CN210344374U - 一种密封稳定的涡轮固定球阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种密封稳定的涡轮固定球阀,包括阀体,阀体的两端均连接阀盖,阀体内套接球体,球体的两侧和阀盖间安装有密封机构,球体的顶部和底部分别套接阀杆和下轴,阀杆和下轴套接在阀体的内壁顶部和底部,阀体的顶部外壁安装有安装箱,阀杆贯穿阀体顶部并套接蜗轮,且蜗轮套接在安装箱内,安装箱的一侧套接蜗杆,蜗杆啮合蜗轮,蜗杆的一端贯穿安装箱并连接手轮,手轮和安装箱间安装有锁定件。通过手轮带动蜗杆转动,从而使得蜗轮带动阀杆转动,实现球体的转动,从而对阀门进行启闭,且锁定件能够在任意位置对手轮进行快速锁定,便于球体处于半开启状态从而实现阀门的流量调节,且密封机构确保球体两侧的密封性,避免出现泄漏。

Description

一种密封稳定的涡轮固定球阀
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体为一种密封稳定的涡轮固定球阀。
背景技术
固定球阀,是新一代高性能球阀,通过弹簧预阀座组件,具有自紧特性,实现上游密封,但是,阀座紧贴球体,在球体启闭转动过程中不可避免的会造成阀座端面磨损,如此使用时间久了会导致阀座的弹簧压力降低,导致密封性下降,且目前的涡轮固定球阀的操作手轮处只在阀门全开和全闭处安装止动件,为考虑阀门调节流量时的锁定效果,为此我们提出一种密封稳定的涡轮固定球阀用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密封稳定的涡轮固定球阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种密封稳定的涡轮固定球阀,包括阀体,所述阀体的两端均通过螺栓连接阀盖,所述阀体内转动套接球体,所述球体的两侧和阀盖间安装有密封机构,所述球体的顶部和底部分别固定套接阀杆和下轴,所述阀杆和下轴转动套接在阀体的内壁顶部和底部,所述阀体的顶部外壁固定安装有安装箱,所述阀杆贯穿阀体顶部并固定套接蜗轮,且蜗轮转动套接在安装箱内,所述安装箱的一侧转动套接蜗杆,所述蜗杆啮合蜗轮,所述蜗杆的一端贯穿安装箱并通过连杆连接手轮,所述手轮和安装箱间安装有锁定件。
优选的,所述密封机构包括支撑圈,所述阀盖靠近球体的一端内壁套接支撑圈,所述支撑圈靠近球体的一侧端面固定套接阀座,所述阀座紧密压在球体的外壁上,所述支撑圈的另一端外壁和阀盖间开有连接槽,所述阀盖上的连接槽内滑动卡接顶块,所述顶块靠近支撑圈的一端固定连接弹簧的一端,所述弹簧的另一端固定连接支撑圈上的连接槽内壁,所述阀盖的外壁通过螺纹结构套接压杆,所述压杆的底部紧密压在顶块的另一端。
优选的,所述弹簧始终处于压缩状态,所述顶块靠近压杆的一端为斜面结构,所述压杆的底部为半球结构,所述支撑圈外壁和顶块的外壁均内嵌安装密封圈,所述支撑圈的圆周外壁和端面外壁间开有流通槽,所述阀盖的外壁开有注入孔,所述流通槽的两端分别连通注入孔和球体的外壁,所述注入孔内安装注脂阀,所述支撑圈的端面两侧固定安装有刮刀,所述刮刀紧密接触球体的外壁。
优选的,所述锁定件包括固定环,所述固定环固定安装在安装箱的外壁上,所述蜗杆的端面转动贯穿固定环,所述固定环靠近手轮的一端固定套接棘齿盘,所述手轮内壁通过多根连杆连接蜗杆外壁,连杆上铰接棘爪的中部,所述棘爪的一端啮合棘齿盘,所述棘爪的另一端卡接拉环的内壁,所述拉环位于手轮靠近安装箱的一侧,所述棘爪靠近拉环的一端和连杆间安装有扭簧。
优选的,所述拉环内壁开有滑槽,所述棘爪端面滑动卡接在滑槽内,且棘爪和连杆沿手轮圆周方向均匀分布有六组。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:阀座磨损导致弹簧压力变小后,通过拧动压杆,使得压杆下压顶块,顶块靠近压杆的一端为斜面结构,压杆的底部为半球结构,则压杆推动顶块滑动,使得弹簧压缩,提高弹簧的对支撑圈的压力,确保阀座紧贴球体,从而提高密封性;球体闭合时外壁与管道内流体接触,容易导致球体外壁粘附杂质,在球体开启时,铜鼓刮刀将杂质刮除,避免加速阀座磨损,进一步提高阀门的密封性能;扭簧推动棘爪,使得棘爪啮合棘齿盘,使得手轮在任一方位均能快速锁定,便于阀门调节流量,调节时,手握手轮和压环,将压环压向手轮,则压环同时推动多个棘爪,棘爪转动与棘齿盘分离,便于转动手轮,使用方便;压环推动棘爪转动时,棘爪能够沿滑槽滑动进行位置补偿,且多对棘爪和滑槽均指向手轮圆心,相互间进行限位,使得压环不会发生径向便宜,而下压棘爪时,棘爪能够同时沿滑槽进行径向长度补偿,确保锁定件的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型支撑圈处结构示意图;
图4为本实用新型安装箱处俯视剖面结构示意图.
