CN208790370U - 一种聚酰亚胺薄膜溶剂保存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种聚酰亚胺薄膜用溶剂保存的装置，包括储液罐、进气管路和排气管路，所述溶剂储液罐的进气孔上连接进气管路，排气孔上连接排气管路；进气管路上设有呼吸阀和除尘过滤芯和干燥过滤芯；排气管路上设有呼吸阀和吸附过滤芯。将进排气管路设置为弯管和直管的组合结构，节省空间的同时，可以设置多层过滤芯，加强过滤效果；且应用滤芯锁紧装置，使过滤芯更换操作简单。储液罐进气，过滤芯清除了进入储液罐的气体中的水分和灰尘，改善了现有技术中水分和灰尘对溶剂造成水解和污染等的问题；储液罐排气，管路中的过滤芯吸附了对大气有污染的气味和物质，避免了储液罐中的气体直接排放，对大气造成污染。

Description

一种聚酰亚胺薄膜溶剂保存装置

技术领域

本实用新型涉及聚酰亚胺薄膜制备用溶剂的保存技术领域，尤其是涉及一种聚酰亚胺薄膜溶剂保存装置。

背景技术

聚酰亚胺薄膜制备用的溶剂使用之前在储液罐中存放，现有技术中储液罐通常设有开口用于换气，保持储液罐内外压力正常，这样外部环境的空气直接进入储液罐，由于空气中存在少量水蒸气，且聚酰亚胺薄膜制备用的溶剂吸水性强，使得少部分溶剂容易被水解，降低了溶剂的含量，进而影响到聚酰亚胺薄膜的制备。同时，空气中的灰尘也通过换气孔进入储液罐，对溶剂造成污染，这种被水解和污染的溶剂直接降低了聚酰亚胺薄膜制备用的聚酰胺酸溶液的粘度和分子量，进而降低流化形成的聚酰亚胺薄膜的拉伸强度。

此外，当储液罐进料时，储液罐中的气体从换气孔排到大气，而聚酰亚胺薄膜制备用的溶剂的主要成分是甲基乙酰胺，有微氨气味，有轻微毒性挥发。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种聚酰亚胺薄膜溶剂保存装置，有效地解决现有技术中聚酰亚胺薄膜制备用的溶剂储液罐换气过程中气体的过滤问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种聚酰亚胺薄膜溶剂保存装置，包括储液罐、进气管路和排气管路，所述储液罐设有进气口和排气口，在进气口上连接进气管路，在排气口上连接排气管路；

所述储液罐为立体型腔，容纳聚酰亚胺薄膜溶剂；

所述进气管路包括进气呼吸阀、滤芯锁紧装置、除尘滤芯和干燥滤芯，所述进气呼吸阀出口连接在储液罐进气口上，进气呼吸阀进口与进气管路连接，所述除尘滤芯和所述干燥滤芯通过所述滤芯锁紧装置固定在进气管路上；

所述排气管路包括排气呼吸阀、滤芯锁紧装置和吸附滤芯，所述排气呼吸阀进口连接在储液罐排气口上，排气呼吸阀出口与排气管路连接，所述吸附滤芯通过所述滤芯锁紧装置固定在进气管路上。

进一步的，所述滤芯锁紧装置包括弧形连接片、柱销、卡脚、连接件、筋板和密封垫；所述弧形连接片呈圆弧形状，其内圆半径与进排气管路外圆半径相等；所述筋板固定在与弧形连接片相连的管路外圆柱面上，筋板上设置与所述柱销配合的孔；所述卡脚也是呈圆弧形状的金属片，卡脚的内圆半径与进排气管路半径相等；卡脚通过筋板上的孔与柱销的铰接，形成相对弧形连接片的活动连接，且以管路中心对称设置的两个卡脚的自由端通过连接件和密封垫连接锁紧。

进一步的，所述进气管路还包括直管和弯头，进气管路包括第一直管、第二直管、第三直管、第四直管、第五直管、第一弯头和第二弯头，第一弯头一端与所述储液罐进气口连接，另一端与第一直管连接；第一直管另一端与所述进气呼吸阀出口连接；第二直管一端与所述进气呼吸阀进口连接，另一端与所述滤芯锁紧装置的弧形连接片连接；第三直管与第二直管同轴设置，且一端与所述滤芯锁紧装置的弧形连接片连接，另一端与第二弯头连接；第四直管一端与第二弯头连接，另一端与所述滤芯锁紧装置的弧形连接片连接；第五直管与第四直管同轴设置，第五直管一端与所述滤芯锁紧装置的弧形连接片连接，另一端为自由端；所述滤芯锁紧装置的弧形连接片与两段直管连接时，在两段直管的中间保留的宽度用来安装滤芯，滤芯被滤芯锁紧装置固定。

