CN208778981U - 一种具有缓冲功能的不锈钢编织管 - Google Patents

Abstract

一种具有缓冲功能的不锈钢编织管，包括管体、与管体左端相连接的出水接头，所述出水接头内设有若干呈圆周均匀分布的缓冲槽；所述缓冲槽右端铰接有一缓冲板；所述缓冲板之间具有活动间隙；所述缓冲板上设有若干均匀分布的进水孔；所述缓冲板左侧侧壁铺设第一橡胶膜，第一橡胶膜边沿通过胶水与缓冲板粘合固定；所述缓冲板右侧侧壁中部与出水接头右端内壁之间通过一向左下角倾斜的弹性带相连接；所述出水接头内设有与缓冲槽相贯通的增压槽。本实用新型的具有缓冲功能的不锈钢编织管能够在水压过大时对水流水压进行有效缓冲，使水流水压不会对不锈钢编织管内壁造成过大的压迫，保证不锈钢编织管的使用寿命。

Description

一种具有缓冲功能的不锈钢编织管

技术领域

本实用新型涉及一种不锈钢编织管,特别是一种具有缓冲功能的不锈钢编织管。

背景技术

不锈钢编织管是一种软管,但在实际使用过程中,经常会遭遇水压过大的情况,当水压过大时,高压水流则会时时刻刻对不锈钢编织管内壁进行挤压,不锈钢编织管长期受到挤压,不仅会缩短使用寿命,且严重时,甚至会出现不锈钢编织管爆裂的情况,导致大量水被浪费,甚至有可能造成意外的发生。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种缓冲功能的不锈钢编织管，它能够在水压过大时对水流水压进行有效缓冲，使水流水压不会对不锈钢编织管内壁造成过大的压迫，保证不锈钢编织管的使用寿命。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种具有缓冲功能的不锈钢编织管，包括管体、与管体左端相连接的出水接头，其特征在于：所述出水接头内设有若干呈圆周均匀分布的缓冲槽；所述缓冲槽右端铰接有一缓冲板；所述缓冲板之间具有活动间隙；所述缓冲板上设有若干均匀分布的进水孔；所述缓冲板左侧侧壁铺设第一橡胶膜，第一橡胶膜边沿通过胶水与缓冲板粘合固定；所述缓冲板右侧侧壁中部与出水接头右端内壁之间通过一向左下角倾斜的弹性带相连接；所述出水接头内设有与缓冲槽相贯通的增压槽；所述增压槽与缓冲槽相贯通的位置铺设有第二橡胶膜；所述出水接头右端内壁设有若干呈圆周均匀分布的喷气孔；所述喷气孔通过一通气管路与增压槽相贯通；所述喷气孔孔口铰接有一位于出水接头内的单向板，单向板将喷气孔孔口覆盖密封；所述喷气孔孔口固定有一呈弧状的防护罩，单向板位于防护罩内；所述防护罩上设有若干均匀分布的分流孔。

所述缓冲板左侧侧壁设有若干呈圆周均匀分布的螺孔；所述第一橡胶膜边沿设有若干与螺孔位置相对应的穿孔；一螺丝穿过穿孔并螺接于螺孔内，螺丝的头部紧压于第一橡胶膜的左侧侧壁上。

所述喷气孔的孔径向着出水接头轴心方向不断递减。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的具有缓冲功能的不锈钢编织管不仅能够利用第一橡胶膜与第二橡胶膜对高压水流进行缓冲，且能够通过喷气孔喷出的气体带动水流的流动，使被带动的水流形成瀑布状的帘幕，从而对流经该帘幕的高压水流造成消耗，起到另类的缓冲效果，最大程度上弱化高压水流的水压，使水压不断减弱，从而有效避免水压过大时水流对管体内壁造成压迫的情况，有效延长不锈钢编织管的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型具有缓冲功能的不锈钢编织管的结构示意图；

图2是图1的A部的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种具有缓冲功能的不锈钢编织管，包括管体1、与管体1左端相连接的出水接头2，所述出水接头2内设有若干呈圆周均匀分布的缓冲槽3；所述缓冲槽3右端铰接有一缓冲板4；所述缓冲板4之间具有活动间隙5；所述缓冲板4上设有若干均匀分布的进水孔6；所述缓冲板4左侧侧壁铺设第一橡胶膜7，第一橡胶膜7边沿通过胶水与缓冲板4粘合固定；所述缓冲板4右侧侧壁中部与出水接头2右端内壁之间通过一向左下角倾斜的弹性带8相连接；所述出水接头2内设有与缓冲槽3相贯通的增压槽9；所述增压槽9与缓冲槽3相贯通的位置铺设有第二橡胶膜10；所述出水接头2右端内壁设有若干呈圆周均匀分布的喷气孔11；所述喷气孔11通过一通气管路12与增压槽9相贯通；所述喷气孔11孔口铰接有一位于出水接头2内的单向板13，单向板13将喷气孔11孔口覆盖密封；所述喷气孔11孔口固定有一呈弧状的防护罩14，单向板13位于防护罩14内；所述防护罩14上设有若干均匀分布的分流孔15。

