CN208778656U - 双螺杆挤出机输出轴花键同相位调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双螺杆挤出机输出轴花键同相位调整装置，包括长输出轴、与第二传动齿轮一体成型的短输出轴、同相位板、传动轴、主动齿轮、调整齿轮、平键、锁紧螺母A、传动轴上的螺纹A和螺纹B，锁紧螺母B和第一传动齿轮；长输出轴通过一对主动齿轮和调整齿轮把扭矩传递给传动轴，传动轴通过该轴上的传动齿轮把扭矩传递给短输出轴，通过改变调整齿轮的轴向位置来调整两根输出轴花键的相位差后，锁紧螺母A和锁紧螺母B固定调整齿轮。与现有技术相比，本实用新型简单易操作，调整方便可靠，使双螺杆挤出机减速齿轮箱在装配中不会因相位的调整而进行反复拆卸、装配，保证了双螺杆挤出机两根螺杆在精确的相位差状态下稳定运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及双螺杆挤出机，尤其涉及双螺杆挤出机减速齿轮箱两根输出轴花键同相位调整装置。
背景技术
双螺杆挤出机减速齿轮箱主要实现减速和功率分配两种功能，它不仅将电机转速降低到挤出机螺杆所需转速，而且将输入轴的功率平均分配到两根输出轴上。减速齿轮箱长输出轴通过一对齿轮把扭矩传递给传动轴，传动轴通过轴上的传动齿轮把扭矩传递给短输出轴，并且这两对齿轮的传动比互为倒数，这样双螺杆挤出机减速齿轮箱两根输出轴为同向、同速转动。
双螺杆挤出机两根螺套交织在一起并且互不干涉，两根螺套接触部位形成一条连续的具有均匀缝隙的空间曲线，随着二者的同步旋转，这条空间曲线随之移动，即双螺杆挤出机通过螺套在螺筒里旋转来推进物料。
双螺杆挤出机螺套通过内、外花键安装在长螺杆上，长螺杆通过花键套与减速齿轮箱两根输出轴刚性连接。为了防止螺套间的干涉现象，双螺杆挤出机减速齿轮箱两根输出轴的花键必须保证精确的相位差。
双螺杆挤出机减速齿轮箱长、短输出轴的花键相位与传动链上的斜齿轮相关联，斜齿轮的起始位置、斜齿轮与键槽的相位关系、斜齿轮的轴向位置等均影响到花键的相位，可以说齿轮箱两根输出轴花键同相位调整存在一系列不确定因素。通常的装配采用尝试法，根据两根输出轴的相位差不断调整两对斜齿轮的相对啮合位置关系，费时费力。因此，如何保证齿轮箱在装配过程中不会因为相位的调整而进行反复的拆卸、装配，同时保证双螺杆挤出机两根螺杆在精确的相位差状态下稳定运行成为亟待解决的技术问题。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种双螺杆挤出机输出轴花键同相位调整装置，以解决现有技术中的不足之处。
技术方案：双螺杆挤出机输出轴花键同相位调整装置，包括长输出轴、与第二传动齿轮一体成型的短输出轴、固定在长输出轴和短输出轴的花键上的同相位板、传动轴、主动齿轮、安装在传动轴上的调整齿轮、平键，锁紧螺母A,传动轴上的螺纹A和螺纹B，锁紧螺母B和第一传动齿轮；长输出轴通过一对主动齿轮和调整齿轮把扭矩传递给传动轴，传动轴通过该轴上的第一传动齿轮和第二传动齿轮把扭矩传递给短输出轴，通过改变调整齿轮的轴向位置来调整两根输出轴花键的相位差后，锁紧螺母A和锁紧螺母B固定调整齿轮；两对齿轮的传动比互为倒数，以使长、短输出轴为同向、同速转动。
安装在传动轴上的调整齿轮，通过平键连接与传动轴同步转动，为了便于轴向位置调整，调整齿轮和传动轴之间为过渡配合。
传动轴上加工有精密螺纹，螺纹B的直径大于螺纹A的直径。
锁紧螺母A和锁紧螺母B端面的非接触面有多个螺钉，锁紧螺母中间铣有半圆槽。
锁紧螺母A、锁紧螺母B通过两个隔圈并紧调整齿轮，拧紧锁紧螺母上的螺钉，使得螺母的螺距与传动轴上的螺纹螺距不吻合，起到螺母防松的作用，达到安全、可靠的传动目的。
