CN208788931U - 一种eva二次圆盘发泡成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及成型机领域,尤其涉及一种EVA二次圆盘发泡成型机，它主要解决了现有技术中发泡成型机的效率低、能耗大的问题，包括机架，所述机架上设置有控制装置、油箱、转盘、两个加热工位、三个冷却工位和一个换模工位，加热工位设置有加热模站、冷却工位设置有冷却模站，各冷却工位、加热工位和换模工位环绕形成六边形结构，油箱设置于其中部，油箱分别与加热模站和冷却模站的子母缸连接，各加热工位、冷却工位和换模工位上均设置有支撑导向装置，转盘设置于各所述支撑导向装置上，转盘上位于各所述加热工位、冷却工位和换模工位上均设置有通孔，机架上分别设置有驱动转盘转动的驱动装置和防止转盘转动的刹车装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型机领域,尤其涉及一种EVA二次圆盘发泡成型机。
背景技术
现有的EVA二次发泡成型机大多都为阵列式和单双模具结构，该结构配套的模具为每一套模具上制作一件或一对制品模型；先在加热模具站进行加热发泡成型，然后在冷却模具站采用冰水循环冷却。如中国专利申请号： 201610442655.3公开了一种全自动二次发泡成型机，其结构包括主控制箱、液压站、加热机站、冷却机站和机架，所述主控制箱和机架均放置在地面上，液压站、加热机站和冷却机站分别架设在机架上，还包括主滑轨、自动换模装置和操作台，所述主滑轨固设于机架上与加热机站和冷却机站相对一侧，所述夹模装置卡设在主滑轨上，所述操作台固定连接于机架上方，位于与加热机站和冷却机站相同一侧，靠近液压站一端。该装置使用自动换模装置来实现自动送模、取模的功能，自动换模装置通过行走装置上的伺服电机带动齿轮转动，使整个自动换模装置能在主滑轨上做直线行走；通过夹模装置上的大油缸来调整机械爪的位置，通过小油缸来控制机械爪的开合从而实现送模和取模的自动化；但是，模具站一次成型的制品最多为一对，效率低，并且因为叠加的模具受热和冷却都靠上下的压力加热(冷却)板，首先是延长了升(降)温周期，进一步降低效率，其次是上下叠加后的模具热(冷)损耗大，热(冷)能在给模具输送能量的过程中因与外界空气接触面积大而流失量很大，加之冰水给模具冷却的过程中被100多度的模具加热，水需要通过冷却塔自身冷却后才能再给模具冷却，水在冷却塔冷却的过程中大量流失形成水资源的浪费，能耗大。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种EVA二次圆盘发泡成型机，它主要解决了现有技术中发泡成型机的效率低、能耗大的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种EVA二次圆盘发泡成型机，包括机架，所述机架上设置有控制装置、油箱、转盘、两个加热工位、三个冷却工位和一个换模工位，所述加热工位设置有加热模站、所述冷却工位设置有冷却模站，各所述冷却工位、加热工位和换模工位环绕形成六边形结构，所述油箱设置于其中部，所述油箱分别与加热模站和冷却模站的子母缸连接，各所述加热工位、冷却工位和换模工位上均设置有支撑导向装置，所述转盘设置于各所述支撑导向装置上，所述转盘上位于各所述加热工位、冷却工位和换模工位上均设置有通孔，所述通孔处设置有支撑板，所述机架上分别设置有驱动转盘转动的驱动装置和防止转盘转动的刹车装置。
进一步的，所述支撑导向装置包括支撑座，所述支撑座上沿转盘的径向方向上可转动地设置有支撑辊，其用于支撑转盘，所述支撑座上沿纵向方向上可转动地设置有导向辊，所述导向辊抵靠在转盘的内侧面上。
进一步的，所述支撑导向装置还包括有支架，所述支撑座通过螺栓设置在支架上，所述支撑座上位于螺栓处设置有滑槽，所述支架上沿转盘的径向方向可转动地设置有螺杆，所述螺杆的一端与支撑座螺纹连接。
