CN208780098U - 一种中心孔检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种中心孔检测仪,其包括套筒,所述套筒的一端沿其轴线方向设有移动孔,套筒的另一端沿其轴线方向设有内径大于移动孔内径的限位孔,且限位孔与移动孔连通;所述移动孔内滑移连接有顶杆,所述限位孔内滑移连接有与顶杆固定连接的限位块,所述顶杆远离限位块的一端固定连接有锥形检测头;所述套筒靠近限位孔的一端固定连接有与套筒同轴心的连接筒,所述连接筒的中部沿其轴线方向贯穿有穿孔,所述连接筒远离套筒的一端固定连接有百分表,所述百分表的测量杆位于限位孔内;所述百分表的测量杆上套设有弹簧,所述弹簧的一端与限位块抵接,另一端与连接筒的端部抵接。本实用新型具有提高圆锥孔检测效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量仪器的技术领域,尤其是涉及一种中心孔检测仪。
背景技术
轴类零件在加工过程中,一般需要经过车床、铣床、磨床的连续加工,而轴类中心孔在后续加工中有着重要作用,通常,在粗、精加工中都以中心孔为基准,所以中心孔的深度必须满足工艺文件中规定的要求。
现有的圆锥孔深度的测定一般是在轴的端面选取一基准点,用深度尺反复测定孔底到基准点之间的距离求得,采用这种方法测量需要反复测量,测量效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种中心孔检测仪,具有提高圆锥孔检测效率的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种中心孔检测仪,包括套筒,所述套筒的一端沿其轴线方向设有移动孔,套筒的另一端沿其轴线方向设有内径大于移动孔内径的限位孔,且限位孔与移动孔连通;
所述移动孔内滑移连接有顶杆,所述限位孔内滑移连接有与顶杆固定连接的限位块,所述顶杆远离限位块的一端固定连接有锥形检测头;
所述套筒靠近限位孔的一端固定连接有与套筒同轴心的连接筒,所述连接筒的中部沿其轴线方向贯穿有穿孔,所述连接筒远离套筒的一端固定连接有百分表,所述百分表的测量杆位于限位孔内;
所述百分表的测量杆上套设有弹簧,所述弹簧的一端与限位块抵接,另一端与连接筒的端部抵接。
通过采用上述技术方案,检测轴端部圆锥孔的深度前,先对检测仪调零,然后将锥形检测头放入到圆锥孔中,当套筒的端部与轴端部齐平时,锥形检测头推动顶杆移动,限位块在顶杆的推力下推动测量杆向百分表方向移动,此时弹簧被压缩,百分表显示读数。如果指针偏差在工艺文件规定的范围内,则轴端圆锥孔合格;否则,不合格,进而能够快速、精确的检测圆锥孔是否合格,提高了检测效率。
本实用新型进一步设置为:所述限位块远离顶杆的一侧凹陷有弧形部。
通过采用上述技术方案,设有弧形部增加了测量杆与限位块之间的接触面积,进而使限位块在推动测量杆时,测量杆移动更加稳定,进而使得测量精度更高。
本实用新型进一步设置为:所述连接筒与套筒通过锁定螺钉固定连接。
通过采用上述技术方案,锁定螺钉不仅能够使得连接筒和套筒固定,还使得连接筒和套筒安装和拆卸方便,当其中一个损坏时,可以方便将损坏的拆卸下来,更换新的,进而节约了成本。
本实用新型进一步设置为:所述连接筒与百分表通过紧定螺钉固定连接,且紧定螺钉的轴线与连接筒的轴线垂直。
通过采用上述技术方案,紧定螺钉使得连接筒和套筒之间安装和拆卸方便,且当其中一个损坏后,只需要将损坏的进行更换,节省了更换时间,节约了成本。
本实用新型进一步设置为:所述限位孔的内侧壁沿其长度方向嵌设有若干滚珠,且滚珠沿限位孔的周向设置。
通过采用上述技术方案,滚珠使得限位块与限位孔之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,不仅可以降低限位块的磨损,还使得限位块滑移更加顺畅,进而提高了检测精度。
本实用新型进一步设置为:所述限位块远离弹簧的一侧设有缓冲垫片。