图中:1阀体、2阀盖、3球体、4下轴、5阀杆、6安装箱、7蜗轮、8 锁定件、81固定环、82棘齿盘、83棘爪、84拉环、85扭簧、9密封机构、 91支撑圈、92阀座、93连接槽、94顶块、95弹簧、96压杆、10流通槽、11 注入孔、12注脂阀、13刮刀、14蜗杆、15手轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种密封稳定的涡轮固定球阀,包括阀体1,阀体1的两端均通过螺栓连接阀盖2,阀体1内转动套接球体3,球体3的两侧和阀盖2间安装有密封机构9,球体3的顶部和底部分别固定套接阀杆5和下轴4,阀杆5和下轴4转动套接在阀体1的内壁顶部和底部,阀体1的顶部外壁固定安装有安装箱6,阀杆5贯穿阀体1顶部并固定套接蜗轮7,且蜗轮7转动套接在安装箱6内,安装箱6的一侧转动套接蜗杆 14,蜗杆14啮合蜗轮7,蜗杆14的一端贯穿安装箱6并通过连杆连接手轮15,手轮15和安装箱6间安装有锁定件8。通过手轮15带动蜗杆14转动,从而使得蜗轮7带动阀杆5转动,实现球体3的转动,从而对阀门进行启闭,且锁定件8能够在任意位置对手轮15进行快速锁定,便于球体3处于半开启状态从而实现阀门的流量调节,且密封机构9确保球体3两侧的密封性,避免出现泄漏。
密封机构9包括支撑圈91,阀盖2靠近球体3的一端内壁套接支撑圈91,支撑圈91靠近球体3的一侧端面固定套接阀座92,阀座92紧密压在球体3 的外壁上,支撑圈91的另一端外壁和阀盖2间开有连接槽93,阀盖2上的连接槽93内滑动卡接顶块94,顶块94靠近支撑圈91的一端固定连接弹簧95 的一端,弹簧95的另一端固定连接支撑圈91上的连接槽93内壁,阀盖2的外壁通过螺纹结构套接压杆96,压杆96的底部紧密压在顶块94的另一端,弹簧95始终处于压缩状态,则通过弹簧95压力推动支撑圈91,使得阀座92 压紧球体3,实现弹性密封,且在阀座92磨损导致弹簧95压力变小后,通过拧动压杆96,使得压杆96下压顶块94,顶块94靠近压杆96的一端为斜面结构,压杆96的底部为半球结构,则压杆86推动顶块94滑动,使得弹簧95 压缩,提高弹簧95的对支撑圈91的压力,确保阀座92紧贴球体3,从而提高密封性。
支撑圈91外壁和顶块94的外壁均内嵌安装密封圈,支撑圈91的圆周外壁和端面外壁间开有流通槽10,阀盖2的外壁开有注入孔11,流通槽10的两端分别连通注入孔11和球体3的外壁,注入孔11内安装注脂阀12,在出现紧急泄露时,铜鼓注脂阀12和注入孔11向流通槽10内注入密封脂,从而快速将球体3两侧密封,便于后续维修更换阀门,支撑圈91的端面两侧固定安装有刮刀13,刮刀13紧密接触球体3的外壁,在球体3闭合时外壁与管道内流体接触,容易导致球体3外壁粘附杂质,在球体3开启时,铜鼓刮刀13 将杂质刮除,避免加速阀座92磨损。
锁定件8包括固定环81,固定环81固定安装在安装箱6的外壁上,蜗杆 14的端面转动贯穿固定环81,固定环81靠近手轮15的一端固定套接棘齿盘 82,手轮15内壁通过多根连杆连接蜗杆14外壁,连杆上铰接棘爪83的中部,棘爪83的一端啮合棘齿盘82,棘爪83的另一端卡接拉环84的内壁,拉环 84位于手轮15靠近安装箱6的一侧,棘爪83靠近拉环84的一端和连杆间安装有扭簧85,扭簧85推动棘爪83,使得棘爪83啮合棘齿盘82,使得手轮 15在任一方位均能快速锁定,便于阀门调节流量,调节时,手握手轮15和压环84,将压环84压向手轮15,则压环84同时推动多个棘爪83,棘爪83转动与棘齿盘82分离,便于转动手轮15。
拉环84内壁开有滑槽,棘爪83端面滑动卡接在滑槽内,且棘爪83和连杆沿手轮15圆周方向均匀分布有六组,在压环84推动棘爪83转动时,棘爪 83能够沿滑槽滑动进行位置补偿,且多对棘爪83和滑槽均指向手轮15圆心,相互间进行限位,使得压环84不会发生径向便宜,而下压棘爪83时,棘爪 83能够同时沿滑槽进行径向长度补偿。
