CN208790631U - 一种玻璃生产用自动加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃生产用自动加料装置，包括设备主体，所述设备主体包括调节台、移动轮、电机、机架、减速机、连杆、支架，所述机架的下方设置有移动轮，且机架的内部一端设置有调节台，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在接料盘的内部设计了接料绒布，设备运行用于生产玻璃时，石英砂从料斗内部落下，落下的石英砂掉落在接料绒布上，接料绒布减缓石英砂的冲击，同时接料绒布上的短毛吸附细小的石英砂，阻挡石英砂扬起到空气中，减少空气中的扬尘，改善工作环境；通过设计了平料板，接料盘内部的石英砂在往复架的带动下筛动，平料板捋平石英砂，方便石英砂分布均匀，便于生产。

Description

一种玻璃生产用自动加料装置

技术领域

本实用新型属于玻璃加工设备技术领域，具体涉及一种玻璃生产用自动加料装置。

背景技术

用于玻璃行业电窑炉全自动加料的工控机。具有坚韧耐用、精确可靠、控制灵活等优点。分为机械硬件和控制软件2个部门。包括导轨、大小车、料仓、履带等。加料机是制造玻璃陶瓷的电熔炉不可缺少的配套设备。

现有技术的玻璃生产用自动加料装置存在以下问题：料斗内部石英砂原料掉落在料盘上时，易冲击起大量的灰尘，灰尘污染周边环境，料盘上的石英砂原料分布不均匀，导致玻璃电熔炉内部液面波动巨大。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种玻璃生产用自动加料装置，具有降尘、均匀出料的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产用自动加料装置，包括设备主体，所述设备主体包括调节台、移动轮、电机、机架、减速机、连杆、支架，所述机架的下方设置有移动轮，且机架的内部一端设置有调节台，所述调节台的上方设置有电机，所述机架的上方靠近电机的一端设置有减速机，所述设备主体还包括料斗、往复架，所述机架的上方远离减速机的一端设置有往复架，所述往复架的上方设置有接料盘，所述接料盘的上方设置有料斗。

优选的，所述电机与减速机之间通过皮带轮转动连接，所述减速机与往复架之间通过连杆连接。

优选的，所述接料盘包括盘体、接料绒布、逸料缝、卡槽、平料板、架板，其中，所述盘体的内部远离料斗的一端设置有平料板，且盘体的内部另一端设置有架板，所述架板的上方设置有接料绒布，所述平料板的内部设置有逸料缝。

优选的，所述料斗与机架之间通过支架固定连接。

优选的，所述往复架与机架之间通过滚轮滑动连接。

优选的，所述平料板对应盘体的内侧壁设置有卡槽，且平料板嵌入安装在卡槽的内部。

优选的，所述接料绒布与盘体底面之间的夹角成三十度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在接料盘的内部设计了接料绒布，设备运行用于生产玻璃时，石英砂从料斗内部落下，落下的石英砂掉落在接料绒布上，接料绒布减缓石英砂的冲击，同时接料绒布上的短毛吸附细小的石英砂，阻挡石英砂扬起到空气中，减少空气中的扬尘，改善工作环境；通过设计了平料板，接料盘内部的石英砂在往复架的带动下筛动，平料板捋平石英砂，方便石英砂分布均匀，便于生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的接料盘侧视图。

图3为本实用新型的接料盘结构示意图。

图中：1、设备主体；11、调节台；12、移动轮；13、电机；14、机架；15、减速机；16、连杆；17、料斗；18、支架；19、往复架；2、接料盘；21、盘体；22、接料绒布；23、逸料缝；24、卡槽；25、平料板；26、架板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种玻璃生产用自动加料装置，包括设备主体1，设备主体1包括调节台11、移动轮12、电机13、机架14、减速机15、连杆16、支架18，机架14的下方设置有移动轮12，且机架14的内部一端设置有调节台11，调节台11的上方设置有电机13，机架14的上方靠近电机13的一端设置有减速机15，设备主体1还包括料斗17、往复架19，机架14的上方远离减速机15的一端设置有往复架19，往复架19的上方设置有接料盘2，接料盘2的上方设置有料斗17。

为了往复架19能够往复运动，本实施例中，优选的，电机13与减速机15之间通过皮带轮转动连接，减速机15与往复架19之间通过连杆16连接。

为了降尘、平均石英砂，本实施例中，优选的，接料盘2包括盘体21、接料绒布22、逸料缝23、卡槽24、平料板25、架板26，其中，盘体21的内部远离料斗17的一端设置有平料板25，且盘体21的内部另一端设置有架板26，架板26的上方设置有接料绒布22，平料板25的内部设置有逸料缝23。

本实施例中，优选的，料斗17与机架14之间通过支架18固定连接。

为了方便往复架19运行，本实施例中，优选的，往复架19与机架14之间通过滚轮滑动连接。

为了方便安装平料板25，本实施例中，优选的，平料板25对应盘体21的内侧壁设置有卡槽24，且平料板25嵌入安装在卡槽24的内部。

为了方便石英砂落到盘体21上，本实施例中，优选的，接料绒布22与盘体21底面之间的夹角成三十度。

本实用新型中减速机15为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置，用来降低转速和增大转矩，以满足工作需要，本实施例选用的型号为T16。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，设备通电，控制电机13通电运行，电机13带动减速机15转动，减速机15通过连杆16带动往复架19往复运动，石英砂从料斗17的内部落下，落下的石英砂掉落在接料绒布22上，接料绒布22减缓石英砂的冲击，同时接料绒布22上的短毛吸附细小的石英砂，阻挡石英砂扬起到空气中，石英砂经平料板25时，平料板25捋平石英砂，方便石英砂分布均匀，便于生产。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃生产用自动加料装置，包括设备主体(1)，所述设备主体(1)包括调节台(11)、移动轮(12)、电机(13)、机架(14)、减速机(15)、连杆(16)、支架(18)，所述机架(14)的下方设置有移动轮(12)，且机架(14)的内部一端设置有调节台(11)，所述调节台(11)的上方设置有电机(13)，所述机架(14)的上方靠近电机(13)的一端设置有减速机(15)，其特征在于：所述设备主体(1)还包括料斗(17)、往复架(19)，所述机架(14)的上方远离减速机(15)的一端设置有往复架(19)，所述往复架(19)的上方设置有接料盘(2)，所述接料盘(2)的上方设置有料斗(17)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用自动加料装置，其特征在于：所述电机(13)与减速机(15)之间通过皮带轮转动连接，所述减速机(15)与往复架(19)之间通过连杆(16)连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用自动加料装置，其特征在于：所述接料盘(2)包括盘体(21)、接料绒布(22)、逸料缝(23)、卡槽(24)、平料板(25)、架板(26)，其中，所述盘体(21)的内部远离料斗(17)的一端设置有平料板(25)，且盘体(21)的内部另一端设置有架板(26)，所述架板(26)的上方设置有接料绒布(22)，所述平料板(25)的内部设置有逸料缝(23)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用自动加料装置，其特征在于：所述料斗(17)与机架(14)之间通过支架(18)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用自动加料装置，其特征在于：所述往复架(19)与机架(14)之间通过滚轮滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种玻璃生产用自动加料装置，其特征在于：所述平料板(25)对应盘体(21)的内侧壁设置有卡槽(24)，且平料板(25)嵌入安装在卡槽(24)的内部。

7.根据权利要求3所述的一种玻璃生产用自动加料装置，其特征在于：所述接料绒布(22)与盘体(21)底面之间的夹角成三十度。