CN208782688U - 定子线圈绕线装置 - Google Patents
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Abstract
一种定子线圈绕线装置,包括绕线机、放卷架,所述绕线机上设有电机、转轴,所述转轴与电机通过传送皮带联动,所述转轴上套设有绕线模块;所述放卷架上设有若干组放卷机构、若干组中转机构、出料机构;所述放卷机构包括设置于放卷架底部的放卷轴,所述放卷轴上套设有铜线卷;所述中转机构包括中转架,所述中转架的底部设有一贯穿放卷架的第一限位孔,所述中转架上设有导轮,所述中转架在导轮处设有辅板,所述辅板的端部设有第二限位孔;所述出料机构包括设置于放卷架顶部的边缘位置的第三限位孔;本实用新型具有结构简单、设计合理、缠绕效率高、工作稳定、方便将线圈缠绕在定子铁芯上等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种绕线装置,特别涉及一种定子线圈绕线装置。
背景技术
定子是电动机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场,而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生输出电流。在传统是加工过程中,定子的线圈大多是通过操作人员的手工将线圈绕在定子铁芯上,这种方式不当效率低,而且整体质量也较差,由于在线圈缠绕时会对铜线卷产生拉扯力,需要对对铜线卷进行固定防止铜线卷倾倒乃至影响绕线的工作。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构简单、设计合理、缠绕效率高、工作稳定、方便将线圈缠绕在定子铁芯上的定子线圈绕线装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种定子线圈绕线装置,包括绕线机、放卷架,所述绕线机上设有电机、转轴,所述转轴与电机通过传送皮带联动,所述转轴上套设有绕线模块;所述放卷架上设有若干组放卷机构、若干组中转机构、出料机构;所述放卷机构包括设置于放卷架底部的放卷轴,所述放卷轴上套设有铜线卷;所述中转机构包括中转架,所述中转架的底部设有一贯穿放卷架的第一限位孔,所述中转架上设有导轮,所述中转架在导轮处设有辅板,所述辅板的端部设有第二限位孔;所述出料机构包括设置于放卷架顶部的边缘位置的第三限位孔。
作为优选,所述绕线模块通过锁紧螺母固定于转轴上。
作为优选,所述绕线机内设有控制箱,所述控制箱上连接有踏板,所述绕线机上设有控制面板,所述控制箱与控制面板、电机电性连接。
作为优选,所述放卷轴与放卷架可拆卸连接,所述放卷轴的底部设有放卷轴承,所述铜线卷下部位于放卷轴承上。
作为优选,所述放卷架在铜线卷外侧设有罩盖,所述罩盖为透明塑料加工而成,所述罩盖顶部设有出线口。
作为优选,所述中转架设置于放卷架顶部,所述辅板与中转架垂直设置。
作为优选,所述放卷架在第三限位孔前后两侧均设有压板,所述压板在相对于第三限位孔处设有辅助孔,所述辅助孔的孔径小于第三限位孔的孔径。
作为优选,所述压板为木板加工而成。
本实用新型的绕线机通过电机驱动转轴转动,然后将铜线绕在绕线模块上,与传统工艺相比,不但提高了绕线效率和绕好后的线圈的整体质量,而且工作稳定性更好;在绕线时绕线机拉扯铜线,使得铜线卷在放卷轴上放卷,铜线通过第一限位孔至导轮上,再通过导轮的传导由第二限位孔传送至第三限位孔,从而缠绕在绕线模块上,再将绕线模块上的线圈安装在定子铁芯上,具有结构简单、设计合理、缠绕效率高、方便将线圈缠绕在定子铁芯等优点。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
实施例:
如图1所示的一种定子线圈绕线装置,包括绕线机1,所述绕线机1上设有电机11、转轴12,所述转轴12与电机11通过传送皮带13联动,所述转轴12上套设有绕线模块14,所述绕线模块14通过锁紧螺母15固定于转轴12上,所述绕线机1内设有控制箱16,所述控制箱16上连接有踏板17,所述绕线机1上设有控制面板18,所述控制箱16与控制面板18、电机11电性连接。
