CN208788001U - 中间横梁钻孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及车辆用中间横梁制作辅助工具领域,具体是一种中间横梁钻孔夹具。包括固定板,垂直固定于固定板边缘上的且与钻孔模板和若干毛坯料的两个边部共同止位配合的横向定位板和纵向定位板;位于毛坯料长度方向两端的固定板上分别固定有与最下方毛坯料两端底部支撑配合的纵向长支撑条,两个纵向长支撑条分别位于钻孔模板和毛坯料的两个螺栓安装孔外侧且不与毛坯料的待钻孔发生干涉。本实用新型在毛坯料钻孔过程中,锁紧牢固可靠,操作方便,工作效率高;通过此夹具,毛坯料钻孔过程中定位精准,产品质量高;通过此夹具,每次可至少加工5件毛坯料,工作效率提高,适合批量化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及车辆用中间横梁制作辅助工具领域,具体是一种中间横梁钻孔夹具。
背景技术
中间横梁280AMA01305是市场上70%牵引车上通用的中间横梁,此横梁现有加工工艺为:下料→冲孔→折弯(如附图1),此加工工艺瓶颈工序为冲孔工序,随着公司产量的增加,中间横梁冲孔工序产能已经无法满足现有生产需求,针对冲孔产能不足的情况,我们初步制订了三套方案,一、购买冲孔设备;二、购买冲孔模具,采用冲压冲孔工艺;三、自制钻模板,采用钻床钻孔工艺(如附图1)。如果购买冲孔设备的话,周期太长,成本较高。由于产品的不稳定性,如果购买模具的话,无法应对后续产品变更。因此,我们考虑利用钻床钻孔来补充冲孔工序产能不足的情况,但如果采用现有弓形夹进行夹紧的话,效率较慢,夹紧不牢固,容易产生报废,而且无法实现钻模板与产品的定位一致性,因此我们设计了一套中间横梁钻孔夹具,保证钻模板与产品的定位一致,而且方便产品在钻床上夹紧固定。
实用新型内容
本实用新型为了解决采用钻床钻孔工艺无法保证钻模版与产品定位的一致性,提供了一种中间横梁钻孔夹具。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:中间横梁钻孔夹具,包括固定板,垂直固定于固定板边缘上的且与钻孔模板和若干毛坯料的两个边部共同止位配合的横向定位板和纵向定位板;位于毛坯料长度方向两端的固定板上分别固定有与最下方毛坯料两端底部支撑配合的纵向长支撑条,两个纵向长支撑条分别位于钻孔模板和毛坯料的两个螺栓安装孔外侧且不与毛坯料的待钻孔发生干涉;位于两个螺栓安装孔下方的固定板上分别垂直焊接有紧固螺杆,两个紧固螺杆分别穿过所有毛坯料以及钻孔模板的螺栓安装孔并通过螺母与钻孔模板上方紧固配合;位于钻孔模板和所有毛坯料的穿线孔下方的固定板开有与钻床固定配合的连接孔。
作为本实用新型技术方案的进一步改进,位于连接孔两侧的固定板上相对的固定有与最下方毛坯料底部支撑配合的纵向短支撑条,两个纵向短支撑条不与毛坯料的待钻孔发生干涉。
作为本实用新型技术方案的进一步改进,每个紧固螺杆上均穿置有垫板,垫板被夹持于钻孔模板与螺母之间。
通过此夹具进行钻孔相比之前的钻孔工艺有以下优点:
1、毛坯料钻孔过程中,锁紧牢固可靠,操作方便,工作效率高;
2、通过此夹具,毛坯料钻孔过程中定位精准,产品质量高;
3、通过此夹具,每次可至少加工5件毛坯料,工作效率提高,适合批量化生产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为中间横梁的制作流程图。
图2为本实用新型所述中间横梁钻孔夹具使用状态主视图。
图3为图2的左视图。
图4为图2的俯视图。
