CN208780098U - 一种中心孔检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中心孔检测仪，其包括套筒，所述套筒的一端沿其轴线方向设有移动孔，套筒的另一端沿其轴线方向设有内径大于移动孔内径的限位孔，且限位孔与移动孔连通；所述移动孔内滑移连接有顶杆，所述限位孔内滑移连接有与顶杆固定连接的限位块，所述顶杆远离限位块的一端固定连接有锥形检测头；所述套筒靠近限位孔的一端固定连接有与套筒同轴心的连接筒，所述连接筒的中部沿其轴线方向贯穿有穿孔，所述连接筒远离套筒的一端固定连接有百分表，所述百分表的测量杆位于限位孔内；所述百分表的测量杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与限位块抵接，另一端与连接筒的端部抵接。本实用新型具有提高圆锥孔检测效率的效果。

Description

一种中心孔检测仪

技术领域

本实用新型涉及测量仪器的技术领域，尤其是涉及一种中心孔检测仪。

背景技术

轴类零件在加工过程中，一般需要经过车床、铣床、磨床的连续加工，而轴类中心孔在后续加工中有着重要作用，通常，在粗、精加工中都以中心孔为基准，所以中心孔的深度必须满足工艺文件中规定的要求。

现有的圆锥孔深度的测定一般是在轴的端面选取一基准点，用深度尺反复测定孔底到基准点之间的距离求得，采用这种方法测量需要反复测量，测量效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种中心孔检测仪，具有提高圆锥孔检测效率的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种中心孔检测仪，包括套筒，所述套筒的一端沿其轴线方向设有移动孔，套筒的另一端沿其轴线方向设有内径大于移动孔内径的限位孔，且限位孔与移动孔连通；

所述移动孔内滑移连接有顶杆，所述限位孔内滑移连接有与顶杆固定连接的限位块，所述顶杆远离限位块的一端固定连接有锥形检测头；

所述套筒靠近限位孔的一端固定连接有与套筒同轴心的连接筒，所述连接筒的中部沿其轴线方向贯穿有穿孔，所述连接筒远离套筒的一端固定连接有百分表，所述百分表的测量杆位于限位孔内；

所述百分表的测量杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与限位块抵接，另一端与连接筒的端部抵接。

通过采用上述技术方案，检测轴端部圆锥孔的深度前，先对检测仪调零，然后将锥形检测头放入到圆锥孔中，当套筒的端部与轴端部齐平时，锥形检测头推动顶杆移动，限位块在顶杆的推力下推动测量杆向百分表方向移动，此时弹簧被压缩，百分表显示读数。如果指针偏差在工艺文件规定的范围内，则轴端圆锥孔合格；否则，不合格，进而能够快速、精确的检测圆锥孔是否合格，提高了检测效率。

本实用新型进一步设置为：所述限位块远离顶杆的一侧凹陷有弧形部。

通过采用上述技术方案，设有弧形部增加了测量杆与限位块之间的接触面积，进而使限位块在推动测量杆时，测量杆移动更加稳定，进而使得测量精度更高。

本实用新型进一步设置为：所述连接筒与套筒通过锁定螺钉固定连接。

通过采用上述技术方案，锁定螺钉不仅能够使得连接筒和套筒固定，还使得连接筒和套筒安装和拆卸方便，当其中一个损坏时，可以方便将损坏的拆卸下来，更换新的，进而节约了成本。

本实用新型进一步设置为：所述连接筒与百分表通过紧定螺钉固定连接，且紧定螺钉的轴线与连接筒的轴线垂直。

通过采用上述技术方案，紧定螺钉使得连接筒和套筒之间安装和拆卸方便，且当其中一个损坏后，只需要将损坏的进行更换，节省了更换时间，节约了成本。

本实用新型进一步设置为：所述限位孔的内侧壁沿其长度方向嵌设有若干滚珠，且滚珠沿限位孔的周向设置。

通过采用上述技术方案，滚珠使得限位块与限位孔之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，不仅可以降低限位块的磨损，还使得限位块滑移更加顺畅，进而提高了检测精度。