进一步的，所述驱动装置包括设置在机架上的伺服电机、及环绕转盘且均匀分布在转盘上的若干个定位杆，所述伺服电机的输出轴上设置有驱动盘，所述驱动盘上沿径向方向向内设置有若干个凹槽，伺服电机带动驱动盘转动，驱动盘上的凹槽通过拨动定位杆使得转盘转动。
进一步的，各所述定位杆上均设置有轴承。
进一步的，所述刹车装置包括通过滑动法兰设置在机架上的滑动套，所述滑动套上设置有滑动轴，所述滑动轴上设置有稳定盘，所述稳定盘上设置有两个上可上下伸缩的伸缩电磁铁。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本EVA二次圆盘发泡成型机，通过在转盘上设置六个支撑板用于放置模具，对应的在各个工位上工作，通过两个加热模站和三个冷却模站一同工作，提高了生产效率，并且各个冷却模站和各个加热模站设置一起，使得模具通过三个的加热工位对同一个模具实现加热发泡成型，同时通过两个冷却工位对同一个模具实现冷却，避免中间的能源损耗，降低能耗；进一步的，通过伺服电机转动从而带动驱动盘转动，驱动盘上的凹槽扣入到相应的定位杆上，从而拨动定位杆使得转盘转动，转盘上的模具进入到相应的下一个工位工作，伺服电机稳定输出转速，使得转盘转动匀速稳定，有利于提高运行精度，提高产品的合格率，降低能耗；进一步的，当转盘上的模具输送到相对应的工位时，控制装置控制转盘下侧的刹车装置制动，伸缩电磁铁通电，使其伸长抵靠在转盘上，实现刹停并且起到定位的作用，防止转盘在工作中转动；进一步的，支撑导向装置上的支撑辊用于支撑转盘转动，同时导向辊用于限制转盘的转动轨迹，增加转盘的转动稳定性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；
图2是本实用新型实施例中驱动装置、支撑导向装置、刹车装置和转盘的分布立体结构示意图；
图3是本实用新型实施例中支撑导向装置的立体结构示意图；
图4是本实用新型实施例中刹车装置的立体结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
本实用新型实施例为：
参考图1至图4，一种EVA二次圆盘发泡成型机，包括机架1，所述机架上设置有控制装置2、油箱3、转盘4、两个加热工位5、三个冷却工位6和一个换模工位7，所述加热工位5设置有加热模站、所述冷却工位6设置有冷却模站，各所述冷却工位6、加热工位5和换模工位7环绕形成六边形结构，所述油箱3 设置于其中部，所述油箱3分别与加热模站和冷却模站的子母缸连接，各所述加热工位5、冷却工位6和换模工位7上均设置有支撑导向装置8，所述转盘4 设置于各所述支撑导向装置8上，所述转盘4上位于各所述加热工位5、冷却工位6和换模工位7上均设置有通孔9，所述转盘4为一体结构，转盘4上的通孔 9经过对转盘4裁切获得，所述通孔9处设置有支撑板10，所述机架1上分别设置有驱动转盘4转动的驱动装置11和防止转盘4转动的刹车装置12，所述机架1上设置有起到保护作用的外壳体13；
本实施例中，所述支撑导向装置8包括支架81和支撑座82，所述支撑座 82通过螺栓83设置在支架81上，所述支撑座82上位于螺栓83处设置有滑槽 84，所述支架81上沿转盘4的径向方向可转动地设置有螺杆85，所述螺杆85 的一端与支撑座82螺纹连接，所述支撑座82上沿转盘的径向方向上可转动地设置有支撑辊86，其用于支撑转盘4，所述支撑座82上沿纵向方向上可转动地设置有导向辊87，所述导向辊87抵靠在转盘4的内侧面上；
本实施例中，所述驱动装置11包括设置在机架1上的伺服电机111、及环绕转盘4且均匀分布在转盘上的若干个定位杆112，各所述定位杆112上均设置有轴承113，所述伺服电机111的输出轴上设置有驱动盘114，所述驱动盘114 上沿径向方向向内设置有若干个凹槽115，伺服电机111带动驱动盘114转动，驱动盘114上的凹槽115通过拨动定位杆112使得转盘4转动；
