CN112161549A - 植筋孔尺寸测量仪器 - Google Patents

植筋孔尺寸测量仪器 Download PDF

Info

Publication number
CN112161549A
CN112161549A CN202011014999.7A CN202011014999A CN112161549A CN 112161549 A CN112161549 A CN 112161549A CN 202011014999 A CN202011014999 A CN 202011014999A CN 112161549 A CN112161549 A CN 112161549A
Authority
CN
China
Prior art keywords
measuring
rod
measurement
hole size
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011014999.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112161549B (zh
Inventor
罗攀
朱其昌
李大文
张家玮
郝永辉
李佩恒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Pudong New Area Construction Group Co ltd
Original Assignee
Shanghai Pudong New Area Construction Group Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Pudong New Area Construction Group Co ltd filed Critical Shanghai Pudong New Area Construction Group Co ltd
Priority to CN202011014999.7A priority Critical patent/CN112161549B/zh
Publication of CN112161549A publication Critical patent/CN112161549A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112161549B publication Critical patent/CN112161549B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/18Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring depth
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/08Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring diameters
    • G01B5/12Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring diameters internal diameters

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)

Abstract

本申请涉及一种植筋孔尺寸测量仪器,包括测量筒体,所述测量筒体内穿设有测量杆,在测量筒体两端设置有固定盘,所述固定盘上配合所述测量杆设置有供所述测量杆穿过的限位孔,所述测量筒体一端设置有测量锥,所述测量锥中设置有移动腔,所述测量杆穿过所述移动腔并从所述测量锥的尖端伸出,所述测量杆背离测量锥一端设置有推拉把手,且所述测量杆朝向所述测量锥一端设置有内径测量件,所述测量筒体上沿测量筒体轴向设置有读数条形孔,且所述读数条形孔一侧设置有深度测量刻度线,所述测量杆上设置有读数标识,同时在测量锥上设置有口径测量刻度线。本申请具有对植筋孔便捷、准确、全面的测量效果。