进一步的，所述排气管路还包括直管和弯头，排气管路分别包括第一直管、第二直管、第三直管和第四直管，第一直管一端与所述排气呼吸阀出口连接，另一端与所述滤芯锁紧装置的弧形连接片连接；第二直管与第一直管同轴设置，且一端与所述滤芯锁紧装置的弧形连接片连接，另一端与弯头连接；第三直管一端与弯头连接，另一端与所述滤芯锁紧装置的弧形连接片连接，第三直管与第四直管同轴设置，第四直管一端与所述滤芯锁紧装置的弧形连接片连接，另一端为自由端；所述滤芯锁紧装置的弧形连接片与两段直管连接时，在两段直管的中间保留的宽度用来安装滤芯，滤芯被滤芯锁紧装置固定。

进一步的，所述滤芯包括滤芯壳体和填料，所述滤芯壳体为圆柱体型腔，滤芯壳体圆柱面外径与所述滤芯锁紧装置的弧形连接片和卡脚的内径相等，圆柱体两端面为凹弧面或凸弧面；用填料填满圆柱体型腔；所述滤芯壳体表面遍布透气孔，透气孔的孔径小于所容纳的填料颗粒直径。

进一步的，所述进气呼吸阀和排气呼吸阀为单向呼吸阀，包括阀体、阀座、阀瓣、阀杆、阀套和密封圈；阀座和阀套设置在阀体内部，阀瓣与阀座配合；阀瓣与阀座的接合处设置密封圈；阀杆与阀瓣相连，阀瓣打开或闭合时，阀杆在阀套中往复滑动。

本实用新型具有的优点和积极效果是：在进气管路上设有单向呼吸阀、除尘滤芯和干燥滤芯，储液罐出料时，单向呼吸阀打开，储液罐进气，滤芯吸附了进入储液罐的空气中的水分和灰尘，改善了现有技术中进入储液罐的空气对溶剂造成水解和污染的问题。在排气管路上设有单向呼吸阀和吸附滤芯，储液罐进料时，单向呼吸阀打开排气，且管路中的滤芯吸附了有害物质，减少了排出气体对大气的污染；因为储液罐的进料过程很快，所以罐内气体排放速度快，单个滤芯不能将异味和轻微毒性完全吸附，进而设置多层滤芯，加强过滤效果。将进排气管路设置为曲线结构，使进排气管路在外形尺寸更紧凑；管路上设置滤芯锁紧装置，使滤芯安装和拆卸快速方便。

附图说明

图1是本实用新型实施方式提供的聚酰亚胺薄膜溶剂保存装置的立体组装示意图

图2是本实用新型实施方式提供的聚酰亚胺薄膜溶剂保存装置中进气管路结构示意图

图3是本实用新型实施方式提供的聚酰亚胺薄膜溶剂保存装置中排气管路结构示意图

图4是本实用新型实施方式提供的聚酰亚胺薄膜溶剂保存装置中滤芯锁紧装置锁紧示意图

图5是本实用新型实施方式提供的聚酰亚胺薄膜溶剂保存装置中滤芯锁紧装置打开示意图

图6是本实用新型实施方式提供的聚酰亚胺薄膜溶剂保存装置中滤网壳体凸弧面结构示意图

图7是本实用新型实施方式提供的聚酰亚胺薄膜溶剂保存装置中滤网壳体凹弧面结构示意图

图8是本实用新型实施方式提供的聚酰亚胺薄膜溶剂保存装置中呼吸阀的结构示意图

图中：

1、储液罐 2、进气呼吸阀 3、进气管路

4、除尘滤芯 5、干燥滤芯 6、排气管路

7、吸附滤芯 8、进气口 9、排气口

10、弧形连接片 11、滤芯锁紧装置 12、滤网

13、排气呼吸阀 14、柱销 15、卡脚

16、连接件 17、筋板 18、密封垫

19、阀座 20、阀杆 21、阀瓣

22、阀套 23、阀体 24、密封圈

25、填料 26、第一直管 27、第二直管

28、第三直管 29、第四直管 30、弯头

31、第一弯头 32、第一直管 33、第二直管

34、第三直管 35、第二弯头 36、第四直管

37、第五直管

具体实施方式

为了避免聚酰亚胺薄膜制备用溶剂接触的大气含有水分和灰尘，影响溶剂的使用性能；同时为了避免与溶剂接触过的气体排向大气时造成环境污染，本实用新型实施例提供了一种聚酰亚胺薄膜溶剂保存装置。

