CN216024266U - 一种全封闭防尘的表面处理剂分散搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了表面处理剂搅拌装置技术领域的一种全封闭防尘的表面处理剂分散搅拌装置,包括底座和搅拌箱,所述底座的顶端两侧固定连接有侧板,两组所述侧板之间设有搅拌箱,所述搅拌箱的底端且位于底座的顶端设有固定架,所述固定架内设有驱动机构,所述驱动机构的第一转杆和第二转杆插接在搅拌箱内腔,所述第一转杆和第二转杆上设有若干组搅拌杆,所述搅拌箱的顶端设有进料斗,且搅拌箱的一侧设有出料口,本实用新型通过密封层和密封垫圈的设置,搅拌箱的防尘密封效果好,双转杆的设置,保证了成品的质量,实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及分散剂搅拌装置技术领域,具体为一种全封闭防尘的表面处理剂分散搅拌装置。
背景技术
表面处理剂是指对材料的表面进行某种处理以达到特定目的时所使用的试剂,在使用表面处理剂之前,需要对表面处理剂进行搅拌处理,搅拌均匀后,才能进行下一步的加工,但是现有的表面处理剂搅拌装置的进料斗大多数都为开口的,不方便将进料斗的盖门关闭,空气中的灰尘容易进入到搅拌箱内,影响了表面处理剂成品质量,实用性差,且现有的表面处理剂搅拌大多数是单杆搅拌,搅拌效率低,使用效果差,为此,我们提出一种全封闭防尘的表面处理剂分散搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全封闭防尘的表面处理剂分散搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的密封防尘效果差和搅拌效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全封闭防尘的表面处理剂分散搅拌装置,包括底座和搅拌箱,所述底座的顶端两侧固定连接有侧板,两组所述侧板之间设有搅拌箱,所述搅拌箱的底端且位于底座的顶端设有固定架,所述固定架内设有驱动机构,所述驱动机构的第一转杆和第二转杆插接在搅拌箱内腔,且第一转杆和第二转杆的底端通过轴承活动连接在搅拌箱的内侧壁,所述第一转杆和第二转杆上设有若干组搅拌杆,所述搅拌箱的顶端设有进料斗,所述搅拌箱内腔插接有活动连接的过滤网,且搅拌箱的一侧设有出料口,所述底座的下表面两侧固定连接有支撑块。
优选的,所述驱动机构包括电机,所述电机位于固定架的外侧,且电机的输出端连接转轴,所述转轴贯穿固定架且底端通过轴承活动连接在搅拌箱的底端,所述转轴上套接有主齿轮,所述主齿轮的两侧啮合连接有第一齿轮和第二齿轮,且第一齿轮上套接有第一转杆,所述第二齿轮上套接有第二转杆。
优选的,所述进料斗的顶端一侧通过铰接件活动连接顶盖门,且顶盖门的内侧面设有密封层,所述进料斗内腔延横向水平方向插接有活动板。
优选的,所述第一转杆和第二转杆与搅拌箱的接触端套接有密封垫圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过双转杆对表面处理剂搅拌,搅拌效率高,后续成品质量好,实用性好;进料斗的顶盖门可关闭,保证搅拌箱内为密闭空间,可有效阻止灰尘等杂质进到搅拌箱内,防尘效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大示意图。
图中:1、底座;2、电机;3、支撑块;4、第一齿轮;5、转轴;6、主齿轮;7、第二齿轮;8、固定架;9、出料口;10、密封垫圈;11、侧板;12、搅拌箱;13、第二转杆;14、进料斗;15、第一转杆;16、搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