Description

植筋孔尺寸测量仪器
技术领域
本申请涉及建筑施工的领域,尤其是涉及一种植筋孔尺寸测量仪器。
背景技术
2020年全国城镇老旧小区改造加固项目按下“快进键”,植筋做为建筑加固工程中不可或缺的一环,其质量好坏直接制约着整个加固工程质量的优劣。植筋施工过程中,植筋钻孔的深度和钻孔直径的大小都与植筋的锚固承载力有着密切的关系,植筋孔的尺寸对植筋的质量影响较大。现场植筋施工过程中常用卷尺测量植筋孔深度,但在测量较小孔径的植筋孔深度时,一般卷尺无法直接测量,需要借助细木条等辅助工具插入植筋孔内间接测量植筋孔深。测量植筋孔直径时,只能通过直尺测量构件表面孔径,构件内孔径通常根据现场作业人员的钻孔经验进行判断,不易快速、准确的一次性对植筋孔的各个尺寸进行测量。
发明内容
为了对植筋孔尺寸进行相对便捷准确的测量,本申请提供一种植筋孔尺寸测量仪器。
本申请提供的一种植筋孔尺寸测量仪器采用如下的技术方案:
一种植筋孔尺寸测量仪器,包括测量筒体,所述测量筒体内穿设有测量杆,在测量筒体两端设置有固定盘,所述固定盘上配合所述测量杆设置有供所述测量杆穿过的限位孔,所述测量筒体一端设置有测量锥,所述测量锥中设置有移动腔,所述测量杆穿过所述移动腔并从所述测量锥的尖端伸出,所述测量杆背离测量锥一端设置有推拉把手,且所述测量杆朝向所述测量锥且一端设置有内径测量件,所述测量筒体上沿测量筒体轴向设置有读数条形孔,且所述读数条形孔一侧设置有深度测量刻度线,所述测量杆上设置有读数标识,同时在测量锥上设置有口径测量刻度线。
通过采用上述技术方案,工作人员在进行植筋孔尺寸测量时,将内径测量组件与测量杆连接之后,将测量锥放入植筋孔中,此时内径测量组件进入植筋孔中,当植筋孔与测量锥的侧壁完全抵接时,工作人员可以对口径测量刻度线进行读数观测,从而完成对测量植筋孔开口直径的观测。之后推动推拉把手使测量杆带动内径测量件伸入植筋孔底部,当内径测量件与植筋孔底部抵接时,工作人员读出深度测量刻度线上的读数,即可完成对植筋孔的各个尺寸的测量。
优选的,所述内径测量件包括测量盘,所述测量盘上沿轴线设置有连接段,所述连接段与所述测量杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案,连接段的设置可以使内径测量件与测量杆实现可拆卸,从而使得工作人员可以根据植筋孔的口径不同选用不同规格的内径测量件,测量盘的设置可以与待测量的植筋孔内壁抵接,可以测量植筋孔内径。
优选的,所述测量盘直径取6mm- 40mm。
通过采用上述技术方案,由于常规植筋孔的口径一般取φ6mm-φ40mm,测量盘根据常规植筋孔的口径设置有多个,方便了工作人员根据常规植筋孔口径选用对应的内径测量件对植筋孔的内径进行测量。
优选的,所述测量杆分设为依次螺纹连接的测量段、延长段以及控制段,所述测量段位于所述测量筒体内且测量段一端伸出固定盘与所述延长段螺纹连接,所述控制段一端与所述延长段螺纹连接,且所述控制段自由端设置有推拉把手。
通过采用上述技术方案,将测量杆分设为螺纹连接的测量段、延长段以及控制段,可以方便工作人员对植筋孔尺寸测量仪器的携带,减少由于测量杆自身长度过长导致的植筋孔尺寸测量仪不易携带的情况发生。
优选的,所述测量杆对应所述读数标识处设置有辅助标识杆,所述辅助标识杆与所述测量杆垂直固定连接。
通过采用上述技术方案,辅助标识杆的设置可以提高工作人员在对深度测量刻度线读数时的准确率。
优选的,所述辅助标识杆上设置有指向所述深度测量刻度线的读数箭头,所述读数箭头上设置有反光涂层。
通过采用上述技术方案,读数箭头的设置可以进一步的提高工作人员在对深度测量刻度线读数时的准确率,同时反光涂料的设置使读数箭头在夜晚可以在微弱光源下就能被清楚的观测,从而方便了工作人员夜晚施工测量。
优选的,所述测量盘上设置有伸缩组件,所述伸缩组件包括一组关于测量盘轴心对称且沿测量盘半径方向设置的伸缩杆,所述伸缩杆与所述测量盘滑移连接,且所述伸缩杆擦烘箱所述测量盘的半径方向移动,所述伸缩杆之间设置有用于控制所述伸缩杆移动的弹性组件。
通过采用上述技术方案,一方面伸缩组件的设置可以方便工作人员对非常规植筋孔进行测量,因为非常规植筋孔一般没有具有相对应的规格测量盘的内径测量组件。另一方面携带单一的内径测量组件即可对口径大于或等于测量盘直径且小于测量盘直径加两个伸缩杆长度之和范围内的植筋孔进行测量,无需携带多个测量盘直径不同的内径测量组件。
优选的,所述测量盘上对应所述伸缩杆位置设置有移动通槽,所述测量杆上一体设置有导向杆,所述导向杆穿过所述移动通槽中,且所述移动通槽侧壁沿移动通槽走向设置有限位槽,导向杆上配合所述限位槽设置有限位块。
通过采用上述技术方案,移动通槽和导向杆的设置可以对伸缩杆的移动提供限位,同时限位槽和限位块的设置可以避免伸缩杆从移动通槽中脱离。
优选的,所述导向杆上设置有用于固定所述伸缩杆收缩状态的卡位机构,所述连接段上设置有套设有用于解锁卡位机构的解锁组件。
