在于:所述加固板上表面设置有摩擦面。
5.根据权利要求4所述的吊顶安装结构,其特征在于:所述摩擦面为摩擦凸起或摩擦凸棱。
6.根据权利要求1所述的吊顶安装结构,其特征在于:所述竖直槽内设置有波形挤压板。
7.根据权利要求6所述的吊顶安装结构,其特征在于:所述波形挤压板由竖直槽的开口向下延伸。
8.根据权利要求6所述的吊顶安装结构,其特征在于:所述竖直槽内与波形挤压板相对的一面设置有磨砂层。
9.根据权利要求8所述的吊顶安装结构,其特征在于:所述竖直槽的侧壁上开设螺纹孔,螺纹孔内设置有延伸至竖直槽内部的螺栓。
10.一种吊顶安装方法,其特征在于:包括如下步骤,
1)、将连接片连接至主吊装槽上,而后将螺杆连接连接片上并将螺杆的一端固定在屋顶上;
2)将装饰板横向放置在横置承重板上,并通过压板和连接槽的配合将横置的装饰板压紧;
3)将另一装饰板竖直插入竖直槽内,并沿波形挤压板方向逐渐下压至竖直槽的底部;
4)将副吊装槽与屋顶用螺杆连接固定;
5)检查所有连接位置是否稳定。
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