CN208791352U - 废液处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废液处理设备包含反应药剂搅拌装置、反应处理装置、及固液分离装置，反应性药剂、及阻燃性药剂分别输入至反应药剂搅拌装置中搅拌混合成混合药剂后输出，废液及混合药剂分别输入反应处理装置的反应槽中进行反应，再将反应后的废液输出，反应后废液在固液分离装置中相分离成固相反应生成物及液相反应生成物，固相反应生成物及液相反应生成物分别由固液分离装置的固相物输出端及液相输出端输出。通过上述方式，本实用新型透过在反应药剂中预先混合阻燃性，避免反应瞬间产生高热及可能导致的急速燃烧、爆炸现象，确保了废液处理的作业安全。

Description

废液处理设备

技术领域

本实用新型涉及废弃物处理领域，尤其是一种废液处理设备。

背景技术

随着对于环境保护的意识提高，民生、工业的废弃物通常需要经过适当的处理后，才能够进行排放。传统的废液或废水处理，通常是加入药剂进行酸碱中和、或是氧化还原，使废液或废水中污染物充分反应后，达到放流水标准，才进行放流，以减少废液或废水中的污染物对环境的冲击。

然而，由于废液处理厂的工作人员通常无法确切得知污水种类、污染物浓度，只能依据经验判断，或是按定量来通入酸碱中和、或是氧化还原所需药剂的量，此时，若是污染物浓度过高时，或是有非预期的污染物在废液(水)之中时，可能因为反应速度过快，瞬间释出大量的热，这可能导致装置的毁损，甚至可能导致燃烧，进而可能导致污水厂爆炸的严重意外。另外，通入药剂与废液进行反应时，可能伴随着废气的产生，当废气为有毒气体或燃烧性气体，例如氯气(Cl₂)、硫化氢(H₂S)、氢气(H₂)、氨气(NH₃)等，若是反应过度激烈，造成瞬间浓度过高，也可能导致工作人员中毒、机具设备腐蚀、甚至燃烧爆炸等，这都可能导致工安问题，应极力避免。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种废液处理设备，以确保设备、作业人员、以及公众的安全，提供更安全的作业环境。废液处理设备包含反应药剂搅拌装置、反应处理装置、以及固液分离装置。

反应药剂搅拌装置包含反应性药剂输入端、阻燃性药剂输入端、搅拌器、及药剂输出端。反应性药剂输入端、阻燃性药剂输入端、以及药剂输出端分别连通搅拌器，反应性药剂输入端及阻燃性药剂输入端分别输入反应性药剂及阻燃性药剂至搅拌器中，经搅拌混合成混合药剂后由药剂输出端输出。

反应处理装置包含废液输入端、药剂输入端、反应槽、以及反应废液输出端。废液输入端、药剂输入端、及反应废液输出端分别连通反应槽。废液输入端输入废液、药剂输入端与反应药剂搅拌装置的药剂输出端连接以输入混合药剂。混合药剂与废液在反应槽中反应，由废液输出端输出反应后废液。

固液分离装置包含输入端、固相输出端、及液相输出端。输入端连接废液输出端，接收反应后废液。反应后废液在固液分离装置中相分离成固相反应生成物及液相反应生成物，固相反应生成物由固相物输出端输出、而液相反应生成物由液相输出端输出。

在一些实施例中，反应药剂搅拌装置更包含酸碱缓冲药剂输入端。酸碱缓冲药剂输入端与搅拌器连通，酸碱缓冲药剂输入端输入酸碱缓冲药剂。酸碱缓冲药剂、反应性药剂、及阻燃性药剂由搅拌器制成混合药剂。

在一些实施例中，固液分离装置为离心装置，并包含分离槽。分离槽位于固液分离装置中、固相输出端位于分离槽的底部、液相输出端位于固液分离装置的侧边。反应后废液经离心后分离成固相反应生成物及液相反应生成物，固性反应物沉积于分离槽的底部。

进一步地，液相输出端更装设有抽取装置，抽取分离槽上方的液相反应生成物。

在一些实施例中，固液分离装置更包含过滤装置及分滤槽。过滤装置连通输入端及固相输出端，反应后废液经过滤后，液相反应生成物进入分滤槽，液相输出端连接分滤槽，而固相反应生成物被留置于过滤装置中，并由固相输出端排出。进一步地，过滤装置为固相介质过滤塔、薄膜过滤器等。

