CN220342197U - 一种单项电机加工用铜线绕线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种单项电机加工用铜线绕线机,包括绕线机主体、推手、第一电机、第一联轴器、插头、开关、防绕偏组件、万向轮、手动组件、绕线轴、安装架以及进线口,绕线机主体左侧装配有推手,绕线机主体内部安装有安装架,安装架上部安装有第一电机,绕线机主体左侧安装有开关,绕线机主体下部安装有防绕偏组件,绕线机主体下部安装有万向轮,防绕偏组件左侧设置有第二电机,第二电机右侧安装有第二联轴器,第二联轴器右侧安装有螺杆,螺杆上部安装有螺母座,该设计解决了原有绕线装置绕线容易绕偏的问题,本实用新型结构合理,便于绕线。
Description
技术领域
本实用新型是一种单项电机加工用铜线绕线机,属于绕线机技术领域。
背景技术
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备,通常用于铜线缠绕,常用绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈),漆包铝线,纺织线(绕制纺织机用的纱绽、线团),还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线,电线,电缆等,单相电机一般是指用单相交流电源(AC220V)供电的小功率单相异步电动机。这种电机通常在定子上有两相绕组,转子是普通鼠笼型的。两相绕组在定子上的分布以及供电情况的不同,可以产生不同的起动特性和运行特性。
现有的单项电机加工用铜线绕线机在绕线时容易将线绕偏,需要解开重新缠绕,非常浪费时间,现在急需提供一种单项电机加工用铜线绕线机来解决上述技术问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种单项电机加工用铜线绕线机,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,便于绕线。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种单项电机加工用铜线绕线机,包括绕线机主体、推手、第一电机、第一联轴器、插头、开关、防绕偏组件、万向轮、手动组件、绕线轴、安装架以及进线口,所述绕线机主体左侧装配有推手,所述绕线机主体内部安装有安装架,所述安装架上部安装有第一电机,所述绕线机主体左侧安装有开关,所述绕线机主体下部安装有防绕偏组件,所述绕线机主体下部安装有万向轮,所述安装架右侧安装有绕线轴,所述绕线机主体右侧安装有手动组件,所述绕线机主体前部设置有进线口,所述防绕偏组件包括第二电机、第一倒顺开关、螺母座、防绕偏线杆、第一绕线口、螺杆、第二倒顺开关、滑槽以及第二联轴器,所述防绕偏组件左侧设置有第二电机,所述第二电机右侧安装有第二联轴器,所述第二联轴器右侧安装有螺杆,所述螺杆上部安装有螺母座,所述螺母座上部设置有防绕偏线杆,所述防绕偏线杆上部设置有第一绕线口,所述安装架下部设置有第一倒顺开关,所述防绕偏组件右侧安装有第二倒顺开关,所述螺母座前后对称设置有滑槽,所述手动组件包括插销固定栓、插销、连接杆以及手柄,所述手动组件下部设置有插销,所述插销开设有孔洞,所述孔洞安装有插销固定栓,所述连接杆上部设置有手柄。
进一步地,所述万向轮设置有卡扣,所述推手、万向轮以及安装架通过焊接与绕线机主体相连接。
进一步地,所述第一电机右端设置有联轴器,所述第一电机通过第一联轴器与绕线轴转动连接。
进一步地,所述第二电机右端设置有第二联轴器,所述第二电机通过第二联轴器与螺杆转动连接。
进一步地,所述开关通过导线与插头相连接,所述第一电机与第二电机通过导线与所述开关相连接,所述第二电机通过导线与第一倒顺开关和第二倒顺开关相连接。
进一步地,所述滑槽设置有两个,两个滑槽对称安装在螺母座前后两侧,所述滑槽表面设置有卡槽,所述螺母座表面设置有卡槽,所述螺母座通过卡槽与滑槽相连接,所述螺母座内部装配有滚珠螺母,所述螺母座通过滚珠螺母与螺杆相连接。
