CN208787350U - 一种煎烤器外壳缩口模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煎烤器外壳缩口模具结构。属于模具技术领域，该结构能够减少缩口模具的操作工序，且缩口时不易损坏成品的边缘，进而提高生产效率，结构简单，使用方便。包括凹模组件和模座组件，还包括缩口模组件和支撑；凹模组件滑动连接在模座组件上端，缩口模组件固定连接在模座组件上，支撑固定连接在模座组件下端。

Description

一种煎烤器外壳缩口模具结构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种煎烤器外壳缩口模具结构。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。按照模具的功能可以分为：冲压模具、铸造模具、锻造模具、压铸模具、切割模具与缩口模具。缩口模具主要针对一些零部件使用，通常采用的是缩口加工工艺或焊接方式制造，如钢瓶，灭火器瓶。

如公告号为CN204892583U的中国实用新型专利于2015年12月23日公开了一种微通道扁管的缩口模具，包括固定盘、两个侧向缩口模具、上、下缩口模具、四个复位弹簧和四个驱动块。固定盘上设置有驱动块导轨和四个直线导轨，驱动块导轨为沿固定盘外缘设置的圆形导轨，四个直线导轨以驱动块导轨的圆心为中心作周向均布；两个侧向缩口模具卡设在相对设置的两个直线导轨中，上、下缩口模具卡设在另外两个相对设置的直线导轨中；每个复位弹簧的一端与固定盘固连，另一端与对应的侧向缩口模具或上、下缩口模具固连；四个驱动块均布在驱动块导轨中。

如公告号为CN206597831U的中国实用新型专利于2017年10月31日公开了一种用于缩口加工的缩口模具，在基体上设有横向部、圆弧部、支撑部和纵向部，横向部与纵向部之间设有圆弧部，支撑部与圆弧部之间为横向部，调整圆弧部的r角和横向部的R角能对管材端部缩口加工成型，缩口模具的长度大于等于2.5倍管材端部的直径，横向部的宽度L是管材端部直径三分之一以上。

传统的缩口模具在使用时存在以下弊端：工序复杂，缩口时易损坏成品的边缘。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有缩口模具存在工序复杂，且切除废料时易损坏成品的边缘的不足，提供一种能够减少缩口模具的操作工序，且缩口时不易损坏成品的边缘，进而提高生产效率，结构简单，使用方便的一种煎烤器外壳缩口模具结构。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：

一种煎烤器外壳缩口模具结构,包括凹模组件和模座组件，还包括缩口模组件和支撑；凹模组件滑动连接在模座组件上端，缩口模组件固定连接在模座组件上，支撑固定连接在模座组件下端。

该煎烤器外壳缩口模具通过凹模组件、模座组件、缩口模组件和支撑共同组合，凹模组件和模座组件对煎烤器外壳进行限位和定位，再通过缩口模组件进行缩口处理，从而加工出所需的煎烤器外壳。

作为优选，缩口模组件包括凹模、三号滑块、二号滑块、一号滑块、弹簧、成型模板、浮动板、固定板、缩口底板和气缸；凹模滑动连接在凹模组件上，成型模板固定连接在缩口模组件上，三号滑块滑动连接在成型模板上端，二号滑块滑动连接在成型模板的外侧，一号滑块滑动连接在二号滑块的外侧，弹簧固定连接在成型模板上，浮动板固定连接在二号滑块的下端，固定板固定连接在浮动板上，气缸固定连接在模座组件上端，缩口底板固定连接在气缸上端，三号滑块与气缸相连接。缩口时，三号滑块通过气缸的牵引，带动一号滑块向外扩张，再由一号滑块带动二号滑块向外扩张；开模时，凹模回到起点，此时产品还被气缸撑在下模，然后气缸内气体排出，三号滑块在弹簧的作用下回到原位，产品取出，通过采用滑块的扩张与收缩，达到缩口时不易损坏成品边缘的效果。

作为优选，二号滑块的数量为六个，一号滑块的数量为两个；六个二号滑块围成圆环状。多滑块共同作用，减少缩口模具的操作工序，进而提高生产效率。

作为优选，支撑包括壳体、齿条、齿轮和壳体底座；齿条的上端固定连接在壳体上，壳体底座固定连接在壳体的底端，齿轮下端固定连接在壳体底座上，齿轮与齿条相互啮合。更换模具时，可以调整支撑的高度，达到适应新模具的效果，减少操作工序。

作为优选，齿轮的数量为两个，且分别位于齿条的两侧。提高支撑的承重强度，进而提高工作效率。

本实用新型能够达到如下效果：

本实用新型提供了一种煎烤器外壳缩口模具结构，能够减少缩口模具的操作工序，且缩口时不易损坏成品的边缘，进而提高生产效率，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例中缩口模组件的结构爆炸图。