工作原理：本实用新型通过两个锁紧螺母和一个调整齿轮及一块同相位板组成一套花键同相位调整装置，通过改变调整齿轮的轴向位置，也就是调整斜齿轮的啮合起始位置，来调整双螺杆挤出机减速齿轮箱两根输出轴花键的相位差，通过调整斜齿轮的起始位置使得同相位板套在两根输出轴的花键上，把两根输出轴的花键相位差控制在同相位板允许的误差范围内，最后两个锁紧螺母把调整齿轮固定在最合适的位置上，拧紧锁紧螺母上的螺钉，强制使得螺母的螺距与传动轴上的螺纹螺距不吻合，起到螺母防松的作用，达到安全、可靠的传动目的。
有益效果：本实用新型简单易操作，调整方便可靠，使双螺杆挤出机减速齿轮箱在装配中不会因相位的调整而进行反复拆卸、装配，大大减少了劳动强度，更重要的是保证装配精度高，保证了双螺杆挤出机两根螺杆在精确的相位差状态下稳定运行。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为局部示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括同相位板1、长输出轴2、与第二传动齿轮一体成型的短输出轴3、传动轴4、主动齿轮5、调整齿轮6、平键7，锁紧螺母A 8,螺纹A 9,螺纹B 10，锁紧螺母B 11，第一传动齿轮12。
长输出轴2通过一对主动齿轮5和调整齿轮6把扭矩传递给传动轴4，传动轴4通过轴上的第一传动齿轮12和第二传动齿轮把扭矩传递给短输出轴3，并且这两对齿轮的传动比互为倒数，这样长、短输出轴为同向、同速转动。
本实用新型主体为调整齿轮6，调整齿轮6安装在传动轴4上，通过平键7连接使其和传动轴4同步转动。为了便于轴向位置调整，调整齿轮6和传动轴4之间为过渡配合。
传动轴4上加工有精密螺纹，为满足装配要求，螺纹B 10的直径大于螺纹A 9的直径。
锁紧螺母A 8和锁紧螺母B 11为外购精密零件，锁紧螺母端面的非接触面有均匀布置的螺钉，锁紧螺母中间位置铣有半圆槽，拧紧锁紧螺母上的螺钉，改变锁紧螺母的螺距，起到防松的作用。
如图2所示，调整过程如下：将锁紧螺母A 8和锁紧螺母B 11旋至左右两端，左右改变调整齿轮6的轴向位置，把长输出轴2、短输出轴3的花键相位差控制在同相位板1允许的误差范围内，同相位板1固定在长输出轴2、短输出轴3的花键上。此时锁紧螺母A 8和锁紧螺母B 11通过两个隔圈并紧调整齿轮6，拧紧锁紧螺母上的螺钉，强制使得螺母的螺距与传动轴上的螺纹螺距不吻合，起到螺母防松的作用，达到安全、可靠的传动目的。
Claims (5)
1.一种双螺杆挤出机输出轴花键同相位调整装置，其特征在于：包括长输出轴(2)、与第二传动齿轮一体成型的短输出轴(3)、固定在长输出轴(2)和短输出轴(3)的花键上的同相位板(1)、传动轴(4)、主动齿轮(5)、安装在传动轴(4)上的调整齿轮(6)、平键(7)、锁紧螺母A(8)、传动轴(4)上的螺纹A(9)和螺纹B(10)、锁紧螺母B(11)和第一传动齿轮(12)；所述长输出轴(2)通过一对主动齿轮(5)和调整齿轮(6)把扭矩传递给传动轴(4)，传动轴(4)通过该轴上的第一传动齿轮(12)和第二传动齿轮把扭矩传递给短输出轴(3)，通过改变调整齿轮(6)的轴向位置来调整两根输出轴花键的相位差后，锁紧螺母A(8)和锁紧螺母B(11)固定调整齿轮(6)；所述两对齿轮的传动比互为倒数，以使长、短输出轴为同向、同速转动。
2.根据权利要求1所述的双螺杆挤出机输出轴花键同相位调整装置，其特征在于：所述安装在传动轴(4)上的调整齿轮(6)，通过平键(7)连接与传动轴(4)同步转动。
3.根据权利要求1或2所述的双螺杆挤出机输出轴花键同相位调整装置，其特征在于：所述螺纹B(10)的直径大于螺纹A(9)的直径。
4.根据权利要求1或2所述的双螺杆挤出机输出轴花键同相位调整装置，其特征在于：所述锁紧螺母A和锁紧螺母B端面的非接触面有多个螺钉，锁紧螺母中间铣有半圆槽。
5.根据权利要求1或2所述的双螺杆挤出机输出轴花键同相位调整装置，其特征在于：所述锁紧螺母A(8)、锁紧螺母B(11)通过两个隔圈并紧调整齿轮(6)。
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