进一步地,所述绕线轴右端开设有孔洞,所述插销开设有有孔洞,所述连接杆通过插入固定栓与绕线轴相连接,所述手柄焊接在连接杆处。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种单项电机加工用铜线绕线机,因本实用新型添加了第二电机、第一倒顺开关、螺母座、防绕偏线杆、第一绕线口、螺杆、第二倒顺开关、滑槽以及第二联轴器,该设计能够使防绕偏杆在滑槽上做往复运动,解决了原有单项电机加工用铜线绕线机绕线容易绕偏以及绕线不均匀的问题,提高了本实用新型的实用性及便捷性。。
因防绕偏组件设置有两个滑槽,两个滑槽对称安装在螺母座前后两侧,滑槽表面设置有卡槽,螺母座表面设置有卡槽,螺母座通过卡槽与滑槽相连接,螺母座内部装配有滚珠螺母,螺母座通过滚珠螺母与螺杆相连接该设计提高了螺母座活动的稳定性,本实用新型结构合理,便于绕线。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种单项电机加工用铜线绕线机的剖面图;
图2为本实用新型一种单项电机加工用铜线绕线机中左视图;
图3为本实用新型一种单项电机加工用铜线绕线机防绕偏组件俯视图;
图4为本实用新型一种单项电机加工用铜线绕线机防绕偏组件滑槽剖面图;
图5为本实用新型一种单项电机加工用铜线绕线机手动组件局部放大图;
图中:1-绕线机主体、2-推手、3-第一电机、4-开关、5-防绕偏组件、6-手动组件、7-绕线轴、8-安装架、9-进线口、21-万向轮、31-第一联轴器、32-插头、51-第二电机、52-第一倒顺开关、53-螺母座、54-防绕偏线杆、55-第一绕线口、56-螺杆、57-第二倒顺开关、58-滑槽、59-第二联轴器、60-插销固定栓、61-插销、62-连接杆、63-手柄、71-第二进线口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进二步阐述本实用新型。
请参阅图1-图5,本实用新型提供二种技术方案:一种单项电机加工用铜线绕线机,包括绕线机主体1、推手2、第一电机3、第一联轴器31、插头32、开关4、防绕偏组件5、万向轮21、手动组件6、绕线轴7、安装架8以及进线口9,绕线机主体1左侧装配有推手2,绕线机主体1内部安装有安装架8,安装架8上部安装有第一电机3,绕线机主体1左侧安装有开关4,绕线机主体1下部安装有防绕偏组件5,绕线机主体1下部安装有万向轮21,安装架8右侧安装有绕线轴7,绕线机主体1右侧安装有手动组件6,绕线机主体1前部设置有进线口9,防绕偏组件5包括第二电机51、第一倒顺开关52、螺母座53、防绕偏线杆54、第一绕线口55、螺杆56、第二倒顺开关57、滑槽58以及第二联轴器59,防绕偏组件5左侧设置有第二电机51,第二电机51右侧安装有第二联轴器59,第二联轴器59右侧安装有螺杆56,螺杆56上部安装有螺母座53,螺母座53上部设置有防绕偏线杆54,防绕偏线杆54上部设置有第一绕线口55,安装架8下部设置有第一倒顺开关52,防绕偏组件5右侧安装有第二倒顺开关57,螺母座53前后对称设置有滑槽58,手动组件6包括插销固定栓60、插销61、连接杆62以及手柄63,手动组件6下部设置有插销61,插销61开设有孔洞,孔洞安装有插销固定栓60,连接杆62上部设置有手柄63,该设计能够防止绕线绕偏的问题,解决了原有绕线装置绕线容易绕偏的情况。
推手2、万向轮21以及安装架8通过焊接与绕线机主体1相连接,万向轮21设置有卡扣22,第一电机3右端设置有联轴器,第一电机3通过第一联轴器31与绕线轴7转动连接,第二电机51右端设置有第二联轴器59,第二电机51通过第二联轴器59与螺杆56转动连接,该设计能够让绕线装置便于移动。
开关4通过导线与插头32相连接,第一电机3与第二电机51通过导线与开关4相连接,第二电机51通过导线与第一倒顺开关52和第二倒顺开关57相连接,该设计能够使防绕偏杆54来回移动,防止绕线绕偏。
滑槽58设置有两个,两个滑槽58对称安装在螺母座53前后两侧,滑槽58表面设置有卡槽,螺母座53表面设置有卡槽,螺母座53通过卡槽与滑槽58相连接,螺母座53内部装配有滚珠螺母,螺母座53通过滚珠螺母与螺杆56相连接,该设计能够让防绕偏杆54更加稳定。