如图1所示，聚酰亚胺薄膜溶剂保存装置包括储液罐、进气管路和排气管路。所述储液罐为立体型腔，容纳聚酰亚胺薄膜溶剂。本实施例中储液罐优选为圆柱体型腔，圆柱体型腔底部没有棱角，溶剂有杂质沉积时，更容易被清理。

所述储液罐设有进气口和排气口，在进气口上连接进气管路，在排气口上连接排气管路。

如图2所示，所述进气管路包括进气呼吸阀、滤芯锁紧装置、除尘滤芯和干燥滤芯，所述除尘滤芯和干燥滤芯通过滤芯锁紧装置安装在进气管路上。具体的，所述进气管路还包括第一直管、第二直管、第三直管、第四直管、第五直管、第一弯头和第二弯头，第一弯头一端与所述储液罐进气口通过管螺纹连接，另一端与第一直管通过管螺纹连接；第一直管另一端与所述进气呼吸阀出口通过法兰连接；第二直管一端通过法兰与所述进气呼吸阀进口连接，另一端与所述滤芯锁紧装置的弧形连接片连接；第三直管与第二直管同轴设置，且一端与所述滤芯锁紧装置的弧形连接片连接，另一端与第二弯头通过管螺纹连接；第四直管一端与第二弯头通过管螺纹连接，另一端与所述滤芯锁紧装置的弧形连接片连接；第五直管与第四直管同轴设置，第五直管一端与所述滤芯锁紧装置的弧形连接片连接，另一端为自由端；所述滤芯锁紧装置的弧形连接片与两段直管连接时，在两段直管的中间保留的宽度用来安装滤芯，滤芯被滤芯锁紧装置固定。储液罐上料时，排气流速较快时，为了实现更好的过滤效果，排气管路可以设置两个或多个吸附滤芯。

如图3所示，所述排气管路包括排气呼吸阀、滤芯锁紧装置和吸附滤芯，所述吸附滤芯通过所述滤芯锁紧装置固定在进气管路上。所述排气管路还包括直管和弯头，排气管路分别包括第一直管、第二直管、第三直管和第四直管，所述排气呼吸阀进口通过法兰与储液罐排气口连接，第一直管一端通过法兰与所述排气呼吸阀出口连接，另一端与所述滤芯锁紧装置的弧形连接片搭接；第二直管与第一直管同轴设置，且一端与所述滤芯锁紧装置的弧形连接片搭接，另一端与弯头通过管螺纹连接；第三直管一端与弯头通过管螺纹连接，另一端与所述滤芯锁紧装置的弧形连接片搭接，第三直管与第四直管同轴设置，第四直管一端与所述滤芯锁紧装置的弧形连接片搭接，另一端为自由端；所述滤芯锁紧装置的弧形连接片与两段直管搭接时，在两段直管的中间保留的宽度用来安装滤芯，滤芯被滤芯锁紧装置固定。为了保证气密性，直管与弧形连接片的固定方式可以采用焊接或粘接。

进排气管路均为弯管和直管的组合结构，节省空间的同时，可以设置多层过滤芯，以加强过滤效果。

如图4和图5所示，所述滤芯锁紧装置包括弧形连接片、柱销、卡脚、连接件、筋板和密封垫。所述弧形连接片呈圆弧形状，其内圆半径与进排气管路外圆半径相等，弧形连接片与直管连接，同轴设置，搭接式固定连接，可用焊接或粘接，保证弧形连接片内圆与直管外圆面结合处的气密性。所述筋板可选用1～3厘米厚度的半圆形金属片，固定在与弧形连接片相连接的直管外圆柱面上，筋板面垂直于直管轴线设置；筋板上设置通孔，通孔与所述柱销间隙配合，形成铰接，为使铰接稳定，两筋板面与面平行，且以通孔中心对正排布；所述卡脚也是呈圆弧形状的金属片，且卡脚内圆半径与所述弧形连接片内圆半径相等，两片卡脚设置在所述弧形连接片的弧形两端头，两卡脚扣紧时，与弧形连接片组合成圆环；卡脚内表面粘着密封垫，保证卡脚与管路外圆贴合处的气密性；卡脚外圆面与所述柱销外圆面固定连接，卡脚在柱销的带动下与筋板上的孔形成铰接，即与筋板和弧形连接片形成活动连接；以管路中心对称设置的两个卡脚的自由端通过连接件和密封垫连接锁紧。所述连接件可以选用螺栓螺母，因为通过螺栓螺母锁紧的卡脚是活动连接，所以在进排气管路上呼吸阀处于密闭状态时，可以拧开螺母，打开卡脚，检查吸附滤芯的吸附饱和度、除尘滤芯的脏堵程度和干燥滤芯的吸水饱和度，在滤芯出现问题时，随时更换，保证高效的过滤效果。