图中:1-固定板,2-钻孔模板,3-横向定位板,4-纵向定位板,5-毛坯料,6-纵向长支撑条,7-螺栓安装孔,8-紧固螺杆,9-穿线孔,10-连接孔,11-纵向短支撑条,12-垫板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细的说明。
中间横梁钻孔夹具,包括固定板1,垂直固定于固定板1边缘上的且与钻孔模板2和若干毛坯料5的两个边部共同止位配合的横向定位板3和纵向定位板4;位于毛坯料5长度方向两端的固定板1上分别固定有与最下方毛坯料5两端底部支撑配合的纵向长支撑条6,两个纵向长支撑条6分别位于钻孔模板2和毛坯料5的两个螺栓安装孔7外侧且不与毛坯料5的待钻孔发生干涉;位于两个螺栓安装孔7下方的固定板1上分别垂直焊接有紧固螺杆8,两个紧固螺杆8分别穿过所有毛坯料5以及钻孔模板2的螺栓安装孔7并通过螺母与钻孔模板2上方紧固配合;位于钻孔模板2和所有毛坯料5的穿线孔9下方的固定板1开有与钻床固定配合的连接孔10。
在本实用新型中,所述钻孔模板2与中间横梁产品结构完全一致,且位于所有毛坯料5的最上方,利用钻孔模板2便于对毛坯料5的钻孔,保证与待钻孔的位置精度。所述毛坯料5本身具有两个螺栓安装孔7和一个穿线孔9,其他均为待钻孔。毛坯料5的待钻孔钻取完成后就形成中间横梁产品。横向定位板3和纵向定位板4起到边定位的作用,保证钻孔模板2和所有毛坯料5外形位置一致。纵向长支撑条6能够将最下方毛坯料5与固定板1之间悬空,保证钻孔铁屑顺利排出。紧固螺杆8与螺母相配合能够将钻孔模板2和所有毛坯料5紧固在一起,达到固定的目的。而钻床原有的T型螺栓穿过连接孔10,锁紧另一端的螺母便可将本实用新型所述夹具与钻床固定。
优选的,位于连接孔10两侧的固定板1上相对的固定有与最下方毛坯料5底部支撑配合的纵向短支撑条11,两个纵向短支撑条11不与毛坯料5的待钻孔发生干涉。两个纵向短支撑条11能够进一步加强支撑,避免在钻孔过程中毛坯料5发生变形甚至与固定板1接触。
进一步的,为了加强紧固螺杆8上螺母的紧固力,每个紧固螺杆8上均穿置有垫板12,垫板12被夹持于钻孔模板2与螺母之间。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (3)
1.中间横梁钻孔夹具,其特征在于,包括固定板(1),垂直固定于固定板(1)边缘上的且与钻孔模板(2)和若干毛坯料(5)的两个边部共同止位配合的横向定位板(3)和纵向定位板(4),
位于毛坯料(5)长度方向两端的固定板(1)上分别固定有与最下方毛坯料(5)两端底部支撑配合的纵向长支撑条(6),两个纵向长支撑条(6)分别位于钻孔模板(2)和毛坯料(5)的两个螺栓安装孔(7)外侧且不与毛坯料(5)的待钻孔发生干涉;位于两个螺栓安装孔(7)下方的固定板(1)上分别垂直焊接有紧固螺杆(8),两个紧固螺杆(8)分别穿过所有毛坯料(5)以及钻孔模板(2)的螺栓安装孔(7)并通过螺母与钻孔模板(2)上方紧固配合;位于钻孔模板(2)和所有毛坯料(5)的穿线孔(9)下方的固定板(1)开有与钻床固定配合的连接孔(10)。
2.根据权利要求1所述的中间横梁钻孔夹具,其特征在于,位于连接孔(10)两侧的固定板(1)上相对的固定有与最下方毛坯料(5)底部支撑配合的纵向短支撑条(11),两个纵向短支撑条(11)不与毛坯料(5)的待钻孔发生干涉。
3.根据权利要求1或2所述的中间横梁钻孔夹具,其特征在于,每个紧固螺杆(8)上均穿置有垫板(12),垫板(12)被夹持于钻孔模板(2)与螺母之间。
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