CN208786243U - 热熔画线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热熔画线机，涉及市政施工工具技术领域，其技术方案要点是包括车体、料筒、转动装置以及画线装置；所述转动装置包括转轴、第二斜齿轮、主齿轮、副齿轮、从动轴、第二皮带轮以及皮带。本实用新型涂料放置到料筒内，当热熔画线机对地面进行画线时，转动轮转动带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮将转动传递给第二斜齿轮以及转轴，转轴通过主齿轮将转动传递给副齿轮并带动从动轴转动，从动轴通过第二皮带轮和皮带将转动传递给第一皮带轮带动转动轴转动，使得固定在转动轴上的搅拌杆对桶内的涂料进行搅拌。在画线前进的过程中对料筒内的涂料进行搅拌，不需要额外的电机，节约使用的成本。

Description

热熔画线机

技术领域

本实用新型涉及市政施工工具技术领域，更具体的说，涉及一种热熔画线机。

背景技术

目前，在市政施工当中，热熔画线机广泛的应用于道路及广场的画线作业当中；热熔画线机能够在平整的地面快速、高效及准确的划出标志线，最大程度的节省了施工的工期和经济投入。现有的热熔画线机上的料筒其上的加热装置大多位于料筒的底部，通过对涂料的加热来让其进行画线作业，这样在画线后涂料就能在地面上凝固，达到标示的效果；这种结构的料筒在使用时上部的涂料无法得到有效加热，从而会凝结成固体状，这大大影响了工作的效率；而且涂料如果长时间存储在料筒内同样会自动进行凝固，对使用造成影响。

现有技术中，授权公告号为CN204502875U的中国实用新型专利公布了一种热熔画线机上的料筒，包括筒体，所述筒体的底部侧面开设有出料口，在筒体的端盖上开设有进料口；所述筒体的底部设置有加热器，所述筒体的内部设置有搅拌加热装置，所述搅拌加热装置包括横梁、电机、搅拌棒、搅拌叶及加热棒；所述横梁固定在筒体的内壁上，所述电机固定在横梁上；所述搅拌棒枢接在电机的转轴上，所述搅拌叶交错分布在搅拌棒上；所述加热棒位于搅拌棒的内部，所述的搅拌棒及搅拌叶采用导热材料制成。

但是这种热熔画线机上的料筒在对桶内的涂料进行搅拌的过程中需要使用电机进行搅拌，增加了使用的成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够在画线的过程对料筒内的染料进行加热并且减少使用成本的热熔画线机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种热熔画线机，包括车体、设置在车体上的料筒、设置在料筒一侧的转动装置以及设置在车体一侧的画线装置；所述车体的底端转动连接有转动轮，转动轮的一侧固定有跟随转动轮转动的第一斜齿轮；所述料筒包括端盖、轴心和料筒的轴心位于同一直线上的转动轴、固定在料筒靠近画线装置一侧的固定块、与固定块滑动连接的滑板以及与滑板铰接的连杆机构；固定块靠近画线装置的一侧开设有出料口，固定块靠近画线装置的一侧固定有出料斗，且出料斗的底端位于画线装置的上方；料筒的一侧还固定有上连接块和下连接块；所述转动轴上均匀固定有若干的搅拌杆，所述转动轴伸出料筒的部分固定连接有第一皮带轮；所述转动装置包括竖直设置并且转动连接在上连接块和下连接块之间的转轴、与转轴固定连接并且与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮、与转轴固定连接并且轴线重合的主齿轮、与主齿轮啮合的副齿轮、穿过副齿轮的圆心并且与上连接块转动连接的从动轴、与从动轴穿过上连接块的部分固定连接的第二皮带轮以及套接带第一皮带轮和第二皮带轮上的皮带；副齿轮的内侧固定有凸块，从动轴的侧壁开设有供凸块滑动的凹槽，副齿轮的底端设置有限位环；画线装置包括固定在车体靠近料筒一侧的固定架、设置在固定架上的画线斗以及固定在画线斗底端并且与画线斗连通的画线块，且画线块为中空结构。

通过采用上述技术方案，涂料放置到料筒内，当热熔画线机对地面进行画线时，转动轮转动带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮将转动传递给第二斜齿轮以及转轴，转轴通过主齿轮将转动传递给副齿轮并带动从动轴转动，从动轴通过第二皮带轮和皮带将转动传递给第一皮带轮带动转动轴转动，使得固定在转动轴上的搅拌杆对桶内的涂料进行搅拌。在画线前进的过程中对料筒内的涂料进行搅拌，不需要额外的电机，节约使用的成本。

