CN208778742U - 一种新型轨道球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型轨道球阀,包括阀体、阀座、阀杆、阀盖、执行手柄和球体,所述的阀杆穿插于阀体,所述的执行手柄连接阀杆并可驱动阀杆沿阀杆轴心实现周向转动,所述的阀座固定设置于阀体,所述的阀盖盖设于阀体,所述的阀体与阀盖之间形成有安装腔,所述的阀杆与球体之间设置有齿轮盘,所述的齿轮盘位于安装腔内,所述的阀杆对应齿轮盘的外周固定设置有齿面并与齿轮盘构成啮合传动,所述的球体与齿轮盘之间设置有联动构件。本实用新型具有以下优点和效果:阀杆只作旋转运动,填料磨损较少,能提高阀杆的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,特别涉及一种新型轨道球阀。
背景技术
轨道球阀综合了球阀、闸阀和截止阀的结构特点,具有阀门启闭时密封面无摩擦和操作扭矩低等优点,在煤化工系统中得到广泛的应用。
目前使用的轨道球阀,在开关过程中阀杆既作旋转运动,同时又升降运动,阀杆填料处磨损严重,又因阀杆的旋转依靠螺旋槽与销钉的配合,螺旋槽处接触应力过大,容易使阀杆失效而无法正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型轨道球阀,阀杆只作旋转运动,填料磨损较少,能提高阀杆的使用寿命。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种新型轨道球阀,包括阀体、阀座、阀杆、阀盖、执行手柄和球体,所述的阀杆穿插于阀体,所述的执行手柄连接阀杆并可驱动阀杆沿阀杆轴心实现周向转动,所述的阀座固定设置于阀体,所述的阀盖盖设于阀体,所述的阀体与阀盖之间形成有安装腔,所述的阀杆与球体之间设置有齿轮盘,所述的齿轮盘位于安装腔内,所述的阀杆对应齿轮盘的外周固定设置有齿面并与齿轮盘构成啮合传动,所述的球体与齿轮盘之间设置有联动构件。
通过采用上述技术方案,球体设置于阀体内,球体与阀杆联动,通过执行手柄带动阀杆转动来实现球体的转动,进而球体的转动可与阀座密封配合。在本球阀启闭时,阀杆只作旋转运动,并通过齿轮盘的啮合传动,阀杆可带动球体转动。由于阀杆只作旋转运动,无需进行升降运动,填料磨损较少,阀杆受力较好,使用寿命长。且阀杆无需开设螺旋槽,简化了生产工艺以提高生产效率。
进一步设置为:所述的联动构件包括固定设置于球体且对应于齿轮盘位置的传动轴、及固定设置于传动轴的偏心轮,所述的偏心轮的内圈与传动轴固定连接,所述的齿轮盘上开设有供偏心轮嵌装且与之适配的偏心孔。
通过采用上述技术方案,偏心轮的设置,提供了机械锲紧力,以保证持续可靠的密封的特点,改变了普通球阀依靠介质力或弹簧预紧力实现密封的特点。
进一步设置为:所述的偏心轮与偏心孔之间固定设置有垫片。
通过采用上述技术方案,增加了偏心轮与偏心孔之间的密封性,利用垫片在压紧载荷的作用下较容易产生弹性变形的特性,使之填平偏心轮与偏心孔之间的微小凹凸不平,从而进一步密封。
进一步设置为:所述的阀体与阀盖之间夹持固定有固定架,所述的阀盖位于安装腔的端面固定设置有定位块,所述的齿轮盘在固定架的支撑及定位块的抵接下构成限位。
通过采用上述技术方案,便于在线维修,可通过拆卸下阀盖后对球阀内的齿轮盘等部件维修,解决了常规的固定球阀拆装维修困难的问题,节省在线维修和装配的时间,降低劳动强度,且有利于对齿轮盘的保养及维修,提高本球阀的使用寿命。
进一步设置为:所述的固定架朝向球体的端面固定设置有与球体密封配合的上密封座。
通过采用上述技术方案,上密封座的设置,能防止球阀内的流体介质向上流通,起到进一步密封作用。
进一步设置为:所述的阀盖上开设有将齿轮盘与外界相连通的一注脂通道,该注脂通道连通外界的开口处固定设置有注脂阀。
通过采用上述技术方案,当齿轮盘内的润滑脂量随工作逐渐减小时,可以通过注脂阀向注脂通道内注入润滑脂,以保证齿轮盘能够良好润滑,从而保证球体的正常转动,避免球体难以转动设置卡死的现象。注脂通道的设置,具有结构简单合理、性能可靠的优点,无需将本球阀拆卸进行注脂操作,非常方便。
进一步设置为:所述的阀杆的两侧均设置有填料,所述的填料下方设置有填料垫,所述的填料上方设置有挤压填料的填料压盖,所述的填料压盖设置有与阀体螺纹配合的螺栓,该螺栓的头部与填料压盖上方相抵
通过采用上述技术方案,填料的设计,有效密封了阀体内流体介质与大气之间的联通,使整体阀体不会产生泄露现象。填料压盖的设计,更是对不同填料材料、深度起到密封作用。填料压盖与阀体之间通过螺栓连接设置,使填料通过填料压盖的挤压紧密设置于阀体及阀杆之间,使密封更加可靠,防止因填料松动而使流道泄露。
附图说明
图1为实施例的结构示意图。
图中:1、阀体;2、球体;3、阀座;4、阀杆;5、齿轮盘;6、传动轴;7、偏心轮;8、偏心孔;9、垫片;10、安装腔;11、阀盖;12、定位块;13、注脂通道;14、固定架;15、上密封座;16、填料;17、填料垫;18、填料压盖;19、执行手柄;20、注脂阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1,一种新型轨道球阀,包括阀体1、阀座3、阀杆4、阀盖11、执行手柄19和球体2,阀杆4穿插于阀体1,执行手柄19连接阀杆4的上端并可驱动阀杆4沿阀杆4轴心实现周向转动,阀座3固定设置于阀体1,阀体1的上端盖设有阀盖11,且阀体1与阀盖11之间形成有安装腔10,齿轮盘5位于安装腔10内,阀杆4的下端对应齿轮盘5的外周固定设置有齿面并与齿轮盘5构成啮合传动,球体2的上端与齿轮盘5的下端之间设置有联动构件。