本实用新型进一步设置为：所述限位块远离弹簧的一侧设有缓冲垫片。

通过采用上述技术方案，当轴端圆锥孔检测结束后，弹簧不受到限位块的挤压力，弹簧在弹性回复力的作用下回复到原来的状态，并推动限位块移动，使得限位块与限位孔抵触，进而产生刚性冲击。设有缓冲垫片可以降低限位块与限位孔的冲击，从而可以延长限位孔的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述连接筒远离套筒的一端设有油腔，且油腔位于限位孔的上方，所述油腔的底部设有与限位孔连通的漏油孔，所述漏油孔内设有倒锥形的柱塞，所述柱塞靠近限位孔的一端设有推块，所述油腔的腔口设有密封盖。

通过采用上述技术方案，中心孔检测仪长时间使用后容易因磨损而造成其测量精度降低。因此，可以在油腔中装满油，当限位块与推块抵触，并将柱塞向油腔内推动时，柱塞与漏油孔之间存在间隙，使得油腔内的油顺着间隙流入到限位孔中并继续流入到移动孔中，对限位块、弹簧、顶杆等进行润滑，进而降低中心孔检测仪的磨损，延长其使用寿命，提高测量精度。

本实用新型进一步设置为：所述油腔的腔口沿其周向设有密封槽，所述密封槽内设有密封圈。

通过采用上述技术方案，设有密封圈可以提高油腔腔口的密封效果，减少漏油现象。

本实用新型进一步设置为：所述顶杆与锥形检测头螺纹连接。

通过采用上述技术方案，顶杆与锥形检测头螺纹连接，使得锥形检测头更换方便，当锥形检测头磨损后，可以更换新的锥形检测头，节约了成本，还可以根据不同大小的圆锥孔来进行检测，提高了中心孔检测仪的适用性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.采用了限位块、顶杆、弹簧、百分表，具有提高圆锥孔检测效率、提高测量精度的效果；

2.采用了锁定螺钉、紧定螺钉，能够使得百分表、连接筒和套筒具有安装拆卸方便，便于维护的优点；

3.采用了油腔、柱塞，能够对中心孔检测仪的内部进行润滑，进而可以延长检测仪的使用寿命，提高测量精度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的剖视结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图中，1、套筒；11、移动孔；111、弹簧；12、限位孔；121、滚珠；122、缓冲垫片；13、顶杆；14、限位块；141、弧形部；15、锥形检测头；2、连接筒；21、穿孔；22、锁定螺钉；23、油腔；231、漏油孔；232、柱塞；233、推块；234、密封槽；235、密封圈；24、密封盖；3、百分表；31、紧定螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种中心孔检测仪，包括套筒1、通过锁定螺钉22与套筒1一端固定连接的连接筒2、通过紧定螺钉31与连接筒2远离套筒1的一端固定连接的百分表3。紧定螺钉31安装在连接筒2的侧面，且紧定螺钉31的轴线与连接筒2的轴线垂直。

参照图2，套筒1靠近连接筒2的一端中部沿其轴线方向开设有限位孔12，套筒1另一端开设有与限位孔12连通的移动孔11，且移动孔11的内径小于限位孔12的内径。移动孔11内滑移连接有顶杆13，限位孔12内滑移连接有与顶杆13端部固定连接的限位块14，顶杆13远离限位块14的一端螺纹连接有锥形检测头15。

参照图2，连接筒2的中部沿其轴线方向贯穿有穿孔21，百分表3的测量杆从穿孔21穿出到限位孔12内，百分表3的测量杆上套设有弹簧111，且弹簧111的一端与限位块14抵接，另一端与连接筒2的端部抵接。

参照图2，限位块14远离顶杆13的一侧凹陷有弧形部141。当百分表3的测量杆与限位块14抵触时，测量杆位于弧形部141内，可以增加测量杆与限位块14之间的接触面接，使得测量杆移动过程中更加稳定，进而提高测量精度。

参照图2，为了降低限位块14移动过程中的磨损，在限位孔12的内侧壁沿其长度方向嵌设有若干滚珠121，且滚珠121沿限位孔12的周向设置。

参照图2，连接筒2远离套筒1的一端设有油腔23，且油腔23位于限位孔12的上方，油腔23的腔口处设有密封盖24，油腔23的底部设有与限位孔12连通的漏油孔231，漏油孔231内设有倒锥形的柱塞232，柱塞232靠近限位孔12的一端设有推块233。当限位块14与推块233抵触时，推块233推动柱塞232向油腔23移动，使得柱塞232与漏油孔231之间存在间隙，进而使得油腔23内的油顺着间隙进入到限位孔12中，进而对套筒1内的各个部件进行润滑，进而可以进一步降低各部件之间的磨损，延长部件的使用寿命，提高测量仪的测量精度。

