CN210770381U - 一种偏心半球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种偏心半球阀，包括中空阀体以及通过阀杆安装在阀体内的可转动的半球阀芯，所述半球阀芯与安装在所述中空阀体内的阀座呈密封连接，所述阀杆的上端安装有用于转动及升降所述阀杆的传动机构，所述阀体的下端开设有用于安装半球阀芯的安装槽，所述半球阀芯的下端设置有嵌置在所述安装槽内的支杆，所述支杆上靠近半球阀芯的一端设置有径向内收槽，所述阀杆的下端设有截面呈方形的平直部以及倾斜部，所述倾斜部设于所述平直部的上端并向阀座方向倾斜，所述平直部穿设在所述半球阀芯的上端。本实用新型提供一种偏心半球阀，解决了现有的偏心半球阀密封面易磨损的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种偏心半球阀。
背景技术
现有技术中，如CN209146374U公开了一种全通径偏心半球阀，包括阀体，所述阀体的右侧固定连接有螺柱，所述螺柱的数量为十六个，所述螺柱的表面设置有阀盖，所述螺柱的表面套设有螺帽，所述螺帽的左侧与阀盖接触，所述阀体的顶部贯穿设置有双联填料箱，所述双联填料箱的顶部延伸至阀体的顶部并固定连接有连接板，所述连接板的顶部贯穿设置有上阀杆，所述上阀杆的底部贯穿至双联填料箱的底部并延伸至阀体的内腔，所述上阀杆表面的底部套设有第一连接块，所述第一连接块的内壁与上阀杆固定连接，所述上阀杆表面的顶部套设有挡片，所述挡片与连接板通过销轴固定连接，所述第一连接块的右侧固定连接有偏心球阀，所述偏心球阀左侧的底部固定连接有第二连接块，所述第二连接块的内部设置有轴承，所述轴承的内腔活动连接有下阀杆，所述下阀杆的底部贯穿至螺柱的底部，所述偏心球阀右侧的顶部和底部均设置有凸块，所述阀盖的右侧固定连接有安装盘，所述阀盖的内腔设置有阀座，所述凸块与阀座配合使用，所述安装盘的右侧开设有安装孔，所述安装孔的数量为十六个，所述阀体的左侧设置有进水口，所述阀盖的右侧设置有出水口，所述进水口与出水口连通，所述连接板的顶部设置有连接板螺钉。
该技术方案公开了现有的偏心半球阀的基本结构，但其中存在一定的缺陷：1、偏心球阀与阀座之间的加工及安装精度要求高；2在阀门开启、关闭时，偏心球阀与阀座之间存在较大的磨损，寿命较低。
实用新型内容
因此，本实用新型提供一种偏心半球阀，解决了现有的偏心半球阀易磨损的问题。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种偏心半球阀，包括中空的阀体以及通过阀杆安装在阀体内的可转动的半球阀芯，所述半球阀芯与安装在所述阀体内的阀座呈密封连接，所述阀杆的上端安装有用于转动及升降所述阀杆的传动机构，所述阀体的下端开设有用于安装半球阀芯的安装槽，所述半球阀芯的下端设置有嵌置在所述安装槽内的支杆，所述支杆上靠近半球阀芯的一端设置有径向内收槽，所述阀杆的下端设有截面呈方形的平直部以及倾斜部，所述倾斜部设于所述平直部的上端并向阀座方向倾斜，所述平直部穿设在所述半球阀芯的上端。
优选的，所述阀杆上设置有限制所述阀杆的旋转角度保持在0～90度之间的导向槽，所述阀体外穿设有与所述导向槽配合的导向销，当阀门闭合状态时，所述导向销位于所述导向槽的开口端，定义此时所述阀杆的旋转角度为0度；当阀门处于全开状态时，所述导向销与所述导向槽的底部相抵触，定义此时所述阀杆的旋转角度为90度。
优选的，所述传动机构包括由下至上依次安装在所述阀杆上端的轴承、轴承压盖、传动螺母以及固定在传动螺母上的手轮。
优选的，所述半球阀芯的上端设置有与所述阀杆上倾斜部配合的定位销。
优选的，所述支杆的底部设置有沿径向设置的凸起部，所述安装槽内设置有沿所述支杆径向设置有复位弹簧，所述复位弹簧朝向所述阀座的方向安装，所述安装槽内开设有用于容纳所述凸起部的弧形嵌入槽，当阀门处于闭合状态时，所述凸起部抵触在所述安装槽的左侧并压缩所述复位弹簧，当阀门处于开启状态时，所述凸起部嵌置在所述弧形嵌入槽内。