通过采用上述技术方案,卡位机构可以方便工作人员在携带内径测量组件时使伸缩杆处于测量盘覆盖范围内,从而减少伸缩杆长期处于突出与测量盘覆盖范围时容易受到磕碰造成伸缩杆出现损伤的情况发生。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过设置测量杆以及深度测量刻度线可以测量处植筋孔的深度,且口径测量刻度线可以测量出植筋孔开口处的口径,内径测量组件可以测量出植筋孔的内径,从而一次性较为准确的将植筋孔的深度、口径、内径均测量出数据,方便了工作人员耳的使用。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
图3是本申请测量杆结构示意图。
图4是本申请推拉把手结构示意图。
图5是本申请实施例二中内径测量组件整体结构示意图。
图6是本申请实施例二中内径测量组件另一视角整体结构示意图,旨在展示弹性组件整体结构。
图7是图5中B部分的局部放大示意图。
图8是本申请实施例二中内径测量组件内部结构示意图。
附图标记:1、测量筒体;11、握持把手;12、读数条形孔;13、深度测量刻度线;2、测量杆;21、测量段;22、延长段;23、控制段;24、读数标识;25、辅助标识杆;26、读数箭头;3、固定盘;4、推拉把手;41、四指握槽;42、拇指握槽;5、测量锥;51、口径测量刻度线;6、内径测量件;61、连接段;62、测量盘;7、伸缩组件;71、伸缩杆;72、导向杆;73、移动通槽;731、限位板;74、限位槽;75、限位块;76、弹性组件;761、固定轴;762、扭簧;763、端杆;764、限位杆;765、滑槽;77、伸缩刻度线;8、卡位机构;81、弹性片;82、卡块;83、卡槽;9、解锁组件;91、解锁环;92、解锁块。
具体实施方式
以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种植筋孔尺寸测量仪器,
实施例一:
参照图1和图2,植筋孔尺寸测量仪器包括测量筒体1,测量筒体1外设置有握持把手11,测量筒体1内设置有植筋孔深度测量组件,植筋孔深度测量组件包括穿设于所述测量筒体1内的测量杆2,测量筒体1的两端均设置有固定盘3,两个固定盘3中心位置均开设有限位孔,测量杆2从两个固定盘3上的限位孔中穿过,且测量杆2一端设置有推拉把手4,测量杆2的另一端设置有内径测量件6,考虑到对不同口径的植筋内径的测量需要对内径测量件6进行更换,因此将内径测量件6与测量杆2螺纹连接,从而实现内径测量件6与测量杆2的分体设置,方便了工作人员对内径测量件6的更换;同时为了实现在对植筋孔深度和内径测量的同时完成对植筋孔的开口处直径的测量,在测量筒远离推拉把手4一端设置有测量锥5,测量锥5尖端朝向背离推拉把手4一侧设置,同时测量锥5中配合测量杆2沿轴线设置有移动腔,测量杆2穿设于移动腔中,且测量杆2远离推拉把手4一端从测量锥5的尖端伸出,为了方便对测量数据的直观读取,在测量筒体1上沿测量杆2长度方向设置有深度测量刻度线13,同时在测量锥5上设置有口径测量刻度线51,并且在测量杆2初始位置对应深度测量刻度线13的0刻度位置设置有读数标识24,且测量筒体1上沿轴线长度方向设置有读数条形孔12,且深度测量刻度线13在读数条形孔12边缘沿读数条形孔12长度方向设置。
当工作人员在对植筋孔进行测量时,测量杆2可以带着内径测量件6伸入植筋孔中,此时测量锥5处于与植筋孔开口抵接的状态,之后工作人员推动推拉把手4,将测量杆2推入植筋孔中,直到内径测量件6与植筋孔底壁抵接。之后工作人员可以记录读数标识24对应深度测量刻度线13的对应度数,同时对口径测量刻度线51对应的植筋孔口径读数做出记录,一次性完成了对植筋孔的多处测量。在进行植筋孔深度测量的时,需要记录读数标识24距离深度测量刻度线13的0刻度的距离,记作a,同时需要测量内径测量件6到直径孔在测量锥5上对应对读数的距离,记作b,植筋孔的深度最终数据是a+b的和。
参照图1和图3,内径测量件6包括与测量杆2螺纹连接的连接段61以及与连接段61垂直设置的测量盘62,连接段61设置为与连接杆直径相同的圆杆状,且测量盘62与测量杆2一体设置,同时为了对不同植筋孔进行内径测量,根据常见的植筋孔内径尺寸(φ6mm-φ40mm)设置有多个不同规格的内径测量件6,内径测量件6的不同规格主要体现在测量盘62直径的大小,测量盘62直径的范围取φ6mm-φ40mm,同时在口径测量刻度线51上对应每个直径不同的测量盘62标识出对应直径的刻度,方便工作人员读数。同时在使用过程中,测量盘62的设置还起到了导向的作用,在测量盘62伸入植筋孔中之后,测量盘62与植筋孔内壁抵接以及测量锥5与植筋孔开口处抵接形成两道导向的圆环,可以减少测量杆2伸入植筋孔中由于测量杆2与限位孔以及移动腔存在缝隙导致移动杆出现晃动发生的可能性,同时由于测量盘62与植筋孔内壁抵接,测量盘62在植筋孔中只剩下沿植筋孔轴线移动和转动两个自由度,因此与内径测量件6螺纹连接的测量杆2会对测量锥5产生限位作用,从而使得测量锥5在深入植筋孔中同样只有沿植筋孔轴线移动和转动两个自由度,从而降低了测量锥5在植筋孔中发生错动导致读数不准确的可能性。