通过采用上述技术方案,当轴端圆锥孔检测结束后,弹簧不受到限位块的挤压力,弹簧在弹性回复力的作用下回复到原来的状态,并推动限位块移动,使得限位块与限位孔抵触,进而产生刚性冲击。设有缓冲垫片可以降低限位块与限位孔的冲击,从而可以延长限位孔的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述连接筒远离套筒的一端设有油腔,且油腔位于限位孔的上方,所述油腔的底部设有与限位孔连通的漏油孔,所述漏油孔内设有倒锥形的柱塞,所述柱塞靠近限位孔的一端设有推块,所述油腔的腔口设有密封盖。
通过采用上述技术方案,中心孔检测仪长时间使用后容易因磨损而造成其测量精度降低。因此,可以在油腔中装满油,当限位块与推块抵触,并将柱塞向油腔内推动时,柱塞与漏油孔之间存在间隙,使得油腔内的油顺着间隙流入到限位孔中并继续流入到移动孔中,对限位块、弹簧、顶杆等进行润滑,进而降低中心孔检测仪的磨损,延长其使用寿命,提高测量精度。
本实用新型进一步设置为:所述油腔的腔口沿其周向设有密封槽,所述密封槽内设有密封圈。
通过采用上述技术方案,设有密封圈可以提高油腔腔口的密封效果,减少漏油现象。
本实用新型进一步设置为:所述顶杆与锥形检测头螺纹连接。
通过采用上述技术方案,顶杆与锥形检测头螺纹连接,使得锥形检测头更换方便,当锥形检测头磨损后,可以更换新的锥形检测头,节约了成本,还可以根据不同大小的圆锥孔来进行检测,提高了中心孔检测仪的适用性。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.采用了限位块、顶杆、弹簧、百分表,具有提高圆锥孔检测效率、提高测量精度的效果;
2.采用了锁定螺钉、紧定螺钉,能够使得百分表、连接筒和套筒具有安装拆卸方便,便于维护的优点;
3.采用了油腔、柱塞,能够对中心孔检测仪的内部进行润滑,进而可以延长检测仪的使用寿命,提高测量精度。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的剖视结构示意图。
图3是图2中A部分的局部放大示意图。
图中,1、套筒;11、移动孔;111、弹簧;12、限位孔;121、滚珠;122、缓冲垫片;13、顶杆;14、限位块;141、弧形部;15、锥形检测头;2、连接筒;21、穿孔;22、锁定螺钉;23、油腔;231、漏油孔;232、柱塞;233、推块;234、密封槽;235、密封圈;24、密封盖;3、百分表;31、紧定螺钉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种中心孔检测仪,包括套筒1、通过锁定螺钉22与套筒1一端固定连接的连接筒2、通过紧定螺钉31与连接筒2远离套筒1的一端固定连接的百分表3。紧定螺钉31安装在连接筒2的侧面,且紧定螺钉31的轴线与连接筒2的轴线垂直。
参照图2,套筒1靠近连接筒2的一端中部沿其轴线方向开设有限位孔12,套筒1另一端开设有与限位孔12连通的移动孔11,且移动孔11的内径小于限位孔12的内径。移动孔11内滑移连接有顶杆13,限位孔12内滑移连接有与顶杆13端部固定连接的限位块14,顶杆13远离限位块14的一端螺纹连接有锥形检测头15。
参照图2,连接筒2的中部沿其轴线方向贯穿有穿孔21,百分表3的测量杆从穿孔21穿出到限位孔12内,百分表3的测量杆上套设有弹簧111,且弹簧111的一端与限位块14抵接,另一端与连接筒2的端部抵接。
参照图2,限位块14远离顶杆13的一侧凹陷有弧形部141。当百分表3的测量杆与限位块14抵触时,测量杆位于弧形部141内,可以增加测量杆与限位块14之间的接触面接,使得测量杆移动过程中更加稳定,进而提高测量精度。
参照图2,为了降低限位块14移动过程中的磨损,在限位孔12的内侧壁沿其长度方向嵌设有若干滚珠121,且滚珠121沿限位孔12的周向设置。
