CN202270593U - 自吸式自排水高效雾化喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自吸式自排水高效雾化喷嘴,包括中空的球状旋流室、喇叭形喷口和进水管,进水管与旋流室呈切向连接,进水管的轴线与喇叭形喷口的轴线相互垂直,在喇叭形喷口的外部设有与旋流室连接的环套,在环套与喇叭形喷口之间形成进气通道,在环套的侧壁上开有若干个环形排列的引风口,引风口与进气通道连通,在环套上对应引风口的位置设有倾斜的防水板,其特征在于在与喇叭形喷口相反一侧的旋流室上设有排水结构。本实用新型能自动排除喷嘴内的残存液体,防止喷嘴因液体结冻而损坏,延长喷嘴的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于喷淋装置上的自吸式自排水高效雾化喷嘴。
背景技术
目前用于液体喷淋的雾化喷嘴,通常包括中空的球状旋流室、喇叭形喷口和进水管,进水管与旋流室呈切向连接,进水管的轴线与喇叭形喷口的轴线相互垂直,在喇叭形喷口的外部设有与旋流室连接的环套,在环套与喇叭形喷口之间形成进气通道,在环套的侧壁上开有若干个环形排列的引风口,引风口与进气通道连通,在环套上对应引风口的位置设有倾斜的防水板;该喷嘴能使液体在旋流室内得到很好的加速,喷出时在喷口处产生负压,使得大量的空气沿引风口进入进气通道,与液体形成高速强烈的撞击,使液滴粉碎而被雾化;该喷嘴在低流速下虽具有良好的雾化效果,但在喷嘴向上喷射的工况下,当喷嘴停止使用时,旋流室内会残存较多的工作液体,当外界环境温度较低时,残存的工作液体会结冻、膨胀,将撑破喷嘴,缩短喷嘴的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足,提供一种自吸式自排水高效雾化喷嘴,它能自动排除喷嘴内的残存液体,防止喷嘴因液体结冻而损坏,延长喷嘴的使用寿命。
为达到上述目的,本实用新型的自吸式自排水高效雾化喷嘴,包括中空的球状旋流室、喇叭形喷口和进水管,进水管与旋流室呈切向连接,进水管的轴线与喇叭形喷口的轴线相互垂直,在喇叭形喷口的外部设有与旋流室连接的环套,在环套与喇叭形喷口之间形成进气通道,在环套的侧壁上开有若干个环形排列的引风口,引风口与进气通道连通,在环套上对应引风口的位置设有倾斜的防水板,其特征在于在与喇叭形喷口相反一侧的旋流室上设有排水结构。
上述排水结构可以为排水孔;
上述排水结构为固设于旋流室上的排水管,排水管上设有阀门;
当本实用新型在向上喷射的工况下,喷嘴停止使用后,旋流室内残存较工作液体可通过排水结构自动排出,防止本实用新型因液体结冻而损坏,延长喷嘴的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的主视图。
图2为图1的左视图。
图3为本实用新型实施例二的主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例一
由图1和图2所示,该自吸式自排水高效雾化喷嘴,包括中空的球状旋流室1、喇叭形喷口2和进水管3,进水管3与旋流室1呈切向连接,进水管3的轴线与喇叭形喷口2的轴线相互垂直,在喇叭形喷口2的外部设有与旋流室1连接的环套4,在环套4与喇叭形喷口2之间形成进气通道,在环套4的侧壁上开有若干个环形排列的引风口5,引风口5与进气通道连通,在环套4上对应引风口5的位置设有倾斜的防水板6,在与喇叭形喷口2相反一侧的旋流室1上设有排水孔7,它对喷嘴的工作几乎不产生影响。
当本实用新型在向上喷射的工况下,喷嘴停止使用后,旋流室1内残的工作液体可通过排水孔7自动排出,防止本实用新型因液体结冻而损坏,延长喷嘴的使用寿命。
实施例二
如图3所示,该实施例与实施例一的区别仅在于:在与喇叭形喷口2相反一侧的旋流室1上固设有排水管8,在排水管8上设有阀门9;喷嘴停止使用后,可打开阀门9,旋流室1内残存的工作液体可通过排水管8自动排出;工作时,关闭阀门9,完全不影响喷嘴的正常使用。
Claims (3)
1.一种自吸式自排水高效雾化喷嘴,包括中空的球状旋流室、喇叭形喷口和进水管,进水管与旋流室呈切向连接,进水管的轴线与喇叭形喷口的轴线相互垂直,在喇叭形喷口的外部设有与旋流室连接的环套,在环套与喇叭形喷口之间形成进气通道,在环套的侧壁上开有若干个环形排列的引风口,引风口与进气通道连通,在环套上对应引风口的位置设有倾斜的防水板,其特征在于在与喇叭形喷口相反一侧的旋流室上设有排水结构。
2.根据权利要求1所述的自吸式自排水高效雾化喷嘴,其特征在于所述排水结构为排水孔。
3. 根据权利要求1所述的自吸式自排水高效雾化喷嘴,其特征在于所述排水结构为固设于旋流室上的排水管,排水管上设有阀门。
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