工作原理:本实用新型使用时,手握手轮15和压环84,将压环84压向手轮15,则压环84同时推动多个棘爪83,棘爪83转动与棘齿盘82分离,则手轮15能够转动,从而带动蜗杆14转动,则蜗轮7带动阀杆5转动,使得球体3转动从而实现阀门的启闭和流量调节,调节后,松开压环84,则扭簧85推动棘爪83,使得棘爪83啮合棘齿盘82,使得手轮15在任一方位均能快速锁定,便于阀门调节流量,通过弹簧95压力推动支撑圈91,使得阀座 92压紧球体3,实现弹性密封,且在阀座92磨损导致弹簧95压力变小后,通过拧动压杆96,使得压杆96下压顶块94,顶块94靠近压杆96的一端为斜面结构,压杆96的底部为半球结构,则压杆86推动顶块94滑动,使得弹簧95压缩,提高弹簧95的对支撑圈91的压力,确保阀座92紧贴球体3,从而提高密封性,且球体3闭合时外壁与管道内流体接触,容易导致球体3外壁粘附杂质,在球体3开启时,铜鼓刮刀13将杂质刮除,避免加速阀座92 磨损,进一步提高阀门的密封性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种密封稳定的涡轮固定球阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的两端均通过螺栓连接阀盖(2),所述阀体(1)内转动套接球体(3),所述球体(3)的两侧和阀盖(2)间安装有密封机构(9),所述球体(3)的顶部和底部分别固定套接阀杆(5)和下轴(4),所述阀杆(5)和下轴(4)转动套接在阀体(1)的内壁顶部和底部,所述阀体(1)的顶部外壁固定安装有安装箱(6),所述阀杆(5)贯穿阀体(1)顶部并固定套接蜗轮(7),且蜗轮(7)转动套接在安装箱(6)内,所述安装箱(6)的一侧转动套接蜗杆(14),所述蜗杆(14)啮合蜗轮(7),所述蜗杆(14)的一端贯穿安装箱(6)并通过连杆连接手轮(15),所述手轮(15)和安装箱(6)间安装有锁定件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种密封稳定的涡轮固定球阀,其特征在于:所述密封机构(9)包括支撑圈(91),所述阀盖(2)靠近球体(3)的一端内壁套接支撑圈(91),所述支撑圈(91)靠近球体(3)的一侧端面固定套接阀座(92),所述阀座(92)紧密压在球体(3)的外壁上,所述支撑圈(91)的另一端外壁和阀盖(2)间开有连接槽(93),所述阀盖(2)上的连接槽(93)内滑动卡接顶块(94),所述顶块(94)靠近支撑圈(91)的一端固定连接弹簧(95)的一端,所述弹簧(95)的另一端固定连接支撑圈(91)上的连接槽(93)内壁,所述阀盖(2)的外壁通过螺纹结构套接压杆(96),所述压杆(96)的底部紧密压在顶块(94)的另一端。
3.根据权利要求2所述的一种密封稳定的涡轮固定球阀,其特征在于:所述弹簧(95)始终处于压缩状态,所述顶块(94)靠近压杆(96)的一端为斜面结构,所述压杆(96)的底部为半球结构,所述支撑圈(91)外壁和顶块(94)的外壁均内嵌安装密封圈,所述支撑圈(91)的圆周外壁和端面外壁间开有流通槽(10),所述阀盖(2)的外壁开有注入孔(11),所述流通槽(10)的两端分别连通注入孔(11)和球体(3)的外壁,所述注入孔(11) 内安装注脂阀(12),所述支撑圈(91)的端面两侧固定安装有刮刀(13),所述刮刀(13)紧密接触球体(3)的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种密封稳定的涡轮固定球阀,其特征在于:所述锁定件(8)包括固定环(81),所述固定环(81)固定安装在安装箱(6)的外壁上,所述蜗杆(14)的端面转动贯穿固定环(81),所述固定环(81)靠近手轮(15)的一端固定套接棘齿盘(82),所述手轮(15)内壁通过多根连杆连接蜗杆(14)外壁,连杆上铰接棘爪(83)的中部,所述棘爪(83)的一端啮合棘齿盘(82),所述棘爪(83)的另一端卡接拉环(84)的内壁,所述拉环(84)位于手轮(15)靠近安装箱(6)的一侧,所述棘爪(83)靠近拉环(84)的一端和连杆间安装有扭簧(85)。
5.根据权利要求4所述的一种密封稳定的涡轮固定球阀,其特征在于:所述拉环(84)内壁开有滑槽,所述棘爪(83)端面滑动卡接在滑槽内,且棘爪(83)和连杆沿手轮(15)圆周方向均匀分布有六组。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111577920A (zh) * 2020-04-30 2020-08-25 方正阀门集团股份有限公司 一种高温硬密封固定球阀

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