参照图2,连接筒2远离套筒1的一端设有油腔23,且油腔23位于限位孔12的上方,油腔23的腔口处设有密封盖24,油腔23的底部设有与限位孔12连通的漏油孔231,漏油孔231内设有倒锥形的柱塞232,柱塞232靠近限位孔12的一端设有推块233。当限位块14与推块233抵触时,推块233推动柱塞232向油腔23移动,使得柱塞232与漏油孔231之间存在间隙,进而使得油腔23内的油顺着间隙进入到限位孔12中,进而对套筒1内的各个部件进行润滑,进而可以进一步降低各部件之间的磨损,延长部件的使用寿命,提高测量仪的测量精度。
参照图3,油腔23的腔口沿其周向设有密封槽234,密封槽234内设有密封圈235。密封圈235进一步对油腔23进行密封,进而减少漏油现象,从而使得测量仪使用更加干净。
参照图2,限位块14远离弹簧111的一侧设有缓冲垫片122。缓冲垫片122可以降低限位块14与限位孔12的刚性冲击,从而可以延长限位块14的使用寿命,提高测量仪的测量精度。
本实施例的实施原理为:轴端圆锥孔深度测量时,先对百分表3调零,使得锥形检测头15放入到圆锥孔中,当套筒1的端部与轴端部齐平时,锥形检测头15推动顶杆13移动,限位块14在顶杆13的推力下推动测量杆向百分表3方向移动,此时弹簧111被压缩,百分表3显示读数。将指针显示的读数与工艺文件规定的范围值进行比较,如果指针偏差在工艺文件规定的范围内,则轴端圆锥孔合格,进而根据工艺文件规定得出圆锥孔的孔深;否则,不合格,采用这种方式能够快速、精确的检测圆锥孔是否合格,提高了检测效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种中心孔检测仪,其特征在于:包括套筒(1),所述套筒(1)的一端沿其轴线方向设有移动孔(11),套筒(1)的另一端沿其轴线方向设有内径大于移动孔(11)内径的限位孔(12),且限位孔(12)与移动孔(11)连通;
所述移动孔(11)内滑移连接有顶杆(13),所述限位孔(12)内滑移连接有与顶杆(13)固定连接的限位块(14),所述顶杆(13)远离限位块(14)的一端固定连接有锥形检测头(15);
所述套筒(1)靠近限位孔(12)的一端固定连接有与套筒(1)同轴心的连接筒(2),所述连接筒(2)的中部沿其轴线方向贯穿有穿孔(21),所述连接筒(2)远离套筒(1)的一端固定连接有百分表(3),所述百分表(3)的测量杆位于限位孔(12)内;所述百分表(3)的测量杆上套设有弹簧(111),所述弹簧(111)的一端与限位块(14)抵接,另一端与连接筒(2)的端部抵接。
2.根据权利要求1所述的一种中心孔检测仪,其特征在于:所述限位块(14)远离顶杆(13)的一侧凹陷有弧形部(141)。
3.根据权利要求2所述的一种中心孔检测仪,其特征在于:所述连接筒(2)与套筒(1)通过锁定螺钉(22)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种中心孔检测仪,其特征在于:所述连接筒(2)与百分表(3)通过紧定螺钉(31)固定连接,且紧定螺钉(31)的轴线与连接筒(2)的轴线垂直。
5.根据权利要求2所述的一种中心孔检测仪,其特征在于:所述限位孔(12)的内侧壁沿其长度方向嵌设有若干滚珠(121),且滚珠(121)沿限位孔(12)的周向设置。
6.根据权利要求5所述的一种中心孔检测仪,其特征在于:所述限位块(14)远离弹簧(111)的一侧设有缓冲垫片(122)。
7.根据权利要求6所述的一种中心孔检测仪,其特征在于:所述连接筒(2)远离套筒(1)的一端设有油腔(23),且油腔(23)位于限位孔(12)的上方,所述油腔(23)的底部设有与限位孔(12)连通的漏油孔(231),所述漏油孔(231)内设有倒锥形的柱塞(232),所述柱塞(232)靠近限位孔(12)的一端设有推块(233),所述油腔(23)的腔口设有密封盖(24)。
8.根据权利要求7所述的一种中心孔检测仪,其特征在于:所述油腔(23)的腔口沿其周向设有密封槽(234),所述密封槽(234)内设有密封圈(235)。
9.根据权利要求8所述的一种中心孔检测仪,其特征在于:所述顶杆(13)与锥形检测头(15)螺纹连接。
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