CN208786402U - 一种高效反应的化工生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效反应的化工生产装置，包括箱体和反应箱，所述箱体的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内壁底部的一侧固定连接有第一电机，并且第一电机输出轴的一端固定连接有转动杆，本实用新型涉及化工生产技术领域。该高效反应的化工生产装置，通过并且两个第二电机输出轴的一端均固定连接有固定杆，两个固定杆的表面均固定连接有齿轮，并且反应箱的两侧均固定连接有与齿轮相啮合的齿牙板，使反应剂之间能够充分反应，提高反应效率，节省时间，提高了装置的实用性，通过第一电机输出轴的一端固定连接有转动杆，连接杆的低端固定连接有搅拌杆，搅拌杆的表面固定连接有固定板，搅拌杆反向转动，使反应更彻底。

Description

一种高效反应的化工生产装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种高效反应的化工生产装置。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业，化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学，人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品。

化工过程是指化学工业的生产过程，它的特点之一是操作步骤多，原料在各步骤中依次通过若干个或若干组设备，经历各种方式的处理之后才能成为产品，在进行化学加工时会用到反应设备，现有的化学反应设备使用时反应剂之间不能充分混合，反应效率低下，使用者在使用时浪费大量的时间，降低了工作效率，从而降低了装置的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效反应的化工生产装置，解决了反应效率低下，降低工作效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效反应的化工生产装置，包括箱体和反应箱，所述箱体的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内壁底部的一侧固定连接有第一电机，并且第一电机输出轴的一端固定连接有转动杆，所述转动杆远离第一电机的一端与电机箱内壁的另一侧转动连接，所述转动杆表面的两侧均固定连接有蜗轮，所述电机箱内壁顶部的两侧均转动连接有连接杆，两个所述连接杆的底端均贯穿箱体和反应箱并延伸至反应箱的内部，两个所述连接杆的表面且位于电机箱的内部均固定连接有与蜗轮相啮合的蜗杆套筒，所述连接杆的低端固定连接有搅拌杆，并且搅拌杆的表面固定连接有固定板。

优选的，所述箱体内壁的两侧均固定连接有第二电机，并且两个第二电机输出轴的一端均固定连接有固定杆，所述固定杆远离第二电机的一端与箱体内壁的正面转动连接。

优选的，两个所述固定杆的表面均固定连接有齿轮，并且反应箱的两侧均固定连接有与齿轮相啮合的齿牙板。

优选的，所述箱体内壁底部的正面与背面均固定连接有支撑板，并且反应箱底部的正面与背面均固定连接有支撑块，两个所述支撑板相对的一侧之间固定连接有支撑杆，并且支撑杆表面的两侧均通过滚筒与支撑块转动连接。

优选的，所述箱体内壁底部的两侧与反应箱底部的两侧之间均固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置包括固定框，并且固定框内壁的两侧均固定连接有连接弹簧。

优选的，两个所述连接弹簧相对的一端均固定连接有滑动块，并且两个滑动块的表面均转动连接有活动杆，所述反应箱底部的两侧均固定连接有固定块，并且两个固定块均与活动杆的顶端转动连接，固定框的顶部固定连接有支撑弹簧，并且固定弹簧的顶端与反应箱的底部固定连接。

优选的，所述箱体的顶部且位于电机箱的左侧固定连接有进料斗，所述反应箱底部的一侧固定连接有下料斗，所述箱体的一侧且位于下料斗的正下方连通有出料管。

优选的，所述箱体的表面通过合页铰接有观察窗，并且箱体底部的两侧均固定连接有万向轮。

有益效果

本实用新型提供了一种高效反应的化工生产装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该高效反应的化工生产装置，通过箱体内壁的两侧均固定连接有第二电机，并且两个第二电机输出轴的一端均固定连接有固定杆，两个固定杆的表面均固定连接有齿轮，并且反应箱的两侧均固定连接有与齿轮相啮合的齿牙板，反应箱可以小弧度摆动，使反应剂在箱内形成回流，搅拌杆同时进行搅拌，增加反应剂之间的接触面积，使反应剂之间能够充分反应，提高反应效率，节省时间，提高了装置的实用性。