参照图1和图3,考虑到在使用过程中,由于在读数标识24指向深度测量刻度线13的0刻度线时,测量杆2会有大部分处于测量筒体1外,因此在运输或携带过程中,过长的测量杆2会造成携带不便,因此将测量杆2分设为依次螺纹连接的测量段21、延长段22以及控制段23,测量段21处于测量筒体1内,且测量段21背离测量锥5的一端从固定盘3的限位孔中伸出,测量段21的另一端从测量锥5的尖端伸出,测量段21从限位孔中伸出的一端与延长段22螺纹连接,延长段22背离测量段21一侧与控制段23螺纹连接,控制段23背离延长段22一端与推拉把手4固定连接,在本实施例中,测量段21朝向延长段22一端设置有连接孔,连接孔内设置有内螺纹,控制段23朝向延长段22一侧设置有外螺纹,并且控制段23可以直接与测量段21螺纹连接。将测量杆2分设为测量段21、延长段22以及控制段23可以方便工作人员对该植筋孔尺寸测量仪器的携带,工作人员在运送过程中可以将延长段22取下,直接将控制段23与测量段21螺纹连接,从而减少了测量杆2的长度,方便了携带。
参照图2和图3,进一步的考虑到在进行在对深度测量刻度线13进行测量读数时,由于测量杆2与深度测量刻度线13之间存在一定距离以及操作人员自身观察角度原因,可能会导致读数出现偏差较大,因此在测量对应读数标识24位置设置有辅助标识杆25,辅助标识杆25垂直于测量杆2设置,且辅助标识杆25从读数条形孔12中伸出,并且辅助标识杆25从读数条形孔12中伸出的一端设置读数箭头26,读数箭头26的尖端指向深度测量刻度线13设置,且为了方便夜晚读数,在读数箭头26上设置有反光涂层,反光涂层设置为反光涂料。
参照图4,进一步的为了方便工作人员在测量时可以更加省力稳定的对测量杆2进行推拉以及对测量筒进行握持,在推拉把手4上正对设置有四指握槽41和拇指握槽42,符合人手握持时手掌与推拉把手4之间的接触方式,方便工作人员握持。同时在握持把手11上设置有四道通槽,方便工作人员在握住握持把手11时四指的指端可以有部分陷入通槽中,从而使工作人员可以更稳定的长时间拿着握持把手11。
本申请实施例一种植筋孔尺寸测量仪器的实施原理为:工作人员根据待测植筋孔的口径选用合适的内径测量件6,并将内径测量件6的连接段61与测量杆2螺纹连接。同时将测量杆2的延长段22螺纹连接在测量段21上,之后将控制段23螺纹连接在延长段22上,之后工作人员即可将测量锥5尖端伸入待测量的植筋孔中,之后推动推拉把手4带动测量杆2伸入待测植筋孔的底部,此时,工作人员通过观察测量锥5上的口径测量刻度线51读数记录植筋孔的开口直径,同时记录选用的内径测量件6的尺寸规格,之后通过观测深度测量刻度线13的读数记录植筋孔的深度,从而一次性完成对植筋孔多处规格的测量。
实施例二:
本实施例与上述实施例一整体结构基本相同,其不同之处在于内径测量件6:
参照图5和图6,考虑到在施工过程中可能出现非常规植筋孔,此时需要植筋孔内径做出测量时不宜选用测量盘62规格常规的内径测量件6,因此本实施例中的内径测量件6除了与测量杆2螺纹连接的连接段61以及测量盘62外还包括伸缩组件7,伸缩组件7包括关于测量盘62轴线对称设置的一组设置于测量盘62背离连接段61一侧的伸缩杆71,伸缩杆71朝向测量盘62轴线一端设置有导向杆72,测量盘62上关于轴线对称设置有一组移动通槽73,移动通槽73沿测量盘62的半径设置,且移动通槽73朝向背离测量盘62轴线一端设置有限位板731,限位板731与测量盘62一体设置。导向杆72垂直穿过移动通槽73设置,且在移动通槽73内沿测量板半径方向设置有限位槽74,导向杆72上配合所述限位槽74设置有限位块75,且限位块75可以设置为长方体、梯形块等,同时在两个伸缩杆71之间设置有弹性组件76,本实施例中弹性组件76包括在测量盘62背离连接段61一侧设置的固定轴761,固定轴761上固定设置有扭簧762,扭簧762的两端设置有均设置有端杆763,两个端杆763分别与两个伸缩杆71朝向测量盘62轴线方向一端抵接,伸缩杆71朝上配合扭簧762的端杆763设置有供端杆763滑动的滑槽765,且端杆763的自由端设置有与端杆763垂直的限位杆764。
参照图5和图6,进一步的为了方便对伸缩杆71伸缩行程的直观读数,在测量盘62对应移动通槽73位置设置有伸缩刻度线77,工作人员可以根据观察到的导向杆72对应伸缩刻度线77上的伸缩距离数值,再加上测量盘62的半径数值即可得出本次植筋孔的半径数值。同时为了使测量数值更加准确,将伸缩杆71背离测量盘62一端的端部收缩设置为与测量盘62轴线平行的刃状,这样设置的伸缩杆71在与待测量的植筋孔内壁抵接时,减少由于沿植筋孔横截面方向上的多点接触导致伸缩杆71端部被架空,无法与植筋孔最外侧内壁抵接的情况发生,从而保证了测量精度。
参照图7和图8,进一步的为了使伸缩杆71在非使用状态下保持收缩于测量盘62覆盖范围内,在导向杆72上设置有卡位机构8,卡位机构8包括设置于导向杆72一侧的弹性片81,弹性片81上设置有卡块82,移动通槽73靠近连接段61一端设置有卡槽83,当伸缩杆71回缩至测量盘62覆盖范围内时,弹性片81会带动卡块82进入卡槽83,从而完成对位置伸缩杆71位置的卡位。同时为了实现对卡位机构8的解锁,在连接段61上设置有解锁组件9,解锁组件9包括套设在连接段61上的解锁环91,解锁环91对应卡槽83位置设置有解锁块92,解锁块92朝向卡块82方向一侧面设置为斜面,且斜面朝向移动通槽73方向设置,当解锁块92的斜面下降,卡块82在解锁块92斜面的作用下被推离卡槽83,为了进一步的方便斜面对卡块82的推动,将卡块82上与斜面接触面设置为弧面。