请参照图1,一种全封闭防尘的表面处理剂分散搅拌装置,包括底座1和搅拌箱12,底座1的顶端两侧固定连接有侧板11,两组侧板11之间设有搅拌箱 12,搅拌箱12的底端且位于底座1的顶端设有固定架8,固定架8内设有驱动机构,驱动机构的第一转杆15和第二转杆13插接在搅拌箱12内腔,且第一转杆15和第二转杆13的底端通过轴承活动连接在搅拌箱12的内侧壁,第一转杆 15和第二转杆13上设有若干组搅拌杆16,搅拌箱12的顶端设有进料斗14,搅拌箱12内腔插接有活动连接的过滤网17,且搅拌箱12的一侧设有出料口9,底座1的下表面两侧固定连接有支撑块3,在使用本实用新型时,将驱动机构连通外部电源,将需要搅拌处理的表面处理剂从进料斗14倒入搅拌箱12内,第一转杆15和第二转杆13上的搅拌杆16对表面处理剂进行搅拌处理,搅拌好的表面处理剂从出料口9排出,双转杆的搅拌效率高,后续成品质量好。
请参照图1,驱动机构包括电机2,电机2位于固定架8的外侧,且电机2 的输出端连接转轴5,转轴5贯穿固定架8且底端通过轴承活动连接在搅拌箱 12的底端,转轴5上套接有主齿轮6,主齿轮6的两侧啮合连接有第一齿轮4 和第二齿轮7,且第一齿轮4上套接有第一转杆15,第二齿轮7上套接有第二转杆13,通过电机2带动转轴5转动,再通过啮合连接的第一齿轮4和第二齿轮7带动第一转杆15和第二转杆13对表面处理剂进行搅拌处理。
请参照图2,进料斗14的顶端一侧通过铰接件活动连接顶盖门,且顶盖门的内侧面设有密封层18,进料斗14内腔延横向水平方向插接有活动板19,活动板19可在进料斗14内滑动,既能控制进料速度,密封层18可防止搅拌箱12 内气体泄漏,密封防尘效果好。
实施例2:
如图1所示,与实施例1不同的是,第一转杆15和第二转杆13与搅拌箱 12的接触端套接有密封垫圈10,密封垫圈10进一步增加了搅拌箱12的密封性。
工作原理:在使用本实用新型时,将电机2连通外部电源后,将表面处理剂从进料斗14倒入搅拌箱12内,将进料斗14上的顶盖门关闭,搅拌箱12内密封防尘效果好,第一转杆15和第二转杆13上的搅拌杆16对表面处理剂进行搅拌处理,搅拌完成后的表面处理剂经过过滤网17的过滤从出料口9排出。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种全封闭防尘的表面处理剂分散搅拌装置,包括底座(1)和搅拌箱(12),其特征在于:所述底座(1)的顶端两侧固定连接有侧板(11),两组所述侧板(11)之间设有搅拌箱(12),所述搅拌箱(12)的底端且位于底座(1)的顶端设有固定架(8),所述固定架(8)内设有驱动机构,所述驱动机构的第一转杆(15)和第二转杆(13)插接在搅拌箱(12)内腔,且第一转杆(15)和第二转杆(13)的底端通过轴承活动连接在搅拌箱(12)的内侧壁,所述第一转杆(15)和第二转杆(13)上设有若干组搅拌杆(16),所述搅拌箱(12)的顶端设有进料斗(14),所述搅拌箱(12)内腔插接有活动连接的过滤网(17),且搅拌箱(12)的一侧设有出料口(9),所述底座(1)的下表面两侧固定连接有支撑块(3)。
2.根据权利要求1所述的一种全封闭防尘的表面处理剂分散搅拌装置,其特征在于:所述驱动机构包括电机(2),所述电机(2)位于固定架(8)的外侧,且电机(2)的输出端连接转轴(5),所述转轴(5)贯穿固定架(8)且底端通过轴承活动连接在搅拌箱(12)的底端,所述转轴(5)上套接有主齿轮(6),所述主齿轮(6)的两侧啮合连接有第一齿轮(4)和第二齿轮(7),且第一齿轮(4)上套接有第一转杆(15),所述第二齿轮(7)上套接有第二转杆(13)。
3.根据权利要求1所述的一种全封闭防尘的表面处理剂分散搅拌装置,其特征在于:所述进料斗(14)的顶端一侧通过铰接件活动连接顶盖门,且顶盖门的内侧面设有密封层(18),所述进料斗(14)内腔延横向水平方向插接有活动板(19)。
4.根据权利要求1所述的一种全封闭防尘的表面处理剂分散搅拌装置,其特征在于:所述第一转杆(15)和第二转杆(13)与搅拌箱(12)的接触端套接有密封垫圈(10)。
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