（2）、该高效反应的化工生产装置，通过第一电机输出轴的一端固定连接有转动杆，电机箱内壁顶部的两侧均转动连接有连接杆，两个连接杆的表面且位于电机箱的内部均固定连接有与蜗轮相啮合的蜗杆套筒，连接杆的低端固定连接有搅拌杆，搅拌杆的表面固定连接有固定板，两组蜗轮和蜗杆套筒螺纹方向不同，使两个连接杆反方向转动，搅拌杆反向转动，使反应更彻底。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型支撑杆结构的左视图；

图4为本实用新型缓冲装置内部结构的左视图。

图中：1箱体、2反应箱、3电机箱、4第一电机、5转动杆、6蜗轮、7连接杆、8蜗杆套筒、9搅拌杆、10固定板、11第二电机、12固定杆、13齿轮、14齿牙板、15支撑板、16支撑块、17支撑杆、18滚筒、19缓冲装置、191固定框、192连接弹簧、193滑动块、194活动杆、195固定块、196支撑弹簧、20进料斗、21下料斗、22出料管、23观察窗、24万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效反应的化工生产装置，包括箱体1和反应箱2，箱体1的表面通过合页铰接有观察窗23，并且箱体1底部的两侧均固定连接有万向轮24，箱体1的顶部且位于电机箱3的左侧固定连接有进料斗20，反应箱2顶部的左侧且位于下料斗20的正下方固定连接有进料斗，反应箱2底部的一侧固定连接有下料斗21，下料斗21上设置有电子阀门，箱体1的一侧且位于下料斗21的正下方连通有出料管22，箱体1内壁底部的两侧与反应箱2底部的两侧之间均固定连接有缓冲装置19，缓冲装置19对反应箱2起到支撑和缓冲作用，防止反应箱，摆动幅度过大，缓冲装置19包括固定框191，并且固定框191内壁的两侧均固定连接有连接弹簧192，两个连接弹簧192相对的一端均固定连接有滑动块193，并且两个滑动块193的表面均转动连接有活动杆194，反应箱2底部的两侧均固定连接有固定块195，并且两个固定块195均与活动杆194的顶端转动连接，固定框191的顶部固定连接有支撑弹簧196，并且固定弹簧的顶端与反应箱2的底部固定连接，箱体1内壁底部的正面与背面均固定连接有支撑板15，并且反应箱2底部的正面与背面均固定连接有支撑块16，两个支撑板15相对的一侧之间固定连接有支撑杆17，并且支撑杆17表面的两侧均通过滚筒18与支撑块16转动连接，箱体1内壁的两侧均固定连接有第二电机11，第一电机4和第二电机11均通过导线与外部电源连接，并且两个电机输出轴的一端均通过联轴器固定连接有减速器，并且两个第二电机11输出轴的一端均固定连接有固定杆12，两个固定杆12的表面均固定连接有齿轮13，齿轮13转动角度小，使反应箱2摆动幅度不会过大，并且反应箱2的两侧均固定连接有与齿轮13相啮合的齿牙板14，齿轮13转速较慢，反应箱2暴动幅度较小，固定杆12远离第二电机11的一端与箱体1内壁的正面转动连接，箱体1的顶部固定连接有电机箱3，电机箱3内壁底部的一侧固定连接有第一电机4，并且第一电机4输出轴的一端固定连接有转动杆5，转动杆5远离第一电机4的一端与电机箱3内壁的另一侧转动连接，转动杆5表面的两侧均固定连接有蜗轮6，电机箱3内壁顶部的两侧均转动连接有连接杆7，两个连接杆7的底端均贯穿箱体1和反应箱2并延伸至反应箱2的内部，两个连接杆7的表面且位于电机箱3的内部均固定连接有与蜗轮6相啮合的蜗杆套筒8，连接杆7的低端固定连接有搅拌杆9，并且搅拌杆9的表面固定连接有固定板10。

