CN208786863U - 一种益生菌粉末筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种益生菌粉末筛分装置，包括：筛分装置，其包括：第一壳体，所述第一壳体内设置有并排布置的多个筛辊，所述多个筛辊一端设置有多个齿轮；进料装置，其包括：第二壳体、输送轴、输送轮、输送带、输送板；理料装置,其包括：第三壳体、丝杠、第一滑块、推料板、第一收料斗、第二收料斗。本实用新型提供的一种益生菌粉末筛分装置结构简单，自动化程度高，安全性高，工作效率高，工作运行稳定，设备密封性好，不产生拥堵，保证了物料筛分后粒度要求的特点。

Description

一种益生菌粉末筛分装置

技术领域

本实用新型属于固态物料生产设备领域，尤其涉及一种益生菌产品的生产设备。

背景技术

在我们的日常生活中固态颗粒的物品随处可见，例如益生菌产品等。益生菌产品中的益生菌能够调节人类肠道菌群平衡，促进人体健康。肠道内的益生菌能够帮助人体合成B族维生素、维生素K、叶酸以及食物中没有而人体又必需的维生素；同时根据生物拮抗原理，益生菌产生的丁酸、醋酸等抗菌物质，可以抑制有害细菌的生长繁殖，增强肌体的免疫能力。双歧杆菌和乳杆菌等有机酸，可加快肠道蠕动，促使粪便尽快排出体外，减少有害毒素对肠壁的刺激，也有利于防止大肠癌的发生。同时这些有益菌还能提高人体对放射线的耐受性，减轻因放射治疗引起的不良反应。因此补充益生菌，可有效提高老年人的肠道健康。大量研究和医疗实践发现，应用肠道双歧杆菌、乳酸杆菌等益生菌制成的微生态制剂，能有效补充人体肠道双歧杆菌、乳酸杆菌，调节肠道微生态平衡，发挥保健功能，令肠道“更年轻”。益生菌对老年人的健康保驾护航如此重要，因此，益生菌产品的生产设备就变得尤其关键。

当前，益生菌产品的生产设备大部分于车间内运行，现有益生菌原粉末设备首先通常是将筛分设备和破碎设备分别设置在不同的地点，造成基建投资大，系统布置繁琐，其次当大块物料夹杂细小物料且连续流量较大的情况下，细小物料不能及时排出而会产生拥堵现象。最后现有设备进料口基本不密封，这会导致在设备工作过程中粉尘较多，严重影响车间的工作环境，进而损害工作人员的健康。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有益生菌粉末设备结构复杂、设备密封性差、产生拥堵的缺陷，提供了一种益生菌产品的生产设备，具有结构简单、设备密封性好、不产生拥堵的特点。

一种益生菌粉末筛分装置，其特征在于，包括：

筛分总成，其包括：第一壳体，所述第一壳体包括第一进料口、第一出料口，所述第一壳体内设置有并排布置的多个筛辊，多个筛辊的表面形成对物料进行筛分的筛面，任意两辊之间的间隙形成筛孔，所述多个筛辊一端设置有多个齿轮，所述多个齿轮相互配合；

进料总成，其包括：第二壳体、输送轴、输送轮、输送带、输送板，所述第二壳体包括第二进料口和第二出料口，所述输送轴包括两跟输送轴，每个所述输送轴的两端分别支撑在所述第二壳体上，每个所述输送轴上分别设置输送轮，两个所述输送轮通过输送带传动连接；

理料总成,其包括：第三壳体、丝杠、第一滑块、推料板、第一收料斗、第二收料斗，所述第三壳体设置在第一壳体的一侧，所述丝杠可旋转的设置在所述第三壳体内，所述第一滑块搭载在所述丝杠上，所述推料板设置在所述第一壳体内，所述第一滑块的一端固定在所述推料板上，所述第一收料斗、第二收料斗分别对称设置在所述第一出料口下侧。

优选的是，所述理料总成还包括有平行于丝杠的导杆以及设置在所述第一壳体相对所述第三壳体的对侧的第四壳体，所述导杆的两侧分别固定在所述第四壳体内，所述导杆上设置有第二滑块，所述第二滑块得一端固定在所述推料板相对于第一滑块的另一侧。

优选的是，所述筛辊的环形表面上设置有筛齿，任意两筛辊之间的筛齿间隙形成筛孔。

优选的是，所述筛辊为筛环辊或筛桶辊。

优选的是，所述第一出料口包括两个第一出料口，对称布置在所述壳体的一端低端边沿处。

优选的是，所述筛辊、第一滑块、推料板均采用锰铁合金。

优选的是，所述输送带采用聚四氟乙烯材质，所述输送轴、输送轮、丝杠、第一收料斗、第二收料斗均采用铝合金材质。

优选的是，所述导杆、第二滑块均采用铝合金材质，所述第四壳体采用不锈钢材质。

优选的是，所述第一壳体、第二壳体及第三壳体均采用不锈钢材质。

本实用新型提供的一种益生菌粉末筛分装置结构简单，自动化程度高，安全性高，工作效率高，工作运行稳定，设备密封性好，不产生拥堵，保证了物料筛分后粒度要求的特点。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种益生菌原粉末筛分装置整体结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种益生菌原粉末筛分装置筛分总成等轴侧视图。