如图6和图7所示，所述滤芯包括滤芯壳体和填料。所述滤芯壳体为圆柱体型腔，滤芯壳体圆柱面外径与所述滤芯锁紧装置的弧形连接片和卡脚的内径相等，使滤芯锁定装置固定滤芯时配合更紧密。圆柱体两端面为凹弧面或凸弧面，增大了气体通过时与滤芯的接触面积。不同的滤芯用不同的填料填充圆柱体型腔：干燥滤芯中的填料为干燥剂；除尘滤芯中的填料为过滤棉；因为排放气体含有微量氨气，普通活性炭呈非极性，对氨气等极性物质的吸附效果并不理想，而在柠檬酸浓度为40％的溶液里浸渍处理过的活性炭对氨气的吸附效率达到75％，所以吸附滤芯的填料为柠檬酸改性活性炭。

所述滤芯壳体表面遍布透气孔，透气孔的孔径小于所容纳的填料颗粒直径。为了防腐耐用且保证良好的透气性，所述滤芯壳体材料可以选用不锈钢网。

如图8所示，所述进气呼吸阀和排气呼吸阀为单向呼吸阀，包括阀体、阀座、阀瓣、阀杆、阀套和密封圈；阀座和阀套设置在阀体内部，阀瓣与阀座配合；阀瓣与阀座的接合处设置密封圈；阀杆与阀瓣相连，阀瓣打开或闭合时，阀杆在阀套中往复滑动。罐内压力与大气压力平衡时，呼吸阀的阀瓣与阀座严密配合，通过密封圈的作用，保证储液罐的密闭性，减少储液罐内部的溶剂挥发损耗。

当储液罐内压力超过大气压力时，储液罐内高压作用于排气呼吸阀瓣下方，并克服阀瓣重力以及作用于阀瓣上的外部气压，打开排气呼吸阀瓣，由排气管路排出过高气压，使储液罐内气压与大气压力平衡。

当储液罐内压力低于大气压时，大气压通过进气管路进入并直接作用于进气呼吸阀阀瓣下方，并克服阀瓣重力以及作用于阀瓣上方的储液罐内压力，从而打开进气呼吸阀阀瓣，向储液罐补充压力，使储液罐内气压与大气压力平衡。

结合本实施例的工作过程，对本实用新型进一步描述。储液罐内贮存聚酰亚胺溶剂。储液罐设有进气口和排气口，在进气口上连接进气管路，在排气口上连接排气管路。由弯头和直管组成的进气管路上安装有呼吸阀、除尘滤芯和干燥滤芯；由弯头和直管组成的排气管路上安装有呼吸阀和吸附滤芯。储液罐内压力与大气压力平衡时，呼吸阀的阀瓣与阀座严密配合，通过密封圈的作用，保证储液罐的密闭性，减少储液罐内贮存的溶剂挥发损耗。当储液罐进料时，储液罐内气体受到挤压，气体压力升高，压力超过大气压力时，储液罐内高压作用于排气呼吸阀瓣下方，并克服阀瓣重力以及作用于阀瓣上的外部气压，打开排气呼吸阀瓣，由排气管路排出过高气压，使储液罐内气压与大气压力平衡，气体通过排气管路上的两层吸附滤芯，柠檬酸改性活性炭吸附了气体中的微量氨气和异味，防止工业污染。

当储液罐出料时，储液罐内形成负压，罐内气压低于大气压时，大气压通过进气管路进入并直接作用于进气呼吸阀阀瓣下方，并克服阀瓣重力以及作用于阀瓣上方的储液罐内压力，从而打开进气呼吸阀阀瓣，向储液罐内补充压力，使储液罐内气压与大气压力平衡，空气通过进气管路上的除尘滤芯和干燥滤芯，除尘滤芯吸附灰尘，干燥滤芯吸附水分，使进入储液罐的气体不会对溶剂造成水解和污染，保证溶剂质量。

在进排气管路上呼吸阀处于密闭状态时，可以拧开进排气管路上所述滤芯锁紧装置的螺母，取下螺栓，打开卡脚，检查排气管路上的吸附滤芯的吸附饱和度、进气管路上的除尘滤芯的脏堵程度和干燥滤芯的吸水饱和度，在滤芯出现问题时，及时更换，保证滤芯高效的过滤效果。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种聚酰亚胺薄膜溶剂保存装置，包括储液罐(1)、进气管路(3)和排气管路(6)，其特征在于：所述储液罐设有进气口(8)和排气口(9)，在进气口上连接进气管路，在排气口上连接排气管路；