使用时，将反应剂从进料斗20倒入反应箱2，打开第一电机4使转动杆5，并通过蜗轮6和蜗杆套筒8相互配合，带动连接杆7和搅拌杆9转动，然后打开第二电机11，使固定杆12转动，并通过齿轮13和齿牙板14相互配合，带动反应箱2以支撑杆17为圆心进行摆动，缓冲装置19对箱体起到支撑缓冲作用，如图4当反应箱2向上移动时，活动杆194的顶端向上运动，使活动杆194的底端推动两个滑块向两边压缩连接弹簧192，反之会拉伸连接弹簧192，反应后的反应剂从下料斗21导出反应箱2，然后通过出料管22并排出箱体1。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高效反应的化工生产装置，包括箱体（1）和反应箱（2），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有电机箱（3），所述电机箱（3）内壁底部的一侧固定连接有第一电机（4），并且第一电机（4）输出轴的一端固定连接有转动杆（5），所述转动杆（5）远离第一电机（4）的一端与电机箱（3）内壁的另一侧转动连接，所述转动杆（5）表面的两侧均固定连接有蜗轮（6），所述电机箱（3）内壁顶部的两侧均转动连接有连接杆（7），两个所述连接杆（7）的底端均贯穿箱体（1）和反应箱（2）并延伸至反应箱（2）的内部，两个所述连接杆（7）的表面且位于电机箱（3）的内部均固定连接有与蜗轮（6）相啮合的蜗杆套筒（8），所述连接杆（7）的低端固定连接有搅拌杆（9），并且搅拌杆（9）的表面固定连接有固定板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种高效反应的化工生产装置，其特征在于：所述箱体（1）内壁的两侧均固定连接有第二电机（11），并且两个第二电机（11）输出轴的一端均固定连接有固定杆（12），所述固定杆（12）远离第二电机（11）的一端与箱体（1）内壁的正面转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效反应的化工生产装置，其特征在于：两个所述固定杆（12）的表面均固定连接有齿轮（13），并且反应箱（2）的两侧均固定连接有与齿轮（13）相啮合的齿牙板（14）。

4.根据权利要求1所述的一种高效反应的化工生产装置，其特征在于：所述箱体（1）内壁底部的正面与背面均固定连接有支撑板（15），并且反应箱（2）底部的正面与背面均固定连接有支撑块（16），两个所述支撑板（15）相对的一侧之间固定连接有支撑杆（17），并且支撑杆（17）表面的两侧均通过滚筒（18）与支撑块（16）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效反应的化工生产装置，其特征在于：所述箱体（1）内壁底部的两侧与反应箱（2）底部的两侧之间均固定连接有缓冲装置（19），所述缓冲装置（19）包括固定框（191），并且固定框（191）内壁的两侧均固定连接有连接弹簧（192）。

6.根据权利要求5所述的一种高效反应的化工生产装置，其特征在于：两个所述连接弹簧（192）相对的一端均固定连接有滑动块（193），并且两个滑动块（193）的表面均转动连接有活动杆（194），所述反应箱（2）底部的两侧均固定连接有固定块（195），并且两个固定块（195）均与活动杆（194）的顶端转动连接，固定框（191）的顶部固定连接有支撑弹簧（196），并且支撑弹簧（196）的顶端与反应箱（2）的底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种高效反应的化工生产装置，其特征在于：所述箱体（1）的顶部且位于电机箱（3）的左侧固定连接有进料斗（20），所述反应箱（2）底部的一侧固定连接有下料斗（21），所述箱体（1）的一侧且位于下料斗（21）的正下方连通有出料管（22）。

8.根据权利要求1所述的一种高效反应的化工生产装置，其特征在于：所述箱体（1）的表面通过合页铰接有观察窗（23），并且箱体（1）底部的两侧均固定连接有万向轮（24）。