图3为本实用新型所述的一种益生菌原粉末筛分装置筛分总成俯视图。

图4为本实用新型所述的一种益生菌原粉末筛分装置筛分总成侧视图。

图5为本实用新型所述的一种益生菌原粉末筛分装置筛辊侧视图。

图6为本实用新型所述的一种益生菌原粉末筛分装置相邻两筛辊的结合方式图。

图7为本实用新型所述的一种益生菌原粉末筛分装置进料总成的结构示意图。

图8为本实用新型所述的一种益生菌原粉末筛分装置理料总成的俯视图。

图9为本实用新型所述的一种益生菌原粉末筛分装置理料总成的侧视图。

图10为本实用新型所述的一种益生菌原粉末筛分装置理料总成的主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1所示，本实用新型提供了一种益生菌原粉末筛分装置，包括：筛分总成1、进料总成2和理料总成3，所述进料总成2设置在筛分总成1侧面，用于粗益生菌原粉料传送进筛分总成1内，所述理料总成3设置在筛分总成1底部，用于把粗料加工成精料后理到收料斗内。

所述筛分总成1如图2所示，筛分总成包括:第一壳体11、筛辊12、主动齿轮13、从动齿轮14，所述第一壳体11包括第一进料口111、第一出料口112，所述第一进料口111设置在第一壳体11的侧面，所述第一出料口112设置在第一壳体11下部，所述第一出料口112包括两个第一出料口112，对称布置在所述第一壳体11的一端低端边沿处。所述筛辊12包括：第一主动筛辊121、第一从动筛辊122、第二从动筛辊123、第三从动筛辊124、第四从动筛辊125、第五从动筛辊126，如图2图3所示，所述第一主动筛辊121通过第一滚轴151可旋转的设置在第一壳体11内，所述第一从动筛辊122通过第二滚轴152可旋转的设置在第一壳体11内，所述第二从动筛辊123通过第三滚轴153可旋转的设置在第一壳体11内，所述第三从动筛辊124通过第四滚轴154可旋转的设置在第一壳体11内，所述第四从动筛辊125通过第五滚轴155可旋转的设置在第一壳体11内，所述第五从动筛辊124通过第六滚轴156可旋转的设置在第一壳体11内。如图4所示，所述第一滚轴151穿出第一壳体11的一端上固定有主动齿轮13，所述从动齿轮14包括：第一从动齿轮141、第二从动齿轮142、第三从动齿轮143、第四从动齿轮144、第五从动齿轮145，所述第二滚轴152穿出第一壳体11的一端上固定有第一从动齿轮141，所述第三滚轴153穿出第一壳体11的一端上固定有第二从动齿轮142，所述第四滚轴154穿出第一壳体11的一端上固定有第三从动齿轮143，所述第五滚轴155穿出第一壳体11的一端上固定有第四从动齿轮144，所述第六滚轴156穿出第一壳体11的一端上固定有第五从动齿轮145，所述主动齿轮13与第一从动齿轮141相配合，第一从动齿轮141与第二从动齿轮142相配合，第二从动齿轮142与第三从动齿轮143相配合，第三从动齿轮143与第四从动齿轮144相配合，第四从动齿轮144与第五从动齿轮145相配合，如图5、图6所示，所述每个筛辊12由筛辊体17和筛齿16组成，所述每个筛辊12的之间所设置的距离为筛辊体17直径与两倍筛齿16高之和。

所述进料总成2如图7所示，其包括：第二壳体21、输送轴25、输送轮23、输送带22、输送板24，所述第二壳体21包括第二进料口211和第二出料口212，所述第二出料口212与所述第一进料口111通过无缝焊接相固定，输送轴25包括第一输送轴251和第二输送轴252，第一输送轴251的两端支撑在靠近第二进料口211处的第二壳体21内，第二输送轴252的两端支撑在靠近第二处料口212处的第二壳体21内，输送轮23包括第一输送轮231和第二输送轮232，第一输送轮231固定在第一输送轴251上，第二输送轮232固定在第二输送轴252上，第一输送轮231与第二输送轮232通过输送带22传动连接。第二壳体21与第一壳体11呈45度设置在第一壳体11侧面。输送板24与输送带22呈90度且通过螺栓固定在输送带22上。

所述理料总成3如图8、9、10所示，其包括：第三壳体32、丝杠34、第一滑块33、推料板31、收料斗39、电机35、第四壳体36、导杆38、第二滑块37，所述第三壳体32和第四壳体36对称布置在第一壳体11内侧中部下部，丝杠34的一端可旋转的设置在第三壳体32内，丝杠34的另一端与电机35的输出轴通过联轴器相固定，电机35通过螺栓固定在第三壳体32内，第一滑块33的一端设置在丝杠34上，推料板31设置在第一壳体11底部，推料板31侧面形状呈上窄下宽，第一滑块33的另一端焊接在推料板31的一端，丝杠34的两一端可旋转的设置在第三壳体32内，第二滑块37的一端设置在导杆38上，第二滑块37的另一端焊接在推料板31的另一端。所述收料斗39包括：第一收料斗391和第二收料斗392。所述第一收料斗391、第二收料斗392分别对称设置在所述第一出料口112下侧。