本实用新型进一步设置为：所述限位环与从动轴滑动连接，且限位环的一侧螺纹连接有与从动轴抵接的螺栓。

通过采用上述技术方案，调节限位环的位置，从而改变副齿轮在从动轴上的位置，进而控制副齿轮是否与主齿轮啮合，控制转动轮的转动是否带动转动轴转动。当转动轮传动的转动不足以将料筒内的涂料搅拌均匀时，可以手动对转动轴进行转动。

本实用新型进一步设置为：所述端盖分为加料盖和清理盖，加料盖的底端设置有位于料筒底端的滤网，料筒的内部固定有用于支撑滤网的支撑杆。

通过采用上述技术方案，打开加料盖对料筒内进行加料，滤网对涂料中大颗粒杂质进行过滤；当需要对料筒内进行清理 ，打开清料盖对料筒内进行清理。

本实用新型进一步设置为：还包括导向装置，所述导向装置包括转动连接在车体上并位于画线装置前方的转动辊以及固定在转动辊上的导向杆。

通过采用上述技术方案，车体前进的过程中，导向杆和底面上预设的线重合，保证前进过程中车体能够按照预设的轨迹前行。

本实用新型进一步设置为：所述转动辊的前方设置有固定在车体上的限位杆。

通过采用上述技术方案，限位杆对导向杆进行限位，放置导向杆与底面接触，避免导向杆的磨损，增加导向杆的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述固定块的出料口的侧壁开设有供滑板滑动的滑槽。

通过采用上述技术方案，滑板与滑槽配合，并且能够在凹槽内滑动，增加滑板挡料的效果，减少涂料从出料口和滑板之间的间隙内流出的情况产生。

本实用新型进一步设置为：所述画线斗的底端设置有与画线块水平方向上滑动连接的挡板。

通过采用上述技术方案，挡板与画线块滑动连接，当挡板位于画线块内部的时候，涂料无法从画线块内流出；当挡板位于画线块外部的时候，涂料可以从画线块的内部流出。

本实用新型进一步设置为：所述固定架的底端固定有支撑画线斗的支撑板，所述画线斗与固定架铰接。

通过采用上述技术方案，可以对画线斗进行上下方向上的晃动，对画线斗内部的涂料进行欢动，使画线斗内的涂料混合均匀。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：涂料放置到料筒内，当热熔画线机对地面进行画线时，转动轮转动带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮将转动传递给第二斜齿轮以及转轴，转轴通过主齿轮将转动传递给副齿轮并带动从动轴转动，从动轴通过第二皮带轮和皮带将转动传递给第一皮带轮带动转动轴转动，使得固定在转动轴上的搅拌杆对桶内的涂料进行搅拌。在画线前进的过程中对料筒内的涂料进行搅拌，不需要额外的电机，节约使用的成本。

调节限位环的位置，从而改变副齿轮在从动轴上的位置，进而控制副齿轮是否与主齿轮啮合，控制转动轮的转动是否带动转动轴转动，转动轮传动的转动不足以对料筒内的涂料进行搅拌时，可以手动对转动轴进行转动。

打开加料盖对料筒内进行加料，滤网对涂料中大颗粒杂质进行过滤；当需要对料筒内进行清理 ，打开清料盖对料筒内进行清理。

附图说明

图1为实施例的整体轴测图；

图2料筒的剖视图；

图3为图1的A部放大图；

图4为体现料筒出料一侧的轴测图；

图5为图4的B部放大图；

图6为图4的C部放大图；

图7为体现画线斗的轴测图。

图中：1、车体；11、转动轮；12、第一斜齿轮；13、下连接块；14、上连接块；2、料筒；21、加料盖；211、滤网；22、清理盖；23、转动轴；231、搅拌杆；232、把手；233、第一皮带轮；24、支撑杆；25、固定块；251、出料口；252、滑槽；253、出料斗；26、滑板；27、铰接杆；28、转动杆；281、长条孔；29、转动块；291、固定杆；3、转动装置；31、转轴；32、第二斜齿轮；33、主齿轮；34、副齿轮；341、凸块；342、限位环；35、从动轴；351、凹槽；36、第二皮带轮；37、皮带；4、画线装置；41、固定架；411、支撑板；42、画线斗；421、画线块；422、晃动杆；43、气缸；431、支撑架；44、挡板；5、导向装置；51、转动辊；52、导向杆；53、限位杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种热熔画线机，参见图1，包括车体1、设置在车体1上的料筒2、设置在料筒2一侧的转动装置3、设置在车体1一侧的画线装置4以及设置在车体1上并与画线装置4位于同一侧的导向装置5。车体1的底端转动连接有转动轮11。