其中,联动构件包括固定设置于球体2上端并与齿轮盘5的位置相对应的传动轴6、及固定设置于传动轴6的偏心轮7,偏心轮7的内圈与传动轴6固定连接,齿轮盘5的下端开设有供偏心轮7嵌装且与之适配的偏心孔8,偏心轮7嵌设至偏心孔8内与齿轮盘5同步转动。优选的,偏心轮7与偏心孔8之间固定设置有垫片9。
另外,阀体1与阀盖11之间夹持固定有固定架14,阀盖11位于安装腔10的端面固定设置有定位块12,所述的齿轮盘5在固定架14的支撑及定位块12的抵接下构成限位。固定架14位于齿轮盘5的下端对齿轮盘5起支撑及固定作用,当阀盖11盖设于阀体1上时,阀盖11会封闭安装腔10,且阀盖11的定位块12与齿轮盘5的上端相抵接,通过固定架14及定位块12能限位齿轮盘5的位置。
另外,固定架14朝向球体2的端面固定设置有与球体2密封配合的上密封座15,上密封座15与球体2相抵并始终保持密封。
另外,阀盖11上开设有将齿轮盘5与外界相连通的一注脂通道13,该注脂通道13连通外界的开口处固定设置有注脂阀20,注脂阀20的设置,可方便用户注入润滑脂。
另外,阀杆4的两侧均设置有填料16,所述的填料16下方设置有填料16垫,所述的填料16上方设置有挤压填料16的填料16压盖,所述的填料16压盖设置有与阀体1螺纹配合的螺栓(图中未标出),该螺栓的头部与填料16压盖上方相抵。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种新型轨道球阀,包括阀体(1)、阀座(3)、阀杆(4)、阀盖(11)、执行手柄(19)和球体(2),所述的阀杆(4)穿插于阀体(1),所述的执行手柄(19)连接阀杆(4)并可驱动阀杆(4)沿阀杆(4)轴心实现周向转动,所述的阀座(3)固定设置于阀体(1),所述的阀盖(11)盖设于阀体(1),所述的阀体(1)与阀盖(11)之间形成有安装腔(10),其特征在于:所述的阀杆(4)与球体(2)之间设置有齿轮盘(5),所述的齿轮盘(5)位于安装腔(10)内,所述的阀杆(4)对应齿轮盘(5)的外周固定设置有齿面并与齿轮盘(5)构成啮合传动,所述的球体(2)与齿轮盘(5)之间设置有联动构件。
2.根据权利要求1所述的一种新型轨道球阀,其特征在于:所述的联动构件包括固定设置于球体(2)且对应于齿轮盘(5)位置的传动轴(6)、及固定设置于传动轴(6)的偏心轮(7),所述的偏心轮(7)的内圈与传动轴(6)固定连接,所述的齿轮盘(5)上开设有供偏心轮(7)嵌装且与之适配的偏心孔(8)。
3.根据权利要求2所述的一种新型轨道球阀,其特征在于:所述的偏心轮(7)与偏心孔(8)之间固定设置有垫片(9)。
4.根据权利要求1所述的一种新型轨道球阀,其特征在于:所述的阀体(1)与阀盖(11)之间夹持固定有固定架(14),所述的阀盖(11)位于安装腔(10)的端面固定设置有定位块(12),所述的齿轮盘(5)在固定架(14)的支撑及定位块(12)的抵接下构成限位。
5.根据权利要求4所述的一种新型轨道球阀,其特征在于:所述的固定架(14)朝向球体(2)的端面固定设置有与球体(2)密封配合的上密封座(15)。
6.根据权利要求1所述的一种新型轨道球阀,其特征在于:所述的阀盖(11)上开设有将齿轮盘(5)与外界相连通的一注脂通道(13),该注脂通道(13)连通外界的开口处固定设置有注脂阀(20)。
7.根据权利要求1所述的一种新型轨道球阀,其特征在于:所述的阀杆(4)的两侧均设置有填料(16),所述的填料(16)下方设置有填料垫(17),所述的填料(16)上方设置有挤压填料(16)的填料压盖(18),所述的填料压盖(18)设置有与阀体(1)螺纹配合的螺栓,该螺栓的头部与填料压盖(18)上方相抵。
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CN201821283183.2U CN208778742U (zh) | 2018-08-09 | 2018-08-09 | 一种新型轨道球阀 |
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CN201821283183.2U CN208778742U (zh) | 2018-08-09 | 2018-08-09 | 一种新型轨道球阀 |
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CN201821283183.2U Active CN208778742U (zh) | 2018-08-09 | 2018-08-09 | 一种新型轨道球阀 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113404885A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-09-17 | 凯喜姆阀门有限公司 | 封闭式安全型球阀 |
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