所述储液罐(1)为立体型腔，容纳聚酰亚胺薄膜溶剂；

所述进气管路包括进气呼吸阀(2)、滤芯锁紧装置(11)、除尘滤芯(4)和干燥滤芯(5)，所述进气呼吸阀出口连接在储液罐进气口(8)上，进气呼吸阀进口与进气管路连接，所述除尘滤芯和所述干燥滤芯通过所述滤芯锁紧装置固定在进气管路上；

所述排气管路包括排气呼吸阀(13)、滤芯锁紧装置和吸附滤芯，所述排气呼吸阀进口连接在储液罐排气口(9)上，排气呼吸阀出口与排气管路连接，所述吸附滤芯通过所述滤芯锁紧装置固定在进气管路上。

2.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜溶剂保存装置，其特征在于：所述滤芯锁紧装置包括弧形连接片(10)、柱销(14)、卡脚(15)、连接件(16)、筋板(17)和密封垫(18)；所述弧形连接片呈圆弧形状，其内圆半径与进排气管路外圆半径相等；所述筋板(17)固定在与弧形连接片相连的管路外圆柱面上，筋板(17)上设置与所述柱销(14)配合的孔；所述卡脚(15)为圆弧形状的金属片，卡脚的内圆半径与进排气管路半径相等；卡脚通过筋板(17)上的孔与柱销(14)的铰接，形成相对弧形连接片的活动连接，且以管路中心对称设置的两个卡脚(15)的自由端通过连接件(16)和密封垫(18)连接锁紧。

3.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜溶剂保存装置，其特征在于：所述进气管路还包括直管和弯头，进气管路包括进气第一直管(32)、进气第二直管(33)、进气第三直管(34)、进气第四直管(36)、进气第五直管(37)、第一弯头(31)和第二弯头(35)，第一弯头一端与所述储液罐进气口连接，另一端与进气第一直管连接；进气第一直管另一端与所述进气呼吸阀出口连接；进气第二直管一端与所述进气呼吸阀进口连接，另一端与所述滤芯锁紧装置的弧形连接片连接；进气第三直管与进气第二直管同轴设置，且一端与所述滤芯锁紧装置的弧形连接片连接，另一端与第二弯头连接；进气第四直管一端与第二弯头连接，另一端与所述滤芯锁紧装置的弧形连接片连接；进气第五直管与进气第四直管同轴设置，第五直管一端与所述滤芯锁紧装置的弧形连接片连接，另一端为自由端；所述滤芯锁紧装置的弧形连接片与两段直管连接时，在两段直管的中间保留的宽度用来安装滤芯，滤芯被滤芯锁紧装置(11)固定。

4.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜溶剂保存装置，其特征在于：所述排气管路还包括直管和弯头，排气管路分别包括排气第一直管(26)、排气第二直管(27)、排气第三直管(28)和排气第四直管(29)，排气第一直管一端与所述排气呼吸阀出口连接，另一端与所述滤芯锁紧装置的弧形连接片连接；排气第二直管与排气第一直管同轴设置，且一端与所述滤芯锁紧装置的弧形连接片连接，另一端与弯头(30)连接；排气第三直管一端与弯头连接，另一端与所述滤芯锁紧装置的弧形连接片连接，排气第三直管与排气第四直管同轴设置，排气第四直管一端与所述滤芯锁紧装置的弧形连接片连接，另一端为自由端；所述滤芯锁紧装置的弧形连接片与两段直管连接时，在两段直管的中间保留的宽度用来安装滤芯，滤芯被滤芯锁紧装置(11)固定。

5.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜溶剂保存装置，其特征在于：所述滤芯包括滤芯壳体(12)和填料(25)，所述滤芯壳体为圆柱体型腔，滤芯壳体圆柱面外径与所述滤芯锁紧装置的弧形连接片和卡脚的内径相等，圆柱体两端面为凹弧面或凸弧面；用填料填满圆柱体型腔；所述滤芯壳体表面遍布透气孔，透气孔的孔径小于所容纳的填料颗粒直径。

6.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜溶剂保存装置，其特征在于：所述进气呼吸阀和排气呼吸阀为单向呼吸阀，包括阀体(23)、阀座(19)、阀瓣(21)、阀杆(20)、阀套(22)和密封圈(24)；阀座和阀套设置在阀体内部，阀瓣与阀座配合；阀瓣与阀座的接合处设置密封圈；阀杆与阀瓣相连，阀瓣打开或闭合时，阀杆在阀套中往复滑动。