本实施例中，所述刹车装置12包括通过滑动法兰121设置在机架1上的滑动套122，所述滑动套122上设置有滑动轴123，所述滑动轴123上设置有稳定盘124，所述稳定盘124上设置有两个上可上下伸缩的伸缩电磁铁125。
本实用新型的工作方式是：本EVA二次圆盘发泡成型机，通过在转盘4上设置六个支撑,10用于放置模具，对应的在各个工位上工作，通过两个加热模站和三个冷却模站一同工作，提高了生产效率，并且各个冷却模站和各个加热模站设置一起，使得模具通过两个的加热工位5对同一个模具实现加热发泡成型，同时通过三个冷却工位6对同一个模具实现冷却，避免中间的能源损耗，降低能耗；通过伺服电机111转动从而带动驱动盘114转动，驱动盘114上的凹槽 115扣入到相应的定位杆112上，从而拨动定位杆112使得转盘4转动，转盘4上的模具进入到相应的下一个工位工作，伺服电机111稳定输出转速，使得转盘4转动匀速稳定，有利于提高运行精度，提高产品的合格率，降低能耗；当转盘4上的模具输送到相对应的工位时，控制装置2控制转盘4下侧的刹车装置12制动，伸缩电磁铁125通电，使其伸长抵靠在转盘4上，实现刹停并且起到定位的作用，防止转盘4在工作中转动；支撑导向装置8上的支撑辊86用于支撑转盘4转动，同时导向辊87用于限制转盘4的转动轨迹，增加转盘4的转动稳定性。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种EVA二次圆盘发泡成型机，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有控制装置、油箱、转盘、两个加热工位、三个冷却工位和一个换模工位，所述加热工位设置有加热模站、所述冷却工位设置有冷却模站，各所述冷却工位、加热工位和换模工位环绕形成六边形结构，所述油箱设置于其中部，所述油箱分别与加热模站和冷却模站的子母缸连接，各所述加热工位、冷却工位和换模工位上均设置有支撑导向装置，所述转盘设置于各所述支撑导向装置上，所述转盘上位于各所述加热工位、冷却工位和换模工位上均设置有通孔，所述通孔处设置有支撑板，所述机架上分别设置有驱动转盘转动的驱动装置和防止转盘转动的刹车装置。
2.根据权利要求1所述的EVA二次圆盘发泡成型机，其特征在于：所述支撑导向装置包括支撑座，所述支撑座上沿转盘的径向方向上可转动地设置有支撑辊，其用于支撑转盘，所述支撑座上沿纵向方向上可转动地设置有导向辊，所述导向辊抵靠在转盘的内侧面上。
3.根据权利要求2所述的EVA二次圆盘发泡成型机，其特征在于：所述支撑导向装置还包括有支架，所述支撑座通过螺栓设置在支架上，所述支撑座上位于螺栓处设置有滑槽，所述支架上沿转盘的径向方向可转动地设置有螺杆，所述螺杆的一端与支撑座螺纹连接。
4.根据权利要求1或3所述的EVA二次圆盘发泡成型机，其特征在于：所述驱动装置包括设置在机架上的伺服电机、及环绕转盘且均匀分布在转盘上的若干个定位杆，所述伺服电机的输出轴上设置有驱动盘，所述驱动盘上沿径向方向向内设置有若干个凹槽，伺服电机带动驱动盘转动，驱动盘上的凹槽通过拨动定位杆使得转盘转动。
5.根据权利要求4所述的EVA二次圆盘发泡成型机，其特征在于：各所述定位杆上均设置有轴承。
6.根据权利要求5所述的EVA二次圆盘发泡成型机，其特征在于：所述刹车装置包括通过滑动法兰设置在机架上的滑动套，所述滑动套上设置有滑动轴，所述滑动轴上设置有稳定盘，所述稳定盘上设置有两个上可上下伸缩的伸缩电磁铁。
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