绕线轴7右端开设有孔洞,插销61开设有有孔洞,连接杆62通过插入插销61栓与绕线轴7相连接,手柄63焊接在连接杆62末端,该设计提供了在没电或距离电源较远的情况下,可以手动绕线的选择。
作为本实用新型的二个实施例:使用者在使用时推动推手2将绕线机主体1推至合适位置,扳动卡扣22能够将万向轮21固定住,将线由进线口9穿入第一绕线口55,在穿入第二绕线口71将其固定后,将插头32接入电源,启动开关4,第一电机3带动第一联轴器31转动,第一联轴器31带动绕线杆7转动,第二电机51带动第二联轴器59转动,第二联轴器59带动螺杆56转动,螺杆56带动螺母座53移动,螺母座53 带动防绕偏杆54移动,绕线开始,当防绕偏杆54触碰到第一倒顺开关52及第二倒顺开关57时,第二电机51改变转动方向,第二联轴器59带动螺杆56改变转动方向,螺母座53以及防绕偏杆54改变移动方向,从而使防绕偏杆54在螺杆56上往复运动,进而使第一绕线口55带动进线端在绕线轴7上往复运动,达到防止绕线绕偏的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪二点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含二个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为二个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种单项电机加工用铜线绕线机,包括绕线机主体、推手、第一电机、第一联轴器、插头、开关、防绕偏组件、万向轮、手动组件、绕线轴、安装架以及进线口,其特征在于:所述绕线机主体左侧装配有推手,所述绕线机主体内部安装有安装架,所述安装架上部安装有第一电机,所述绕线机主体左侧安装有开关,所述绕线机主体下部安装有防绕偏组件,所述绕线机主体下部安装有万向轮,所述安装架右侧安装有绕线轴,所述绕线机主体右侧安装有手动组件,所述绕线机主体前部设置有进线口;
所述防绕偏组件包括第二电机、第一倒顺开关、螺母座、防绕偏线杆、第一绕线口、螺杆、第二倒顺开关、滑槽以及第二联轴器,所述防绕偏组件左侧设置有第二电机,所述第二电机右侧安装有第二联轴器,所述第二联轴器右侧安装有螺杆,所述螺杆上部安装有螺母座,所述螺母座上部设置有防绕偏线杆,所述防绕偏线杆上部设置有第一绕线口,所述安装架下部设置有第一倒顺开关,所述防绕偏组件右侧安装有第二倒顺开关,所述螺母座前后对称设置有滑槽;
所述手动组件包括插销固定栓、插销、连接杆以及手柄,所述手动组件下部设置有插销,所述插销开设有孔洞,所述孔洞安装有插销固定栓,所述连接杆上部设置有手柄。
2.根据权利要求1所述的一种单项电机加工用铜线绕线机,其特征在于:所述万向轮设置有卡扣,所述推手、万向轮以及安装架通过焊接与绕线机主体相连接。
3.根据权利要求1所述的一种单项电机加工用铜线绕线机,其特征在于:所述第一电机右端设置有联轴器,所述第一电机通过第一联轴器与绕线轴转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种单项电机加工用铜线绕线机,其特征在于:所述第二电机右端设置有第二联轴器,所述第二电机通过第二联轴器与螺杆转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种单项电机加工用铜线绕线机,其特征在于:所述开关通过导线与插头相连接,所述第一电机与第二电机通过导线与所述开关相连接,所述第二电机通过导线与第一倒顺开关和第二倒顺开关相连接。
6.根据权利要求1所述的一种单项电机加工用铜线绕线机,其特征在于:所述滑槽设置有两个,两个滑槽对称安装在螺母座前后两侧,所述滑槽表面设置有卡槽,所述螺母座表面设置有卡槽,所述螺母座通过卡槽与滑槽相连接,所述螺母座内部装配有滚珠螺母,所述螺母座通过滚珠螺母与螺杆相连接。
7.根据权利要求1所述的一种单项电机加工用铜线绕线机,其特征在于:所述绕线轴右端开设有孔洞,所述插销开设有孔洞,所述连接杆通过插入固定栓与绕线轴相连接,所述手柄焊接在连接杆末端。
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