本实施例的实施原理为:当进行非标准植筋孔的测量时,将本实施例中内径测量件6的连接段61与测量杆2螺纹连接之后,工作人员握持测量筒体1使内径测量件6的测量盘62处于植筋孔开口处,之后下压解锁环91,使解锁块92下移将卡块82顶出卡槽83,此时扭簧762会顶动伸缩杆71向背离测量盘62轴心方向移动并与待测植筋孔外壁抵接,此时观察测量盘62上伸缩刻度线77上的数值,之后加上所选用的测量盘62的直径,即可完成对待测植筋孔内径的测量。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种植筋孔尺寸测量仪器,其特征在于:包括测量筒体(1),所述测量筒体(1)内穿设有测量杆(2),在测量筒体(1)两端设置有固定盘(3),所述固定盘(3)上配合所述测量杆(2)设置有供所述测量杆(2)穿过的限位孔,所述测量筒体(1)一端设置有测量锥(5),所述测量锥(5)中设置有移动腔,所述测量杆(2)穿过所述移动腔并从所述测量锥(5)的尖端伸出,所述测量杆(2)背离测量锥(5)一端设置有推拉把手(4),且所述测量杆(2)朝向所述测量锥(5)一端设置有内径测量件(6),所述测量筒体(1)上沿测量筒体(1)轴向设置有读数条形孔(12),且所述读数条形孔(12)一侧设置有深度测量刻度线(13),所述测量杆(2)上设置有读数标识(24),同时在测量锥(5)上设置有口径测量刻度线(51)。
2.根据权利要求1所述的一种植筋孔尺寸测量仪器,其特征在于:所述内径测量件(6)包括测量盘(62),所述测量盘(62)上沿轴线设置有连接段(61),所述连接段(61)与所述测量杆(2)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种植筋孔尺寸测量仪器,其特征在于:所述测量盘(62)直径取6mm- 40mm。
4.根据权利要求1所述的一种植筋孔尺寸测量仪器,其特征在于:所述测量杆(2)分设为依次螺纹连接的测量段(21)、延长段(22)以及控制段(23),所述测量段(21)位于所述测量筒体(1)内且测量段(21)一端伸出固定盘(3)与所述延长段(22)螺纹连接,所述控制段(23)一端与所述延长段(22)螺纹连接,且所述控制段(23)自由端设置有推拉把手(4)。
5.根据权利要求1所述的一种植筋孔尺寸测量仪器,其特征在于:所述测量杆(2)对应所述读数标识(24)处设置有辅助标识杆(25),所述辅助标识杆(25)与所述测量杆(2)垂直固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种植筋孔尺寸测量仪器,其特征在于:所述辅助标识杆(25)上设置有指向所述深度测量刻度线(13)的读数箭头(26),所述读数箭头(26)上设置有反光涂层。
7.根据权利要求2所述的一种植筋孔尺寸测量仪器,其特征在于:所述测量盘(62)上设置有伸缩组件(7),所述伸缩组件(7)包括一组关于测量盘(62)轴心对称且沿测量盘(62)半径方向设置的伸缩杆(71),所述伸缩杆(71)与所述测量盘(62)滑移连接,且所述伸缩杆(71)擦烘箱所述测量盘(62)的半径方向移动,所述伸缩杆(71)之间设置有用于控制所述伸缩杆(71)移动的弹性组件(76)。
8.根据权利要求7所述的一种植筋孔尺寸测量仪器,其特征在于:所述测量盘(62)上对应所述伸缩杆(71)位置设置有移动通槽(73),所述测量杆(2)上一体设置有导向杆(72),所述导向杆(72)穿过所述移动通槽(73)中,且所述移动通槽(73)侧壁沿移动通槽(73)走向设置有限位槽(74),导向杆(72)上配合所述限位槽(74)设置有限位块(75)。
9.根据权利要求8所述的一种植筋孔尺寸测量仪器,其特征在于:所述导向杆(72)上设置有用于固定所述伸缩杆(71)收缩状态的卡位机构(8),所述连接段(61)上设置有套设有用于解锁卡位机构(8)的解锁组件(9)。
CN202011014999.7A 2020-09-24 2020-09-24 植筋孔尺寸测量仪器 Active CN112161549B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011014999.7A CN112161549B (zh) 2020-09-24 2020-09-24 植筋孔尺寸测量仪器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011014999.7A CN112161549B (zh) 2020-09-24 2020-09-24 植筋孔尺寸测量仪器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112161549A true CN112161549A (zh) 2021-01-01
CN112161549B CN112161549B (zh) 2022-06-21