结合图2，料筒2的顶端铰接有加料盖21和清理盖22，加料盖21和清理盖22均为半圆形，并且对称设置在料筒2的顶端。料筒2内转连接有转动轴23，转动轴23与料筒2的轴线位于同一直线上。转动轴23上固定有搅拌杆231，搅拌杆231围绕着转动轴23均匀设置，同时搅拌杆231沿着转动轴23的轴线方向设置有多层。转动轴23伸出料筒2的部分固定有第一皮带轮233，转动轴23的顶端固定有方便手工对转动轴23转动的把手232。加料盖21的底端设置有滤网211，料筒2的内壁上固定有供滤网211放置的支撑杆24。

参见图1和图3，转动轮11的一侧固定有跟随转动轮11一同转动的第一斜齿轮12。料筒2的一侧固定有上连接块14和下连接块13，下连接块13和上连接块14之间转动连接有转轴31；上连接块14与下连接块13位于同一竖直线上，且转轴31竖直设置在上连接块14与下连接块13之间。

转动装置3包括转轴31、固定在转轴31底端的固定有与第一斜齿轮12啮合的第二斜齿轮32、固定在转轴31顶端的主齿轮33、与主齿轮33啮合的副齿轮34、穿过副齿轮34的圆心并且与上连接块14转动连接的从动轴35、与从动轴35伸出上连接块14的部分固定连接的第二皮带轮36以及套接带第一皮带轮233和第二皮带轮36上的皮带37。主齿轮33的轴心与转轴31的轴线位于同一条直线上。副齿轮34的内侧固定有凸块341，从动轴35的侧壁开设有供凸块341滑动的凹槽351，凸块341与凹槽351配合能够使与从动轴35套接的副齿轮34带动从动轴35转动。副齿轮34的底端设置有与从动轴35抵接的限位环342，限位环342上螺纹连接有与从动轴35抵接的螺栓，使得限位环342能够固定在从动轴35上。

车体1运动带动转动轮11转动，并带动第一斜齿轮12转动；转动的第一斜齿轮12将转动传递给第二斜齿轮32，第二斜齿轮32带动转轴31以及主齿轮33转动，从而带动与主齿轮33啮合的副齿轮34转动；副齿轮34将转动传递给从动轴35和第二皮带轮36，第二皮带轮36的转动通过皮带传递给第一皮带轮233，从而使得转动轴23转动，对料筒2内的涂料进行搅拌。

参见图4和图5，料筒2靠近画线装置4的一侧固定有固定块25，固定块25上开设有出料口251，出料口251的侧边开设有滑槽252；固定块25的顶端滑动连接有与滑槽252配合的滑板26；滑板26的顶端铰接有铰接杆27；铰接杆27的另一端铰接有转动杆28，转动杆28与铰接杆27铰接的一端开设有长条孔281；转动杆28的另一端与转动连接在车体1上的转动块29固定连接，转动块29上固定连接有固定杆291。固定块25靠近画线装置4的一侧固定有与出料口251连通的出料斗253，出料斗253的底端位于画线装置4的上方。

转动固定杆291带动转动块29转动，带动与转动块29固定连接的转动杆28转动，带动转动杆28与铰接杆27铰接的一端上升，从而带动与铰接杆27铰接的滑板26上升，打开出料口251。

参见图4和图6，导向装置5包括转动连接在车体1上并位于画线装置4前方的转动辊51、固定在转动辊51上的导向杆52以及固定在车体1上并位于转动辊51前方的限位杆53。使用时，转动转动辊51使得导向杆52与限位杆53抵接，在前进的过程中使得导向杆52始终沿着地面上的预画线前进，保证画线的准确稳定。

参见图4和图7，画线装置4包括固定在料筒2一侧的固定架41、与固定架41铰接的画线斗42、设置在画线斗42底端的气缸43以及固定在气缸43活塞杆末端的挡板44。固定架41的底端固定有用于支撑画线斗42的支撑板411。画线斗42的底端有与画线斗42连通的画线块421，画线块421为中空结构，挡板44与画线块421水平方向上滑动连接，位于画线斗42内的涂料能够通过画线块421流出。画线斗42的一侧固定有晃动杆422。画线块421的一侧固定有用于固定气缸43的支撑架431。