在一些实施例中，液相输出端更连接至废液输入端，将液相反应生成物再次输入至反应槽中。

在一些实施例中，废液处理设备更包含气体净化装置。反应处理装置更包含气体输出端，气体净化装置连接气体输出端。混合药剂与废液反应产生的废气透过气体输出端输入至气体净化装置中。

进一步地，在一些实施例中，气体净化装置为电浆反应装置。在另一些实施例中，气体净化装置为燃烧装置。

为了确保废液处理的作业安全性，透过在药剂添加之前，预先将反应处理药剂与阻燃性药剂混合，透过阻燃性药剂的特性，降低反应过程瞬间产生的热能，如此能控制反应的速度、避免废液与药剂反应时瞬间产生高热，更避免产生燃烧及爆炸的危险，确保了设备的安全。同时阻燃性药剂也能避免瞬间反应产生气体过量、而造成爆炸、机具腐蚀、或中毒等问题。

以下在实施方式中详细叙述本创作之详细特征以及优点，其内容足以使任何熟习相关技艺者了解本创作之技术内容并据以实施，且根据本说明书所揭露之内容、申请专利范围及图式，任何熟习相关技艺者可轻易地理解本创作相关之目的及优点。

附图说明

图1为废液处理设备第一实施例的方块示意图。

图2为废液处理设备第一实施例的剖面示意图。

图3为废液处理设备第二实施例的剖面示意图。

图4为废液处理设备第三实施例的方块示意图。

图5为废液处理设备第三实施例的剖面示意图。

附图中各部件的标记如下：

1 废液处理设备 10 反应药剂搅拌装置

11 反应性药剂输入端 13 阻燃性药剂输入端

15 搅拌器 17 药剂输出端

19 酸碱缓冲药剂输入端 20 反应处理装置

21 废液输入端 23 药剂输入端

25 反应槽 27 反应废液输出端

29 气体输出端 30 固液分离装置

31 输入端 33 固相输出端

35 液相输出端 37 分离槽

39 抽取装置 41 过滤装置

43 分滤槽 50 气体净化装置

51 气体输入端 A 混合药剂

A₁ 反应性药剂 A₂ 阻燃性药剂

A₃ 酸碱缓冲药剂 W 废液

W₁ 反应后废液 W_G 废气

W_L 液相反应生成物 W_S 固相反应生成物

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

图1为废液处理设备第一实施例的方块示意图、图2为废液处理设备第一实施例的剖面示意图。如图1、2所示，废液处理设备1包含反应药剂搅拌装置10、反应处理装置20、以及固液分离装置30。反应药剂搅拌装置10包含反应性药剂输入端11、阻燃性药剂输入端13、搅拌器15、以及药剂输出端17。反应性药剂输入端11、阻燃性药剂输入端13、以及药剂输出端17分别连通搅拌器15。反应性药剂A₁透过反应性药剂输入端11输入至搅拌器15中。阻燃性药剂A₂透过阻燃性药剂输入端13输入至搅拌器15中。在此，反应性药剂A₁可以为酸、碱、氧化剂或还原剂。在此，以氧化还原药剂为例，反应性药剂A₁可以为氯酸钠(NaClO₃)、亚氯酸钠(NaClO₂)、次氯酸钠(NaClO)、次氯酸(HClO)、双氧水(H₂O₂)、二氧化氯(ClO₂)、硫化钠(Na₂S)、或硼氢化钠(NaBH₄)等。阻燃性药剂A₂主要为非卤素的无机阻燃剂，可以为硅酸盐类化合物、偏硅酸盐类化合物，更详细地，例如，氢氧化镁(Mg(OH)₂)、氢氧化铝(Al₂(OH)₃)、三硅酸镁(Mg₂Si₃O₈·5H₂O)、硅酸铝(Al₂SiO₅)等。反应性药剂A₁及阻燃性药剂A₂经搅拌器15搅拌，使之充分混合、均质化成混合药剂A，再由药剂输出端17输出。

如图1、2所示，反应处理装置20包含废液输入端21、药剂输入端23、反应槽25、以及反应废液输出端27。废液输入端21、药剂输入端23、以及反应废液输出端27分别连通反应槽25。废液输入端21输入废液W。药剂输入端23可以与反应药剂搅拌装置10的药剂输出端17连接以输入混合药剂A。在此，药剂输入端23与反应药剂搅拌装置10可以为直接以管线连接，也可以是透过其他方式间接连接。