所述缓冲板4左侧侧壁设有若干呈圆周均匀分布的螺孔16；所述第一橡胶膜7边沿设有若干与螺孔16位置相对应的穿孔17；一螺丝18穿过穿孔17并螺接于螺孔16内，螺丝18的头部紧压于第一橡胶膜7的左侧侧壁上。

所述喷气孔11的孔径向着出水接头2轴心方向不断递减。

本实用新型的使用方法如下：

当水压正常时，水流则会从管体1流向出水接头2，流入出水接头2后，便会与缓冲板4发生接触，并通过自身水压打开缓冲板4，使缓冲板4之间的活动间隙5不断变大，从而顺畅的流向出水接头2左端端口。

当水压过大时，高压水流同样会对缓冲板4进行推动，并将缓冲板4推动至缓冲槽3内，在缓冲板4被推入缓冲槽3的过程中，高压水流首先会通过缓冲板4上进水孔6，进入到第一橡胶膜7与缓冲板4左侧侧壁之间围合形成的空间内，此时第一橡胶膜7受到高压水流的挤压开始膨胀，第一橡胶膜7随之产生弹性，从而对高压水流进行缓冲，且当膨胀后的第一橡胶膜7随着缓冲板进入到缓冲槽3内后，膨胀后的第一橡胶膜7则会与第二橡胶膜10产生撞击，该股撞击力则会进一步对高压水流进行缓冲，而被撞击的第二橡胶膜向着增压槽内变形，增压槽内的气压随之变大，增压的气压则会通过通气管路12流向喷气孔11，随后进入到喷气孔11内的高压气流则会挤开单向板13，最终从喷气孔11孔口喷出，然后经过防护罩14上多个分流孔15分流成多道气柱，喷出的气柱则会带动出水接头2内的水流流动，形成一道类似瀑布的帘幕，对管体1流向出水接头2方向的水流进行格挡缓冲，缓冲后的水流再对缓冲板4发出冲击，如此循环，保证水流水压被不断缓冲，且防护罩14的存在能够有效避免弹性带8在被缓冲板拉扯时对单向板的活动造成干扰，保证喷气孔的缓冲效果。

综上所述可知，本实用新型不仅能够利用第一橡胶膜7与第二橡胶膜10对高压水流进行缓冲，且能够通过喷气孔11喷出的气体带动水流的流动，使被带动的水流形成瀑布状的帘幕，从而对流经该帘幕的高压水流造成消耗，起到另类的缓冲效果，最大程度上弱化高压水流的水压，使水压不断减弱，从而有效避免水压过大时水流对管体1内壁造成压迫的情况，有效延长不锈钢编织管的使用寿命。

缓冲板4左侧侧壁设有若干呈圆周均匀分布的螺孔16，第一橡胶膜7边沿设有若干与螺孔16位置相对应的穿孔17，螺丝18穿过穿孔17并螺接于螺孔16内，螺丝18的头部紧压于第一橡胶膜7的左侧侧壁上，螺丝18固定的方式不仅利于第一橡胶膜7的更换，且能够提高第一橡胶膜7固定时的稳固性，降低第一橡胶膜7起胶的可能性，即使出现起胶的可能性，也能始终保证第一橡胶膜7被固定于缓冲板4上，起到应有的缓冲效果。

喷气孔11的孔径向着出水接头2轴心方向不断递减，气体流经喷气孔时，能够通过不断收窄的孔径起到增压的效果，使从喷气孔11喷出的气体具有更强的冲击性，进一步提高缓冲效果。

Claims (3)

1.一种具有缓冲功能的不锈钢编织管，包括管体、与管体左端相连接的出水接头，其特征在于：所述出水接头内设有若干呈圆周均匀分布的缓冲槽；所述缓冲槽右端铰接有一缓冲板；所述缓冲板之间具有活动间隙；所述缓冲板上设有若干均匀分布的进水孔；所述缓冲板左侧侧壁铺设第一橡胶膜，第一橡胶膜边沿通过胶水与缓冲板粘合固定；所述缓冲板右侧侧壁中部与出水接头右端内壁之间通过一向左下角倾斜的弹性带相连接；所述出水接头内设有与缓冲槽相贯通的增压槽；所述增压槽与缓冲槽相贯通的位置铺设有第二橡胶膜；所述出水接头右端内壁设有若干呈圆周均匀分布的喷气孔；所述喷气孔通过一通气管路与增压槽相贯通；所述喷气孔孔口铰接有一位于出水接头内的单向板，单向板将喷气孔孔口覆盖密封；所述喷气孔孔口固定有一呈弧状的防护罩，单向板位于防护罩内；所述防护罩上设有若干均匀分布的分流孔。

2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的不锈钢编织管，其特征在于：所述缓冲板左侧侧壁设有若干呈圆周均匀分布的螺孔；所述第一橡胶膜边沿设有若干与螺孔位置相对应的穿孔；一螺丝穿过穿孔并螺接于螺孔内，螺丝的头部紧压于第一橡胶膜的左侧侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的不锈钢编织管，其特征在于：所述喷气孔的孔径向着出水接头轴心方向不断递减。