涂料从出料斗253流入画线斗42内，此时涂料被挡板44挡住，无法从画线块421内流出，之后气缸43的活塞杆退回，将挡板44从画线块421内滑出，使得涂料能够从画线块421内流出，对地面进行画线。

工作过程：将涂料放置料筒2内，随着车体1的前进带动转动轴23对料筒2内原料进行搅拌。搅拌完成的原料从出料口251内流出，流出的涂料进入到画线斗42内，并从画线斗42底端的画线块421内流出对地面进行画线。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种热熔画线机，其特征在于：包括车体（1）、设置在车体（1）上的料筒（2）、设置在料筒（2）一侧的转动装置（3）以及设置在车体（1）一侧的画线装置（4）；

所述车体（1）的底端转动连接有转动轮（11），转动轮（11）的一侧固定有跟随转动轮（11）转动的第一斜齿轮（12）；

所述料筒（2）包括端盖、轴心和料筒（2）的轴心位于同一直线上的转动轴（23）、固定在料筒（2）靠近画线装置（4）一侧的固定块（25）、与固定块（25）滑动连接的滑板（26）以及与滑板（26）铰接的连杆机构；

固定块（25）靠近画线装置（4）的一侧开设有出料口（251），固定块（25）靠近画线装置（4）的一侧固定有出料斗（253），且出料斗（253）的底端位于画线装置（4）的上方；

料筒（2）的一侧还固定有上连接块（14）和下连接块（13）；

所述转动轴（23）上均匀固定有若干的搅拌杆（231），所述转动轴（23）伸出料筒（2）的部分固定连接有第一皮带轮（233）；

所述转动装置（3）包括竖直设置并且转动连接在上连接块（14）和下连接块（13）之间的转轴（31）、与转轴（31）固定连接并且与第一斜齿轮（12）啮合的第二斜齿轮（32）、与转轴（31）固定连接并且轴线重合的主齿轮（33）、与主齿轮（33）啮合的副齿轮（34）、穿过副齿轮（34）的圆心并且与上连接块（14）转动连接的从动轴（35）、与从动轴（35）穿过上连接块（14）的部分固定连接的第二皮带轮（36）以及套接带第一皮带轮（233）和第二皮带轮（36）上的皮带（37）；

副齿轮（34）的内侧固定有凸块（341），从动轴（35）的侧壁开设有供凸块（341）滑动的凹槽（351），副齿轮（34）的底端设置与副齿轮（34）抵接的限位环（342）；

画线装置（4）包括固定在车体（1）靠近料筒（2）一侧的固定架（41）、设置在固定架（41）上的画线斗（42）以及固定在画线斗（42）底端并且与画线斗（42）连通的画线块（421），且画线块（421）为中空结构。

2.根据权利要求1所述的热熔画线机，其特征在于：所述限位环（342）与从动轴（35）滑动连接，且限位环（342）的一侧螺纹连接有与从动轴（35）抵接的螺栓。

3.根据权利要求1所述的热熔画线机，其特征在于：所述端盖分为加料盖（21）和清理盖（22），加料盖（21）的底端设置有位于料筒（2）底端的滤网（211），料筒（2）的内部固定有用于支撑滤网（211）的支撑杆（24）。

4.根据权利要求1所述的热熔画线机，其特征在于：还包括导向装置（5），所述导向装置（5）包括转动连接在车体（1）上并位于画线装置（4）前方的转动辊（51）以及固定在转动辊（51）上的导向杆（52）。

5.根据权利要求4所述的热熔画线机，其特征在于：所述转动辊（51）的前方设置有固定在车体（1）上的限位杆（53）。

6.根据权利要求1所述的热熔画线机，其特征在于：所述固定块（25）的出料口（251）的侧壁开设有供滑板（26）滑动的滑槽（252）。

7.根据权利要求1所述的热熔画线机，其特征在于：所述画线斗（42）的底端设置有与画线块（421）水平方向上滑动连接的挡板（44）。

8.根据权利要求7所述的热熔画线机，其特征在于：所述固定架（41）的底端固定有支撑画线斗（42）的支撑板（411），所述画线斗（42）与固定架（41）铰接。