混合药剂A与废液W在反应槽25中反应，再由废液输出端27输出反应后废液W₁。固液分离装置30包含输入端31、固相输出端33、以及液相输出端35。输入端31连接废液输出端27，接收反应后废液W₁，反应后废液W₁在固液分离装置30中相分离成固相反应生成物W_S及液相反应生成物W_L。固相反应生成物W_S由固相物输出端33输出、而液相反应生成物W_L由液相输出端35输出。透过预先将混合阻燃性药剂A₂与反应性药剂A₁混合，由于阻燃性药剂A₂在特定条件下具有形成不溶性物质的化学特性，在此状况下，阻燃性药剂A₂能阻断氧化还原反应、或酸碱反应伴随产生的热能，从而能减缓快速反应产生的瞬间高热，因而能避免导致剧烈燃烧、爆炸，确保了反应处理装置20的安全，更能避免工安意外。

再次参阅图1及图2，废液处理设备1的反应药剂搅拌装置10中更包含酸碱缓冲药剂输入端19。酸碱缓冲药剂输入端19与搅拌器15连通。酸碱缓冲药剂输入端19输入酸碱缓冲药剂A₃，例如，硅酸盐类化合物、偏硅酸盐类化合物、碳酸盐类化合物、磷酸盐化合物、醋酸盐化合物等。酸碱缓冲药剂A₃可以与反应性药剂A₁、及阻燃性药剂A₂由搅拌器15混合成混合药剂A。透过混合了酸碱缓冲药剂A₃，可以使得混合药剂A与废液W反应时，pH值的变化能控制在一范围内，避免pH值急遽的变化之酸碱反应所导致的瞬间高热，如此，更能进一步地确保工作环境安全。

固液分离装置30可以为任何可将固体、液体分离的装置。在图2所示的实施例中，固液分离装置30为离心装置，并包含分离槽37。分离槽37位于固液分离装置30中、固相输出端33位于分离槽37的底部，液相输出端35位于固液分离装置30的侧边。反应后废液W₁经离心后分离成固相反应生成物W_S及液相反应生成物W_L。固性反应生成物W_S沉积于分离槽37的底部。固性生成反应物W_S可以透过固相输出端33由分离槽37排出、而液相反应生成物W_L经由液相输出端35排出。

进一步地，液相输出端35更装设有抽取装置39。抽取装置39可以抽取分离槽37上方的液相反应生成物W_L，将离心后的上层抽取并排出，以加速液相反应生成物W_L的排出。抽取装置39可以任何可以吸引或引流的装置，例如，抽水帮浦、或真空吸引器等。

再次参阅图1及图2，液相输出端35更连接至废液输入端21，将液相反应生成物W_L再次输入至反应槽25中。如此，可将经过处理后的液相反应生成物W_L与废液W混合，以稀释废液W中反应物的浓度，使反应的效率更得以控制，同时避免反应速度过快时产生的高热导致燃烧、以及降低产生有害气体，例如，氯气(Cl₂)、硫化氢(H₂S)、氢气(H₂)、氨气(NH₃)等的速率及浓度。如此，可进一步确保工作环境安全。

图3为废液处理设备第二实施例的剖面示意图。如图3所示，第二实施例中，固液分离装置30更包含过滤装置41及分滤槽43，过滤装置41连通输入端31及固相输出端33，液相输出端35连通分滤槽43。反应后废液W₁经过滤装置41过滤后，使液相反应生成物W_L进入分滤槽43，再经由液相输出端35排出。固相反应生成物W_S被留置于过滤装置41中再由固相输出端33排出。进一步地，还可透过抽取装置(图中未示)以抽取固相反应生成物W_S或液相反应生成物W_L。

更进一步地，在一些实施例中，过滤装置41为固相介质过滤塔、薄膜过滤器等，从而，经过过滤装置41后具有重金属、较大分子的反应物、细菌等都会被过滤掉，液相反应生成物W_L可以成为较为干净，达到放流标准，可以直接放流的处理水。

图4为废液处理设备第三实施例的方块示意图。图5为废液处理设备第三实施例的剖面示意图。如图4、5所示，在第三实施例中，废液处理设备1更包含气体净化装置50。反应处理装置20更包含气体输出端29。气体净化装置50的气体输入端51连接气体输出端29。当混合药剂A与废液W反应产生的废气W_G透过气体输出端29输入至气体净化装置50进行净化。在此，气体净化装置50可以为电浆装置，但也可以为燃烧装置、高温催化分解装置等。透过电浆、燃烧或高温催化的方式，将反应产生的废气W_G，例如，氯气(Cl₂)、硫化氢(H₂S)、氢气(H₂)、氨气(NH₃)等加以裂解，或高温氧化处理，再进行排出，来减少对环境的冲击。进一步地，气体净化装置50更还可以包含气体洗涤装置(图中未示)，以使可能遇水溶解的气体，再次回到反应槽25中。气体洗涤装置可以为洗涤塔等。