Family

ID=73863942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011014999.7A Active CN112161549B (zh) 2020-09-24 2020-09-24 植筋孔尺寸测量仪器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112161549B (zh)

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50144462A (zh) * 1974-04-09 1975-11-20
JPS5582002A (en) * 1978-11-24 1980-06-20 Heidenhain Gmbh Dr Johannes Precision length measuring apparatus
US20130298414A1 (en) * 2012-05-10 2013-11-14 Hon Hai Precision Industry Co., Ltd. Depth testing device
CN105547106A (zh) * 2016-02-02 2016-05-04 南京信息职业技术学院 一种深孔内径测量装置
CN105937871A (zh) * 2016-06-30 2016-09-14 长江大学 一种剪刀状扩大头锚孔内径测量器
CN106352771A (zh) * 2016-09-28 2017-01-25 哈尔滨建成集团有限公司 一种卵形内径测量装置
CN106907981A (zh) * 2017-01-09 2017-06-30 中国商用飞机有限责任公司 锪窝深度测量装置及锪窝深度测量方法
CN107796281A (zh) * 2017-09-20 2018-03-13 江苏理工学院 一种测量深孔内端锥形台小径的检测工具
CN107816928A (zh) * 2017-09-20 2018-03-20 江苏理工学院 一种深孔直径及深度检测工具
CN107966087A (zh) * 2017-11-22 2018-04-27 安徽东风机电科技股份有限公司 一种用于锥孔直径检测的测具
CN208780098U (zh) * 2018-09-28 2019-04-23 常州市鑫愉宝传动部件有限公司 一种中心孔检测仪
CN210512928U (zh) * 2019-11-18 2020-05-12 上饶市西诚爆破工程有限公司 一种工程爆破孔测定装置
CN210950185U (zh) * 2019-11-01 2020-07-07 上海市浦东新区建设(集团)有限公司 一种排水管道接头安装支架
CN211717301U (zh) * 2020-04-08 2020-10-20 北京城建二建设工程有限公司 孔径孔深同时测量游标尺

