CN208789027U - 冷却定型出料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷却定型出料机，涉及冷却设备技术领域，其技术方案要点是：包括用于存储冷却水的储水筐、横向滑移连接于所述储水筐上的滑移座、用于驱动所述滑移座滑移的横向驱动件、与所述滑移座纵向滑移相连且用于将塑料产品压入冷却水中的压板、设置于所述滑移座上并与所述压板相连的纵向驱动件。在将塑料产品放置于储水筐内部时，通过横向驱动件驱动滑移座移动至塑料产品上方，之后控制纵向驱动件控制压板向下移动并将塑料产品压至冷却水内部，此时整个塑料产品浸没于冷却水中，塑料产品整体能够较为快捷、充分冷却。

Description

冷却定型出料机

技术领域

本实用新型涉及冷却设备技术领域，特别涉及一种冷却定型出料机。

背景技术

目前，在使用注塑机对塑料产品进行注塑生产的过程中，需要将注塑完成的塑料产品放入到水中进行冷却，使得注塑完成的塑料产品冷却定型。不过一般在将塑料产品放置到水中时，塑料产品会漂浮于水面上。而塑料产品浸没于水中的部分冷却较快，塑料产品露出于水面的部分冷却较为缓慢。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冷却定型出料机，其能够对注塑完成的塑料产品整体进行较为快捷、充分的冷却。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冷却定型出料机，包括用于存储冷却水的储水筐、横向滑移连接于所述储水筐上的滑移座、用于驱动所述滑移座滑移的横向驱动件、与所述滑移座纵向滑移相连且用于将塑料产品压入冷却水中的压板、设置于所述滑移座上并与所述压板相连的纵向驱动件。

通过上述技术方案，在需要对注塑完成的塑料产品进行冷却定型时，将塑料产品丢入到存储有冷却水的储水筐内部。接着通过横向驱动件驱动滑移座进行横向滑移，使得连接于滑移座上的压板移动至塑料产品上方。之后通过纵向驱动件驱动压板向着储水筐底部移动，使得压板与储水筐内部的塑料产品接触并将塑料产品压至冷却水内部。压入冷却水内部的物料产品整体能够得到较为充分，较为快捷的冷却。

在塑料产品冷却完成时，通过纵向驱动件控制压板向上移动，与此同时，通过横向驱动件驱动滑移座进行横向滑移。这一过程中，压板的移动轨迹倾斜，且板能够带动位于其下方的塑料产品进行移动。此时可以立即将需要冷却的塑料产品放入到储水筐内部，一定程度上提升了该冷却定型出料机的使用效率。

优选的，所述压板顶面上开设有若干通水孔。

通过上述技术方案，在压板将塑料产品压至冷却水内部的过程中，冷却水从通水孔中穿过。这样冷却水不易在压板的挤压作用下向两侧流动，且塑料产品不易在水流的作用下从压板下方离开，一定程度上提升了该冷却定型出料机的使用效率。

优选的，所述压板与所述储水筐内壁之间形成溢水间隙，且所述溢水间隙小于塑料产品。

通过上述技术方案，压板与储水筐之间形成溢水间隙，这样在控制压板移动的过程中，压板侧壁不会与储水筐内壁抵触，使得压板的移动变得更为顺畅。而且在压板将塑料产品压至冷却水内部的过程中，冷却水能够从溢水间隙中穿过，减少了冷却水的横向流动，以保证塑料产品不易从压板下方离开。

优选的，所述储水筐内部设置有输送带，且所述输送带一端浸没于冷却水中，另一端延伸至储水筐顶部。

通过上述技术方案，在塑料产品冷却完成时，可以通过输送带将塑料产品运离储水筐。这样就不需要使用者手动将储水筐内部冷却完成的塑料产品取出，一定程度上提升了该冷却定型出料机的自动化程度，降低了劳动强度。

优选的，所述输送带包括转动连接于所述储水筐顶部的主动辊、设置于所述储水筐外壁并与所述主动辊相连的驱动电机、平行于所述主动辊并与所述储水筐转动相连的从动辊、连接所述主动辊以及所述从动辊的传送带；所述传送带上形成有若干排水孔。

通过上述技术方案，在需要将储水筐内部的塑料产品取出时，将驱动电机开启，驱动电机带动主动辊转动，主动辊带动传送带转动，传送带带动从动辊转动。当储水筐内部的塑料产品与转动的传送带接触时，传送带能带动塑料产品进行移动。传送带上开设有若干排水孔，这样在传送带转动时，被传送带带起的冷却水能够从排水孔落回至储水筐而不易沿传送带表面滑落回储水筐，且传送带上的塑料产品不易被沿传送带表面滑落的冷却水带回至储水筐。

优选的，所述主动辊两端同轴连接有主动链轮，所述从动辊两端同轴连接有与主动链轮相对的从动链轮，主动链轮与相对的从动链轮之间通过链条相连，所述传送带连接于两链条之间。