为了废液处理的作业安全性、以及减少对环境的冲击，在此透过预先混合阻燃性药剂A₂与反应性药剂A₁。透过阻燃药剂A₂阻断部分反应时产生的热能，控制反应的温度，以避免废液W与反应性药剂A₁反应产生的瞬间高热导致燃烧。如此，能维持设备的安全性及稳定性。同时也能避免瞬间反应产生气体浓度过高、而造成污染、甚至中毒、爆炸等工安问题。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种废液处理设备，其特征在于，包括：一反应药剂搅拌装置，包含一反应性药剂输入端、一阻燃性药剂输入端、一搅拌器、以及一药剂输出端，该反应性药剂输入端、该阻燃性药剂输入端、以及该药剂输出端分别连通该搅拌器，该反应性药剂输入端及该阻燃性药剂输入端分别输入一反应性药剂及一阻燃性药剂至该搅拌器中，经搅拌混合成一混合药剂后由该药剂输出端输出；

一反应处理装置，包含一废液输入端、一药剂输入端、一反应槽、以及一反应废液输出端，该废液输入端、该药剂输入端、以及该反应废液输出端分别连通该反应槽，该废液输入端输入一废液、该药剂输入端与该反应药剂搅拌装置的该药剂输出端连接以输入该混合药剂，该混合药剂与该废液在该反应槽中反应，由该废液输出端输出一反应后废液；

以及一固液分离装置，包含一输入端、一固相输出端、以及一液相输出端，该输入端连接该废液输出端，接收该反应后废液，该反应后废液在该固液分离装置中相分离成一固相反应生成物及一液相反应生成物，该固相反应生成物由该固相物输出端输出、而该液相反应生成物由该液相输出端输出。

2.根据权利要求1所述的废液处理设备，其特征在于，其中该反应药剂搅拌装置更包含一酸碱缓冲药剂输入端，该酸碱缓冲药剂输入端与该搅拌器连通，该酸碱缓冲药剂输入端输入一酸碱缓冲药剂，该酸碱缓冲药剂、该反应性药剂、及该阻燃性药剂由该搅拌器混合成该混合药剂。

3.根据权利要求1所述的废液处理设备，其特征在于，其中该固液分离装置为一离心装置，并包含一分离槽，该分离槽位于该固液分离装置中、该固相输出端位于该分离槽的底部，该液相输出端位于该固液分离装置的侧边，该反应后废液经离心后分离成该固相反应生成物及该液相反应生成物，该固性反应物沉积于该分离槽的底部。

4.根据权利要求3所述的废液处理设备，其特征在于，其中该液相输出端更装设有一抽取装置，抽取该分离槽上方的该液相反应生成物。

5.根据权利要求1所述的废液处理设备，其特征在于，其中该固液分离装置更包含一过滤装置及一分滤槽，该过滤装置连通该输入端及该固相输出端，该反应后废液经过滤后，该液相反应生成物进入该分滤槽，该液相输出端连接该分滤槽，而该固相反应生成物被留置于该过滤装置中，并由该固相输出端排出。

6.根据权利要求5所述的废液处理设备，其特征在于，其中该过滤装置为一固相介质过滤塔、或一薄膜过滤器。

7.根据权利要求1所述的废液处理设备，其特征在于，其中该液相输出端更连接至该废液输入端，将该液相反应生成物再次输入至该反应槽中。

8.根据权利要求1所述的废液处理设备，其特征在于，更包含一气体净化装置，该反应处理装置更包含一气体输出端，该气体净化装置连接该气体输出端，该混合药剂与该废液反应产生的一废气透过该气体输出端输入至该气体净化装置。

9.根据权利要求8所述的废液处理设备，其特征在于，其中该气体净化装置为一电浆反应装置。

10.根据权利要求8所述的废液处理设备，其特征在于，其中该该气体净化装置为一燃烧装置。

11.根据权利要求8所述的废液处理设备，其特征在于，其中该气体净化装置为一气体洗涤装置。