优选的，所述阀杆与阀体之间设置有用于密封的填料以及填料压盖。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的技术方案阀门由于采用倾斜部、带有径向内收槽的支杆的结构，使得在启闭时，半球阀芯能够在倾斜部与支杆的作用下向阀座方向略微倾斜的功能，开启阀门时半球阀芯先水平离开阀座密封面再在导向槽的引导下旋转，关闭时则反之，这就避免了启闭时半球阀芯与阀座之间的摩擦，延长了半球阀芯的使用寿命，同时也因为启闭无摩擦进而降低了启闭时的阻力，使得启闭更为顺滑，开关力矩小。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的剖视结构示意图；
图2为图1中A处局部放大结构示意图；
图3为图1中B处局部放大结构示意图；
图4为本实用新型实施例一种导向槽与导向销配合的结构示意图；
图5为本实用新型实施例二支杆与安装槽配合状态一的结构示意图；
图6为本实用新型实施例二支杆与安装槽配合状态二的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
实施例一
参考图1至图4，一种偏心半球阀，包括中空的阀体1以及通过阀杆2安装在阀体1内的可转动的半球阀芯3，所述半球阀芯3与安装在所述阀体1内的阀座11呈密封连接，所述阀杆2的上端安装有用于转动及升降所述阀杆的传动机构4，具体的，所述传动机构4包括由下至上依次安装在所述阀杆2上端的轴承41、轴承压盖42、传动螺母43以及固定在传动螺母43上的手轮44；其中，所述阀杆2与阀体1之间设置有用于密封的填料12以及填料压盖13；
所述阀体1的下端开设有用于安装半球阀芯3的安装槽14，所述半球阀芯3的下端设置有嵌置在所述安装槽14内的支杆31，所述支杆31上靠近半球阀芯3的一端设置有径向内收槽311，所述阀杆2的下端设有截面呈方形的平直部21以及倾斜部22，所述倾斜部22设于所述平直部21的上端并向阀座11方向倾斜，所述平直部21穿设在所述半球阀芯3的上端；
具体参考图1及图4，所述阀杆2上设置有限制所述阀杆2的旋转角度保持在0～90度之间的导向槽23，所述阀体1外穿设有与所述导向槽23配合的导向销15，当阀门闭合状态时，所述导向销15位于所述导向槽23的开口端，定义此时所述阀杆2的旋转角度为0度；当阀门处于全开状态时，所述导向销15与所述导向槽23的底部相抵触，定义此时所述阀杆2的旋转角度为90度。需要指出的是，本申请公开了一种导向销与导向槽配合的结构，当导向槽的开设方式相反时，对阀杆的旋转角度的定义随即相反，但该种方式也该落入本申请所涵盖的范围中。
本实施例中，所述半球阀芯3的上端设置有与所述阀杆2上的倾斜部22配合的两个定位销32。具体的，当所述阀杆2下降时，所述倾斜部22挤压两个定位销32，当定位销32与倾斜部22相接触，倾斜部22挤压定位销32，使得半球阀芯3以下端支杆31为圆心向阀座11一侧略微转动，进而使半球阀芯3与阀座11上的密封件进行挤压，达到密封效果；同时在未进行上述挤压动作时，半球阀芯3与阀座11之间存在一定间隙，保证半球阀芯3在转动之时不会与阀座11进行接触，导致磨损；
同时，所述倾斜部22上设置有沟槽221，可限制阀杆2的下降极限，保证阀杆2不会对半球阀芯3进行过度挤压；
本实施例中所述阀门在使用时，逆时针旋转手轮，手轮带动传动螺母旋转从而带动阀杆上升，阀杆底部是斜面设计,阀杆上升时斜面设计的倾斜部渐渐和定位销失去挤压，从而半球阀芯以球体下轴面为球心向后位移，半球阀芯密封面和阀座密封面失去密封应力；
当阀杆上升到一定高度，阀杆上设计有导向槽，待导向销进入导向槽后，导向销与导向槽的下端(即封闭端)接触，将阀杆进行限位，在阀杆上升力和导向销的共同作用下从而使阀杆旋转90°，带动半球阀芯全开阀门。
阀门关闭则与上述相反进行。
实施例二
参考图5、图6，与实施例一相比，本实施例中所述支杆31的底部设置有沿径向设置的凸起部312，所述安装槽14内设置有沿所述支杆31径向设置有复位弹簧141，所述复位弹簧141朝向所述阀座11的方向安装，所述安装槽14内开设有用于容纳所述凸起部312的弧形嵌入槽142，当阀门处于闭合状态时，所述凸起部312抵触在所述安装槽14的左侧并压缩所述复位弹簧141，当阀门处于开启状态时，所述凸起部312嵌置在所述弧形嵌入槽142内。