粗益生菌原粉从第二进料口211进入落在输送板24上，第一步进电机带动第一输送轴251上的第一输送轮231转动，第一输送轮231通过输送带22带动第二输送轴252转动，同时输送板24上的粗益生菌原粉和输送板24一起随着输送带22上前移动，从第二出料口212出去，通过第一进料口111落入在多个筛辊形成的筛面上，第二步进电机带动主动齿轮13转动，主动齿轮13带动第一从动齿轮141转动，第一从动齿轮141带动第二从动齿轮142转动，第二从动齿轮142带动第三从动齿轮143转动，第三从动齿轮143带动第四从动齿轮144转动，第四从动齿轮144带动第五从动齿轮145转动。主动齿轮13转动的同时，与主动齿轮13通过第一滚轴151连接的第一主动筛辊121转动，从而第一从动筛辊122、第二从动筛辊123、第三从动筛辊124、第四从动筛辊125、第五从动筛辊126也随之转动，粗益生菌原粉在多个筛辊的滚动下，通过筛分和筛辊的挤压通过筛齿间隙形成筛孔中落下去，一部分落在第一收料斗391、第二收料斗391内，大部分落在第二壳体21底部，此时电机35正向转动，带动丝杠34转动，使丝杠34上的第一滑块33移动，第一滑块33通过推料板31与第二滑块37连接，使第二滑块37在导杆38移动，此时推料板31会把加工的精益生菌原粉推进第一收料斗391内，后电机35反向转动，此时推料板31会把加工的精益生菌原粉从第二壳体21底部推进第一收料斗392内。从而达到自动化程度高、不产生拥堵及保证了益生菌原粉筛分破碎后粒度要求的特点。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.一种益生菌粉末筛分装置，其特征在于，包括：

筛分装置，其包括：第一壳体，所述第一壳体包括第一进料口、第一出料口，所述第一壳体内设置有并排布置的多个筛辊，多个筛辊的表面形成对物料进行筛分的筛面，任意两辊之间的间隙形成筛孔，所述多个筛辊一端设置有多个齿轮，所述多个齿轮相互配合；

进料装置，其包括：第二壳体、输送轴、输送轮、输送带、输送板，所述第二壳体包括第二进料口和第二出料口，所述输送轴包括两跟输送轴，每个所述输送轴的两端分别支撑在所述第二壳体上，每个所述输送轴上分别设置输送轮，两个所述输送轮通过输送带传动连接；

理料装置,其包括：第三壳体、丝杠、第一滑块、推料板、第一收料斗、第二收料斗，所述第三壳体设置在第一壳体的一侧，所述丝杠可旋转的设置在所述第三壳体内，所述第一滑块搭载在所述丝杠上，所述推料板设置在所述第一壳体内，所述第一滑块的一端固定在所述推料板上，所述第一收料斗、第二收料斗分别对称设置在所述第一出料口下侧。

2.根据权利要求1所述一种益生菌粉末筛分装置，其特征在于，所述理料装置还包括有平行于丝杠的导杆以及设置在所述第一壳体相对所述第三壳体的对侧的第四壳体，所述导杆的两侧分别固定在所述第四壳体内，所述导杆上设置有第二滑块，所述第二滑块得一端固定在所述推料板相对于第一滑块的另一侧。

3.根据权利要求1所述一种益生菌粉末筛分装置，其特征在于，所述筛辊的环形表面上设置有筛齿，任意两筛辊之间的筛齿间隙形成筛孔。

4.根据权利要求3所述一种益生菌粉末筛分装置，其特征在于，所述筛辊为筛环辊或筛桶辊。

5.根据权利要求1所述一种益生菌粉末筛分装置，其特征在于，所述第一进料盖一端与所述第一壳体铰接，所述第一出料口包括两个第一出料口，对称布置在所述第一壳体的一端低端边沿处。

6.根据权利要求1所述一种益生菌粉末筛分装置，其特征在于，所述筛辊、第一滑块、推料板均采用锰铁合金。

7.根据权利要求1所述一种益生菌粉末筛分装置，其特征在于，所述输送带采用聚四氟乙烯材质，所述输送轴、输送轮、丝杠、第一收料斗、第二收料斗均采用铝合金材质。

8.根据权利要求2所述一种益生菌粉末筛分装置，其特征在于，所述导杆、第二滑块均采用铝合金材质，所述第四壳体采用不锈钢材质。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的一种益生菌粉末筛分装置，其特征在于，所述第一壳体、第二壳体及第三壳体均采用不锈钢材质。