还包括放卷架2,所述放卷架2上设有若干组放卷机构3、若干组中转机构4、出料机构5。
所述放卷机构3包括设置于放卷架2底部的放卷轴31,所述放卷轴31上套设有铜线卷32,所述放卷轴31与放卷架2可拆卸连接,所述放卷轴31的底部设有放卷轴承33,所述铜线卷32下部位于放卷轴承33上,所述放卷架2在铜线卷32外侧设有罩盖34,所述罩盖34为透明塑料加工而成,所述罩盖34顶部设有出线口35。
所述中转机构4包括中转架41,所述中转架41设置于放卷架2顶部,所述中转架41的底部设有一贯穿放卷架2的第一限位孔42,所述中转架41上设有导轮43,所述中转架41在导轮43处设有辅板44,所述辅板44与中转架41垂直设置,所述辅板44的端部设有第二限位孔45。
所述出料机构5包括设置于放卷架2顶部的边缘位置的第三限位孔51,所述放卷架2在第三限位孔51前后两侧均设有压板52,所述压板52为木板加工而成,所述压板52在相对于第三限位孔51处设有辅助孔53,所述辅助孔53的孔径小于第三限位孔51的孔径。
本实用新型的绕线机1通过电机11驱动转轴12转动,然后将铜线绕在绕线模块14上,与传统工艺相比,不但提高了绕线效率和绕好后的线圈的整体质量,而且工作稳定性更好;在绕线时绕线机1拉扯铜线,使得铜线卷32在放卷轴31上放卷,铜线通过第一限位孔42至导轮43上,再通过导轮43的传导由第二限位孔45传送至第三限位孔51,从而缠绕在绕线模块14上,再将绕线模块14上的线圈安装在定子铁芯上,具有结构简单、设计合理、缠绕效率高、方便将线圈缠绕在定子铁芯等优点。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (8)
1.一种定子线圈绕线装置,包括绕线机(1)、放卷架(2),所述绕线机(1)上设有电机(11)、转轴(12),所述转轴(12)与电机(11)通过传送皮带(13)联动,其特征在于:所述转轴(12)上套设有绕线模块(14);所述放卷架(2)上设有若干组放卷机构(3)、若干组中转机构(4)、出料机构(5);所述放卷机构(3)包括设置于放卷架(2)底部的放卷轴(31),所述放卷轴(31)上套设有铜线卷(32);所述中转机构(4)包括中转架(41),所述中转架(41)的底部设有一贯穿放卷架(2)的第一限位孔(42),所述中转架(41)上设有导轮(43),所述中转架(41)在导轮(43)处设有辅板(44),所述辅板(44)的端部设有第二限位孔(45);所述出料机构(5)包括设置于放卷架(2)顶部的边缘位置的第三限位孔(51)。
2.根据权利要求1所述的定子线圈绕线装置,其特征在于:所述绕线模块(14)通过锁紧螺母(15)固定于转轴(12)上。
3.根据权利要求1所述的定子线圈绕线装置,其特征在于:所述绕线机(1)内设有控制箱(16),所述控制箱(16)上连接有踏板(17),所述绕线机(1)上设有控制面板(18),所述控制箱(16)与控制面板(18)、电机(11)电性连接。
4.根据权利要求1所述的定子线圈绕线装置,其特征在于:所述放卷轴(31)与放卷架(2)可拆卸连接,所述放卷轴(31)的底部设有放卷轴承(33),所述铜线卷(32)下部位于放卷轴承(33)上。
5.根据权利要求1所述的定子线圈绕线装置,其特征在于:所述放卷架(2)在铜线卷(32)外侧设有罩盖(34),所述罩盖(34)为透明塑料加工而成,所述罩盖(34)顶部设有出线口(35)。
6.根据权利要求1所述的定子线圈绕线装置,其特征在于:所述中转架(41)设置于放卷架(2)顶部,所述辅板(44)与中转架(41)垂直设置。
7.根据权利要求1所述的定子线圈绕线装置,其特征在于:所述放卷架(2)在第三限位孔(51)前后两侧均设有压板(52),所述压板(52)在相对于第三限位孔(51)处设有辅助孔(53),所述辅助孔(53)的孔径小于第三限位孔(51)的孔径。
8.根据权利要求7所述的定子线圈绕线装置,其特征在于:所述压板(52)为木板加工而成。
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