图3为本实用新型实施例中支撑的结构示意图。

图中：凹模组件1，缩口模组件2，模座组件3，支撑4，凹模21，三号滑块22，二号滑块23，一号滑块24，弹簧25，成型模板26，浮动板27，固定板28，缩口底板29，气缸20，壳体41，齿条42，齿轮43，壳体底座44。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步的说明。

实施例，一种煎烤器外壳缩口模具结构，参见图1所示，包括凹模组件1和模座组件3，还包括缩口模组件2和支撑4；凹模组件1滑动连接在模座组件3上端，缩口模组件2固定连接在模座组件3上，支撑4固定连接在模座组件3下端。

参见图2所示，缩口模组件2包括凹模21、三号滑块22、二号滑块23、一号滑块24、弹簧25、成型模板26、浮动板27、固定板28、缩口底板29和气缸20；凹模21滑动连接在凹模组件1上，成型模板26固定连接在缩口模组件2上，三号滑块22滑动连接在成型模板26上端，二号滑块23滑动连接在成型模板26的外侧，一号滑块24滑动连接在二号滑块23的外侧，弹簧25固定连接在成型模板26上，浮动板27固定连接在二号滑块23的下端，固定板28固定连接在浮动板27上，气缸20固定连接在模座组件3上端，缩口底板29固定连接在气缸20上端，三号滑块22与气缸20相连接。二号滑块23的数量为六个，一号滑块24的数量为两个；六个二号滑块23围成圆环状。

参见图3所示，支撑4包括壳体41、齿条42、齿轮43和壳体底座44；齿条42的上端固定连接在壳体41上，壳体底座44固定连接在壳体41的底端，齿轮43下端固定连接在壳体底座44上，齿轮43与齿条42相互啮合。齿轮43的数量为两个，且分别位于齿条的两侧。

本实施例中二号滑块23的数量为六个；一号滑块24的数量为两个；齿轮43的数量为两个。

缩口时，三号滑块22通过气缸20的牵引，带动一号滑块24向外扩张，再由一号滑块24带动二号滑块23向外扩张；开模时，凹模21回到起点，此时产品还被气缸20撑在下模，然后气缸20内气体排出，三号滑块22在弹簧25的作用下回到原位，产品取出，通过采用滑块的扩张与收缩，达到缩口时不易损坏成品边缘的效果。

本实用新型提供了一种煎烤器外壳缩口模具结构，能够减少缩口模具的操作工序，且切除废料时不易损坏成品的边缘，进而提高生产效率，结构简单，使用方便，可靠性高。

上面结合附图描述了本实用新型的实施方式，但实现时不受上述实施例限制，本领域普通技术人员可在所附权利要求的范围内做出各种变化或修改。

Claims (5)

1.一种煎烤器外壳缩口模具结构，包括凹模组件（1）和模座组件（3），其特征在于，还包括缩口模组件（2）和支撑（4）；凹模组件（1）滑动连接在模座组件（3）上端，缩口模组件（2）固定连接在模座组件（3）上，支撑（4）固定连接在模座组件（3）下端。

2.根据权利要求1所述一种煎烤器外壳缩口模具结构， 其特征在于，缩口模组件（2）包括凹模（21）、三号滑块（22）、二号滑块（23）、一号滑块（24）、弹簧（25）、成型模板（26）、浮动板（27）、固定板（28）、缩口底板（29）和气缸（20）；凹模（21）滑动连接在凹模组件（1）上，成型模板（26）固定连接在缩口模组件（2）上，三号滑块（22）滑动连接在成型模板（26）上端，二号滑块（23）滑动连接在成型模板（26）的外侧，一号滑块（24）滑动连接在二号滑块（23）的外侧，弹簧（25）固定连接在成型模板（26）上，浮动板（27）固定连接在二号滑块（23）的下端，固定板（28）固定连接在浮动板（27）上，气缸（20）固定连接在模座组件（3）上端，缩口底板（29）固定连接在气缸（20）上端，三号滑块（22）与气缸（20）相连接。

3.根据权利要求2所述一种煎烤器外壳缩口模具结构， 其特征在于，二号滑块（23）的数量为四个，一号滑块（24）的数量为四个；二号滑块（23）和一号滑块（24）共同围成圆环状。

4.根据权利要求1或2或3所述一种煎烤器外壳缩口模具结构， 其特征在于，支撑（4）包括壳体（41）、齿条（42）、齿轮（43）和壳体底座（44）；齿条（42）的上端固定连接在壳体（41）上，壳体底座（44）固定连接在壳体（41）的底端，齿轮（43）下端固定连接在壳体底座（44）上，齿轮（43）与齿条（42）相互啮合。

5.根据权利要求4所述一种煎烤器外壳缩口模具结构， 其特征在于，齿轮（43）的数量为两个，且分别位于齿条的两侧。