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50144462A (zh) * 1974-04-09 1975-11-20
JPS5582002A (en) * 1978-11-24 1980-06-20 Heidenhain Gmbh Dr Johannes Precision length measuring apparatus
US20130298414A1 (en) * 2012-05-10 2013-11-14 Hon Hai Precision Industry Co., Ltd. Depth testing device
CN105547106A (zh) * 2016-02-02 2016-05-04 南京信息职业技术学院 一种深孔内径测量装置
CN105937871A (zh) * 2016-06-30 2016-09-14 长江大学 一种剪刀状扩大头锚孔内径测量器
CN106352771A (zh) * 2016-09-28 2017-01-25 哈尔滨建成集团有限公司 一种卵形内径测量装置
CN106907981A (zh) * 2017-01-09 2017-06-30 中国商用飞机有限责任公司 锪窝深度测量装置及锪窝深度测量方法
CN107796281A (zh) * 2017-09-20 2018-03-13 江苏理工学院 一种测量深孔内端锥形台小径的检测工具
CN107816928A (zh) * 2017-09-20 2018-03-20 江苏理工学院 一种深孔直径及深度检测工具
CN107966087A (zh) * 2017-11-22 2018-04-27 安徽东风机电科技股份有限公司 一种用于锥孔直径检测的测具
CN208780098U (zh) * 2018-09-28 2019-04-23 常州市鑫愉宝传动部件有限公司 一种中心孔检测仪
CN210950185U (zh) * 2019-11-01 2020-07-07 上海市浦东新区建设(集团)有限公司 一种排水管道接头安装支架
CN210512928U (zh) * 2019-11-18 2020-05-12 上饶市西诚爆破工程有限公司 一种工程爆破孔测定装置
CN211717301U (zh) * 2020-04-08 2020-10-20 北京城建二建设工程有限公司 孔径孔深同时测量游标尺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
崔秀梅等: "火炮身管内径测量仪的结构设计", 《机械工程师》 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN112161549B (zh) 2022-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102069122B1 (ko) 구조 안전진단용 균열길이 측정장치
CN112161549B (zh) 植筋孔尺寸测量仪器
CN210603038U (zh) 一种内沟槽尺寸的测量装置
CN212688914U (zh) 一种公路路基土层取样装置
CN217740057U (zh) 一种用于注射技术教学的辅助装置
CN206616225U (zh) 一种细胞划痕装置
CN212378677U (zh) 一种水稻叶片角度测量的装置
KR102419837B1 (ko) 정밀 계측형 균열 게이지
CN214666451U (zh) 一种游标卡尺
CN213030645U (zh) 一种注射式测深尺
CN202515686U (zh) 神经内科用诊查用具
CN114983513A (zh) 骨科标记嵌塞定位件、配套安装工具、标记组件及骨科标记方法
CN110421541B (zh) 一种圆棒试样划线装置
CN220959948U (zh) 一种二次结构植筋深度测量工具
AU2010200074B2 (en) Core orientation device
CN210037261U (zh) 一种树木生长锥
CN208060195U (zh) 一种土壤污染采样检测设备
CN215640263U (zh) 一种地质矿产勘查环境调查土壤采样装置
CN212902989U (zh) 一种移动式工件测量装置
CN218823831U (zh) 一种钢筋锈蚀仪的定位结构
KR102591428B1 (ko) 안전점검 및 정밀안전진단, 성능평가를 위한 균열깊이 측정기
US20090062809A1 (en) Cartilage bore depth gauge
CN216245991U (zh) 便于收纳的沥青厚度测量装置
CN219829898U (zh) 一种建筑管理用测量装置
CN210673486U (zh) 口腔精密器械保护盒

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant