CN208782434U - 一种防火密集型接插母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防火密集型接插母线槽，包括壳体和设置在壳体内的若干母排，母排与壳体之间设有浇注层，壳体包括侧板、盖板、底板和螺栓，侧板包括连成一体式结构的侧板体和第一端板，第一端板上设有第一凹槽，第一凹槽一侧设有第一限位板，另一侧设有第二限位板侧板体外壁上设有若干间隔设置的散热翅片，盖板和底板对称设置于两个侧板之间、且均包括连成一体式结构的主板体和第二端板，第二端板侧分别设有第一限位槽和第二限位槽；通过形状配合紧密接插式支撑装配，可省却第一安装孔组和第二安装孔组的数目，以降低安装难度和成本，仅需通过两端螺栓连接即可，同时保证母线槽角部位具有更高的支撑强度和紧密性。

Description

一种防火密集型接插母线槽

技术领域

本实用新型涉及一种防火密集型接插母线槽，属于母线槽技术领域。

背景技术

母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。密集型接插母线槽由于线与线之间紧凑排列安装，内置绝缘树脂浇注的母排在耐热防火性能上大大提高，且绝缘树脂不含卤素，高温时不会释放有害气体，然而现有技术中的密集型接插母线槽散热主要靠外壳，还存在散热性能不佳和接触安装不紧密问题，安装繁琐，导致母线槽整体特别是边角部位的强度不高，导致使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种防火密集型接插母线槽。

本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：

一种防火密集型接插母线槽，包括壳体和设置在壳体内的若干母排，所述母排与壳体之间设有浇注层，其中，所述壳体包括侧板、盖板、底板和螺栓，所述侧板有两个，且均包括连成一体式结构的侧板体和第一端板，所述侧板体外壁上设有若干间隔设置的散热翅片，所述第一端板有两块，且对称设置于侧板体两端，所述第一端板上设有第一凹槽，所述第一凹槽两端设有贯穿第一端板的第一安装孔组，所述第一凹槽一侧设有第一限位板，另一侧设有第二限位板；

所述盖板和底板对称设置于两个侧板之间、且均包括连成一体式结构的主板体和第二端板，所述第二端板有两个，且对称设置于主板体两端，所述第二端板端部与第一凹槽形状配合，且两侧分别设有第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位槽分别与第一限位板和第二限位板形状配合；

所述第一端板上设有第二凹槽，所述第二凹槽与第一凹槽结构一致，且内部与第二端板之间设有胶条，所述第二端板上设有与第一安装孔组对应设置的第二安装孔组，所述螺栓穿过第一安装孔组和第二安装孔组、且设有端螺母，所述第一端板和第二端板内均设有通孔。

本实用新型的有益效果为：

（1）采用带散热翅片的侧板结构，可显著增加散热面积，提高导热散热效率；（2）侧板两端采用第一端板与底板和盖板的第二端板，通过第一限位槽和第二限位槽分别与第一限位板和第二限位板形状配合紧密接插式支撑装配，可省却第一安装孔组和第二安装孔组的数目，以降低安装难度和成本，仅需通过两端螺栓连接即可，同时保证母线槽角部位具有更高的支撑强度和紧密性；（3）通过第二凹槽内的胶条设置，增加侧板与盖板和底板装配后，壳体与树脂浇注层之间的缓冲性，保证母线槽用电安全性，提高实用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型仰视图。

（图中，壳体1，母排2，浇注层3，侧板4、盖板5、底板7和螺栓8，侧板体9和第一端板10，散热翅片11，散热板体12，第一支板体13和第二支板体14，第一凹槽15，第一安装孔组17，第一限位板18，第二限位板19，主板体20和第二端板21，第一限位槽22和第二限位槽23，第二凹槽16，胶条24，第二安装孔组25，端螺母26，通孔27，凸楞28）。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

一种防火密集型接插母线槽，包括壳体1和设置在壳体1内的若干母排2，所述母排2与壳体1之间设有浇注层3，其中，所述壳体1包括侧板4、盖板5、底板7和螺栓8，所述侧板4有两个，且均包括连成一体式结构的侧板体9和第一端板10，所述侧板体9外壁上设有若干间隔设置的散热翅片11；

所述散热翅片11包括连成一体式结构的散热板体12和若干第一支板体13和第二支板体14，所述散热板体12呈V形结构，所述第一支板体13和第二支板体14分别设置在散热板体12的外侧壁和内侧壁上，且相互垂直设置，采用V形散热板体12、和相互垂直设置于主板体20外内侧的第一支板体13和第二支板体14构成散热翅片11，可显著增加散热面积；

所述第一端板10有两块，且对称设置于侧板体9两端，所述第一端板10上设有第一凹槽15，所述第一凹槽15两端设有贯穿第一端板10的第一安装孔组17，所述第一凹槽15一侧设有第一限位板18，另一侧设有第二限位板19；

所述盖板5和底板7对称设置于两个侧板4之间、且均包括连成一体式结构的主板体20和第二端板21，所述第二端板21有两个，且对称设置于主板体20两端，所述第二端板21端部与第一凹槽15形状配合，且两侧分别设有第一限位槽22和第二限位槽23，所述第一限位槽22和第二限位槽23分别与第一限位板18和第二限位板19形状配合；

所述第一端板10上设有第二凹槽16，所述第二凹槽16与第一凹槽15结构一致，且内部与第二端板21之间设有胶条24，胶条24采用橡胶材质，通过胶条24增加侧板4与盖板5和底板7装配后，壳体1与树脂浇注层3之间的缓冲性；

所述第二端板21上设有与第一安装孔组17对应设置的第二安装孔组25，所述螺栓8穿过第一安装孔组17和第二安装孔组25、且设有端螺母26；

所述第一端板10和第二端板21内均设有通孔27，在保证第一限位槽22和第二限位槽23与第一限位板18和第二限位板19之间的接触面积的情况下，通过通孔27可减小型材重量和成本，方便运输安装；

所述底板7的主板体20上设有若干凸楞28，通过凸楞28改善底板7底部形状，增加底板7的耐压抗变形性。

侧板4两端通过第一端板10与底板7和盖板5的第二端板21，通过第一限位槽22和第二限位槽23分别与第一限位板18和第二限位板19形状配合紧密接插式支撑装配，可省却第一安装孔组17和第二安装孔组25的数目，以降低安装难度和成本，仅需通过两端螺栓8连接即可，保证母线槽角部位具有更高的支撑强度和紧密性，并在散热翅片11作用下，可显著增加散热面积，提高导热散热效率，保证母线槽用电安全性，提高实用寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种防火密集型接插母线槽，包括壳体和设置在壳体内的若干母排，所述母排与壳体之间设有浇注层，其特征为，所述壳体包括侧板、盖板、底板和螺栓，所述侧板有两个，且均包括连成一体式结构的侧板体和第一端板，所述侧板体外壁上设有若干间隔设置的散热翅片，所述第一端板有两块，且对称设置于侧板体两端，所述第一端板上设有第一凹槽，所述第一凹槽两端设有贯穿第一端板的第一安装孔组，所述第一凹槽一侧设有第一限位板，另一侧设有第二限位板；

所述盖板和底板对称设置于两个侧板之间、且均包括连成一体式结构的主板体和第二端板，所述第二端板有两个，且对称设置于主板体两端，所述第二端板端部与第一凹槽形状配合，且两侧分别设有第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位槽分别与第一限位板和第二限位板形状配合，所述第二端板上设有与第一安装孔组对应设置的第二安装孔组，所述螺栓穿过第一安装孔组和第二安装孔组、且设有端螺母。

2.如权利要求1所述的一种防火密集型接插母线槽，其中，所述散热翅片包括连成一体式结构的散热板体和若干第一支板体和第二支板体，所述散热板体呈V形结构，所述第一支板体和第二支板体分别设置在散热板体的外侧壁和内侧壁上，且相互垂直设置。

3.如权利要求1所述的一种防火密集型接插母线槽，其中，所述第一端板上设有第二凹槽，所述第二凹槽与第一凹槽结构一致，且内部与第二端板之间设有胶条。

4.如权利要求1所述的一种防火密集型接插母线槽，其中，所述底板的主板体上设有若干凸楞。

5.如权利要求1~4任意一项所述的一种防火密集型接插母线槽，其中，所述第一端板和第二端板内均设有通孔。