通过上述技术方案，传送带连接于两链条之间，而链条连接于主动链轮以及从动链轮之间，这样传送带在转动过程中不易打滑，一定程度上提升了输送带对塑料产品的传输效率。

优选的，所述储水筐内部纵向滑移连接有支撑座，且所述从动辊转动连接于所述支撑座上，所述储水筐上设置有与所述支撑座相连的执行件，所述执行件用于驱动所述支撑座滑移。

通过上述技术方案，在使用该冷却定型出料机的过程中，可以根据实际使用需要对从动辊的高度进行调节。调节时只需要通过执行件控制支撑座进行纵向滑移即可。

优选的，所述支撑座包括连接于所述执行件上的支座、铰接于所述支座上的连接座以及连接所述支座以及所述连接座的限位件；所述限位件用于将所述连接座压紧于所述支座；所述从动辊转动连接于所述连接座。

通过上述技术方案，在通过执行件控制支撑座向上移动时，从动辊与主动辊的间距减小。此时松开限位件，并控制连接座以及连接座上的从动辊向远离主动辊一侧转动，直至连接于主动辊以及从动辊之间的链条张紧。最后使用限位件将连接座压紧于支座，使得连接座不易转动即可。在通过执行件控制支撑座向下移动时，从动滚与主动辊的间距增加。此时松开限位件，并控制连接座以及转动连接于连接座上的从动辊向主动辊一侧转动，直至连接于主动辊以及从动辊之间的链条张紧。最后使用限位件将连接座压紧于支座上即可。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1.在将塑料产品放置于储水筐内部时，通过横向驱动件驱动滑移座移动至塑料产品上方，之后控制纵向驱动件控制压板向下移动并将塑料产品压至冷却水内部，此时整个塑料产品浸没于冷却水中，塑料产品整体能够较为快捷、充分冷却；

2.压板上开设有通水孔，这样在压板将塑料产品压至冷却水的过程中，冷却水能够从通水孔中穿过，且浸没于冷却水中的塑料产品不易在水流的带动下与压板分离；

3.储水筐中设置有输送带，输送带能够将冷却完成的塑料产品运离储料筐，一定程度上提升了该冷却定型出料机的自动化程度；

4.从动辊转动连接于支撑座上，支撑座纵向滑移连接于储水筐，在使用时可以根据实际使用情况对支撑座的位置进行调整。

附图说明

图1为实施例的结构示意图，主要是用于展示实施例的外形结构；

图2为实施例的局部剖视示意图，主要是用于展示支撑座的组成情况。

附图标记：1、储水筐；2、滑移座；3、横向驱动件；4、压板；5、纵向驱动件；6、通水孔；7、溢水间隙；8、输送带；81、主动辊；82、驱动电机；83、从动辊；84、传送带；9、排水孔；10、主动链轮；11、从动链轮；12、链条；13、支撑座；131、支座；132、连接座；133、限位件；14、执行件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种冷却定型出料机，如图1所示，包括用于存放冷却水的储水筐1、横向滑移连接于储水筐1顶部的滑移座2、用于驱动滑移座2横向移动的横向驱动件3、纵向滑移连接于滑移座2上用于将塑料产品压入至冷却水的压板4、设置于滑移座2上用于驱动压板4纵向滑移的纵向驱动件5。

在将待冷却的塑料产品放置于储水筐1内部时，首先通过横向驱动件3控制滑移座2向着塑料产品一侧移动，直至滑移座2移动至塑料产品正上方。接着通过纵向驱动件5控制压板4向着塑料产品一侧移动，直至压板4与塑料产品接触并将塑料产品压入至冷却水中。整个浸没于冷却水中的塑料产品整体能够得到较快、较为充分的冷却。

在塑料产品冷却完全时，通过横向驱动件3驱动滑移座2向远离塑料件一侧移动，与此同时，通过纵向驱动件5驱动压板4向上移动。在横向驱动件3以及纵向驱动件5的共同作用下压板4的移动轨迹倾斜。在压板4未露出于冷却水面并与塑料产品分离之前，压板4能够带动位于其下方的塑料产品进行移动。而且在压板4与塑料产品分离时，塑料产品能够在惯性作用下继续移动。这样在再次将待冷却的塑料产品放置储水筐1内部时，不需要使用者手动分离已冷却的塑料产品以及未冷却的塑料产品。

横向驱动件3在本实施例中可以选用气缸，将气缸活塞杆的端部与滑移座2相连，之后通过气缸活塞杆的伸缩带动滑移座2横向移动。

压板4与储水筐1内壁之间形成溢水间隙7，且溢水间隙7小于塑料产品。在使用该冷却定型出料机的过程中，由于溢水间隙7的存在，压板4不会与储水筐1内壁直接抵触，使得压板4的移动过程变得更为顺畅。压板4上开设有若干沿竖直方向延伸的通水孔6，且若干通水孔6均匀分布于压板4上。在通过压板4将塑料产品压入至冷却水中时，位于压板4下方的冷却水能够通过通水孔6流动至压板4上方。而且沿通水孔6流动的冷却水不会带动塑料产品横移并与压板4分离，一定程度上保证了该冷却定型出料机的使用效率。