参照图3，油腔23的腔口沿其周向设有密封槽234，密封槽234内设有密封圈235。密封圈235进一步对油腔23进行密封，进而减少漏油现象，从而使得测量仪使用更加干净。

参照图2，限位块14远离弹簧111的一侧设有缓冲垫片122。缓冲垫片122可以降低限位块14与限位孔12的刚性冲击，从而可以延长限位块14的使用寿命，提高测量仪的测量精度。

本实施例的实施原理为：轴端圆锥孔深度测量时，先对百分表3调零，使得锥形检测头15放入到圆锥孔中，当套筒1的端部与轴端部齐平时，锥形检测头15推动顶杆13移动，限位块14在顶杆13的推力下推动测量杆向百分表3方向移动，此时弹簧111被压缩，百分表3显示读数。将指针显示的读数与工艺文件规定的范围值进行比较，如果指针偏差在工艺文件规定的范围内，则轴端圆锥孔合格，进而根据工艺文件规定得出圆锥孔的孔深；否则，不合格，采用这种方式能够快速、精确的检测圆锥孔是否合格，提高了检测效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种中心孔检测仪，其特征在于：包括套筒(1)，所述套筒(1)的一端沿其轴线方向设有移动孔(11)，套筒(1)的另一端沿其轴线方向设有内径大于移动孔(11)内径的限位孔(12)，且限位孔(12)与移动孔(11)连通；

所述移动孔(11)内滑移连接有顶杆(13)，所述限位孔(12)内滑移连接有与顶杆(13)固定连接的限位块(14)，所述顶杆(13)远离限位块(14)的一端固定连接有锥形检测头(15)；

所述套筒(1)靠近限位孔(12)的一端固定连接有与套筒(1)同轴心的连接筒(2)，所述连接筒(2)的中部沿其轴线方向贯穿有穿孔(21)，所述连接筒(2)远离套筒(1)的一端固定连接有百分表(3)，所述百分表(3)的测量杆位于限位孔(12)内；所述百分表(3)的测量杆上套设有弹簧(111)，所述弹簧(111)的一端与限位块(14)抵接，另一端与连接筒(2)的端部抵接。

2.根据权利要求1所述的一种中心孔检测仪，其特征在于：所述限位块(14)远离顶杆(13)的一侧凹陷有弧形部(141)。

3.根据权利要求2所述的一种中心孔检测仪，其特征在于：所述连接筒(2)与套筒(1)通过锁定螺钉(22)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种中心孔检测仪，其特征在于：所述连接筒(2)与百分表(3)通过紧定螺钉(31)固定连接，且紧定螺钉(31)的轴线与连接筒(2)的轴线垂直。

5.根据权利要求2所述的一种中心孔检测仪，其特征在于：所述限位孔(12)的内侧壁沿其长度方向嵌设有若干滚珠(121)，且滚珠(121)沿限位孔(12)的周向设置。

6.根据权利要求5所述的一种中心孔检测仪，其特征在于：所述限位块(14)远离弹簧(111)的一侧设有缓冲垫片(122)。

7.根据权利要求6所述的一种中心孔检测仪，其特征在于：所述连接筒(2)远离套筒(1)的一端设有油腔(23)，且油腔(23)位于限位孔(12)的上方，所述油腔(23)的底部设有与限位孔(12)连通的漏油孔(231)，所述漏油孔(231)内设有倒锥形的柱塞(232)，所述柱塞(232)靠近限位孔(12)的一端设有推块(233)，所述油腔(23)的腔口设有密封盖(24)。

8.根据权利要求7所述的一种中心孔检测仪，其特征在于：所述油腔(23)的腔口沿其周向设有密封槽(234)，所述密封槽(234)内设有密封圈(235)。

9.根据权利要求8所述的一种中心孔检测仪，其特征在于：所述顶杆(13)与锥形检测头(15)螺纹连接。