具体的，设置凸起部与复位弹簧的结构，当凸起部与安装槽的侧部接触时，推动支杆压缩复位弹簧，进而半球阀芯的下端整体向着阀座的方向移动，这种结构的好处是，由于实施例一所述的技术方案中半球阀芯与阀座之间的密封受力在其上下两端是不同的，这就导致了可能在使用一段时间后半球阀芯与阀座上的密封件出现不同程度的弹性形变导致密封性下降以及寿命降低；而随着支杆也可进行移动的结构设计，能够在结构上提高半球阀芯与阀座上下两端受力的均匀性，进一步提高阀门使用寿命。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种偏心半球阀，包括中空的阀体以及通过阀杆安装在阀体内的可转动的半球阀芯，所述半球阀芯与安装在所述阀体内的阀座呈密封连接，所述阀杆的上端安装有用于转动及升降所述阀杆的传动机构，其特征在于：所述阀体的下端开设有用于安装半球阀芯的安装槽，所述半球阀芯的下端设置有嵌置在所述安装槽内的支杆，所述支杆上靠近半球阀芯的一端设置有径向内收槽，所述阀杆的下端设有截面呈方形的平直部以及倾斜部，所述倾斜部设于所述平直部的上端并向阀座方向倾斜，所述平直部穿设在所述半球阀芯的上端。
2.根据权利要求1所述的偏心半球阀，其特征在于：所述阀杆上设置有限制所述阀杆的旋转角度保持在0～90度之间的导向槽，所述阀体外穿设有与所述导向槽配合的导向销。
3.根据权利要求2所述的偏心半球阀，其特征在于：所述传动机构包括由下至上依次安装在所述阀杆上端的轴承、轴承压盖、传动螺母以及固定在传动螺母上的手轮。
4.根据权利要求3所述的偏心半球阀，其特征在于：所述半球阀芯的上端设置有与所述阀杆上倾斜部配合的定位销。
5.根据权利要求1-4中任一项权利要求所述的偏心半球阀，其特征在于：所述支杆的底部设置有沿径向设置的凸起部，所述安装槽内设置有沿所述支杆径向设置有复位弹簧，所述复位弹簧朝向所述阀座的方向安装，所述安装槽内开设有用于容纳所述凸起部的弧形嵌入槽，当阀门处于闭合状态时，所述凸起部抵触在所述安装槽的左侧并压缩所述复位弹簧，当阀门处于开启状态时，所述凸起部嵌置在所述弧形嵌入槽内。
6.根据权利要求5所述的偏心半球阀，其特征在于：所述阀杆与阀体之间设置有用于密封的填料以及填料压盖。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921802957.2U CN210770381U (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 一种偏心半球阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921802957.2U CN210770381U (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 一种偏心半球阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210770381U true CN210770381U (zh) | 2020-06-16 |
Family
ID=71062479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201921802957.2U Active CN210770381U (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 一种偏心半球阀 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210770381U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110608297A (zh) * | 2019-10-25 | 2019-12-24 | 沪航科技集团有限公司 | 一种偏心半球阀 |
-
2019
- 2019-10-25 CN CN201921802957.2U patent/CN210770381U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110608297A (zh) * | 2019-10-25 | 2019-12-24 | 沪航科技集团有限公司 | 一种偏心半球阀 |
| CN110608297B (zh) * | 2019-10-25 | 2024-04-16 | 沪航科技集团有限公司 | 一种偏心半球阀 |
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