储水筐1内部设置有用于将冷却完成的塑料产品运离的输送带8，且输送带8呈倾斜设置，输送带8一端浸没于冷却水中，输送带8另一端延伸至储水筐1顶部。

如图1、图2所示，输送带8包括主动辊81、驱动电机82、从动辊83以及传送带84。主动辊81转动连接于储水筐1顶部，且主动辊81的转动轴线垂直于滑移座2的滑移方向。主动辊81两端键连接有主动链轮10，且主动链轮10的转动轴线与主动辊81的转动轴线重合。驱动电机82固定连接于储水筐1上，且驱动电机82通过齿轮副与主动辊81相连。从动辊83与储水筐1转动相连，且从动辊83的转动轴线平行于主动辊81的转动轴线。从动辊83两端上设置有主动链轮10相对的从动链轮11，且从动链轮11的转动轴线与从动辊83转动轴线重合。从动链轮11与对应的主动链轮10之间通过链条12连接，且从动链轮11由主动链轮10通过链条12带动。传送带84设置于两链条12之间，传送带84上形成有若干排水孔9。

在需要将冷却完成的塑料产品运离储水筐1时，将驱动电机82开启，驱动电机82带动与之相连的主动辊81转动，主动辊81带动其上的主动链轮10转动，主动链轮10带动链条12转动，链条12带动从动链轮11转动，从动链轮11带动从动辊83转动。而在传送带84转动过程中，传送带84能将与之接触的塑料产品带离储水筐1。

储水筐1底部设置有执行件14，且执行件14的输出端沿纵向延伸并贯穿储水筐1。在本实施例中，执行件14选用气缸。执行件14伸入储水筐1的端部上连接有支撑座13，且支撑座13与储水筐1纵向滑移相连。支撑座13包括支座131、连接座132以及限位件133。支座131固定连接于执行件14的输出端上。连接座132铰接于支座131顶面上，且连接座132的转动轴线沿水平方向延伸并垂直于滑移座2的滑移方向。限位件133用于将连接座132压紧于支座131上，且在本实施例中，限位件133包括同时贯穿于支座131以及连接座132的螺栓以及螺纹连接于螺栓上并与支座131侧壁抵紧的螺帽。

在需要控制支撑座13上移时，将螺帽旋松，使得螺帽与支座131侧壁分离。接着通过执行件14控制支撑座13上移。与此同时，将连接座132转向远离主动辊81一侧，使得链条12始终张紧于主动链轮10以及从动链轮11之间。在需要控制支撑座13下移时，将螺帽旋松，使得螺帽与支座131侧壁分离。接着通过执行件14控制支撑座13下移。与此同时，将连接座132转向主动辊81一侧，使得链条12始终张紧于主动链轮10以及从动链轮11之间。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (8)

1.一种冷却定型出料机，其特征是：包括用于存储冷却水的储水筐(1)、横向滑移连接于所述储水筐(1)上的滑移座(2)、用于驱动所述滑移座(2)滑移的横向驱动件(3)、与所述滑移座(2)纵向滑移相连且用于将塑料产品压入冷却水中的压板(4)、设置于所述滑移座(2)上并与所述压板(4)相连的纵向驱动件(5)。

2.根据权利要求1所述的冷却定型出料机，其特征是：所述压板(4)顶面上开设有若干通水孔(6)。

3.根据权利要求1所述的冷却定型出料机，其特征是：所述压板(4)与所述储水筐(1)内壁之间形成溢水间隙(7)，且所述溢水间隙(7)小于塑料产品。

4.根据权利要求1所述的冷却定型出料机，其特征是：所述储水筐(1)内部设置有输送带(8)，且所述输送带(8)一端浸没于冷却水中，另一端延伸至储水筐(1)顶部。

5.根据权利要求4所述的冷却定型出料机，其特征是：所述输送带(8)包括转动连接于所述储水筐(1)顶部的主动辊(81)、设置于所述储水筐(1)外壁并与所述主动辊(81)相连的驱动电机(82)、平行于所述主动辊(81)并与所述储水筐(1)转动相连的从动辊(83)、连接所述主动辊(81)以及所述从动辊(83)的传送带(84)；所述传送带(84)上形成有若干排水孔(9)。

6.根据权利要求5所述的冷却定型出料机，其特征是：所述主动辊(81)两端同轴连接有主动链轮(10)，所述从动辊(83)两端同轴连接有与主动链轮(10)相对的从动链轮(11)，主动链轮(10)与相对的从动链轮(11)之间通过链条(12)相连，所述传送带(84)连接于两链条(12)之间。

7.根据权利要求5所述的冷却定型出料机，其特征是：所述储水筐(1)内部纵向滑移连接有支撑座(13)，且所述从动辊(83)转动连接于所述支撑座(13)上，所述储水筐(1)上设置有与所述支撑座(13)相连的执行件(14)，所述执行件(14)用于驱动所述支撑座(13)滑移。

8.根据权利要求7所述的冷却定型出料机，其特征是：所述支撑座(13)包括连接于所述执行件(14)上的支座(131)、铰接于所述支座(131)上的连接座(132)以及连接所述支座(131)以及所述连接座(132)的限位件(133)；所述限位件(133)用于将所述连接座(132)压紧于所述支座(131)；所述从动辊(83)转动连接于所述连接座(132)。