CN202418509U - 双螺杆挤出机输出轴花键同相位调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种双螺杆挤出机输出轴花键同相位调整装置,包括同相位检查板、调整齿轮、胀紧锥套和键;所述同相位检查板在两根输出轴相位误差调整到一定范围内时才能安装在长输出轴和短输出轴的端部;所述胀紧锥套安装在传动齿轮轴上,通过键连接使其和传动齿轮轴同步转动;所述调整齿轮安装在胀紧锥套上,调整齿轮上的内孔为与胀紧锥套配合的锥孔;所述胀紧锥套精加工完成后沿轴向割开,使得胀紧锥套在紧固调整齿轮时产生微量变形,以取得更好的胀紧效果。本实用新型简单易操作,调整方便可靠,使双螺杆挤出机减速齿轮箱在装配完成后不会因相位的调整而进行反复拆卸、装配,大大减少劳动强度,更重要的是保证装配精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双螺杆挤出机输出轴花键同相位调整装置,特别是双螺杆挤出机减速齿轮箱两根输出轴花键同相位调整装置,具体地说,是一种简单可靠的调整装置,该装置使齿轮箱在装配过程中不会因为相位的调整而进行反复的拆卸、装配,同时保证了双螺杆挤出机两根螺杆在精确的相位差状态下稳定运行。
背景技术
双螺杆挤出机减速齿轮箱主要实现减速和功率分配两种功能,它不仅将电机转速降低到挤出机螺杆所需转速,而且将输入轴的功率平均分配到两根输出轴上。
双螺杆挤出机减速齿轮箱长输出轴通过一对齿轮把扭矩传递给传动齿轮轴,传动齿轮轴通过轴上的齿轮把扭矩传递给短输出轴,并且这两对齿轮的传动比互为倒数,这样双螺杆挤出机减速齿轮箱两根输出轴为同向、同速转动。
双螺杆挤出机两根螺套交织在一起并且互不干涉,两根螺套接触部位形成一条连续的具有均匀缝隙的空间曲线,随着二者的同步旋转,这条空间曲线随之移动,双螺杆挤出机通过螺套在螺筒里旋转来推进物料。
双螺杆挤出机螺套通过内、外花键安装在长螺杆上,长螺杆通过花键套与减速齿轮箱两根输出轴刚性连接。为了防止螺套间的干涉现象,双螺杆挤出机减速齿轮箱两根输出轴的花键必须保证精确的相位差。
双螺杆挤出机减速齿轮箱长、短输出轴的花键相位与传动链上的斜齿轮相关联,斜齿轮的起始位置、斜齿轮与键槽的相位关系、斜齿轮的轴向位置等均影响到花键的相位,可以说齿轮箱两根输出轴花键同相位调整存在一系列不确定因素。通常的装配采用尝试法,根据长、短输出轴的相位差不断调整两对斜齿轮的相对啮合位置关系,费时费力!
实用新型内容
实用新型目的:针对现有技术中存在的问题与不足,本实用新型提供一种简单可靠、使齿轮箱在装配过程中不会因为相位的调整而进行反复的拆卸和装配、同时保证了双螺杆挤出机两根螺杆在精确的相位差状态下稳定运行的双螺杆挤出机输出轴花键同相位调整装置。
技术方案:一种双螺杆挤出机输出轴花键同相位调整装置,包括同相位检查板、长输出轴、短输出轴、传动齿轮轴、主动齿轮、调整齿轮、胀紧锥套和键;所述同相位检查板在两根输出轴相位误差调整到一定范围内时才能安装在长输出轴和短输出轴的端部;所述长输出轴通过一对主动齿轮和调整齿轮把扭矩传递 给传动齿轮轴,传动齿轮轴通过其轴上的齿轮把扭矩传递给短输出轴,并且这两对齿轮的传动比互为倒数,使长输出轴和短输出轴同向、同速转动;所述胀紧锥套安装在传动齿轮轴上,通过键连接使其和传动齿轮轴同步转动;所述调整齿轮安装在胀紧锥套上,调整齿轮上的内孔为与胀紧锥套配合的锥孔;胀紧锥套精加工完成后沿轴向割开,使得胀紧锥套在紧固调整齿轮时产生微量变形,以取得更好的胀紧效果,保证调整齿轮在传动工作扭矩时不能产生相对的转动。
通过胀紧锥套和一个调整齿轮及一块同相位检查板组成一套花键同相位调整装置,通过自适应调整把两根输出轴的花键相位差控制在同相位检查板允许的误差范围内。
所述胀紧锥套与调整齿轮配磨并作结合面着色检查,保证两个锥面有80%以上配合,以传递足够大的扭矩。
所述的调整齿轮通过螺栓紧固在胀紧锥套上。
所述胀紧锥套外端面圆周上设有六个螺栓安装孔;所述安装孔为腰形孔,使得在同相位调整过程中,调整齿轮与胀紧锥套有相对转动的空间。
所述胀紧锥套沿轴向割开宽度为2mm的缝隙。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型所提供的双螺杆挤出机输出轴花键同相位调整装置,通过胀紧锥套和调整齿轮之间的相对转动来调整双螺杆挤出机减速齿轮箱两根输出轴花键的相位差,通过自适应调整使得同相位检查板套在两根输出轴的花键上,此时锁紧胀紧锥套的螺栓,使得胀紧锥套产生的胀紧力扭矩远远大于挤出机螺杆所需传递的扭矩数倍,达到安全、可靠的传动目的。
本实用新型简单易操作,调整方便可靠,使双螺杆挤出机减速齿轮箱在装配完成后不会因相位的调整而进行反复拆卸、装配,大大减少劳动强度,更重要的是保证装配精度高。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1的A向视图;
图3为图1的B向视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
如图1-3所示,同相位检查板1安装在长输出轴2和短输出轴3的齐平的端部,长输出轴2通过一对主动齿轮5和调整齿轮6把扭矩传递给传动齿轮轴4,传动齿轮轴4通过轴上的齿轮把扭矩传递给短输出轴3,并且这两对齿轮的传动比互为倒数,这样长输出轴2和短输出轴3为同向、同速转动。
胀紧锥套7安装在传动齿轮轴4上,通过键8连接使其和传动齿轮轴4同步转动。调整齿轮6安装在胀紧锥套7上,其内孔为与胀紧锥套7配合的锥孔;胀紧锥套7与调整齿轮6配磨后,并作结合面着色检查,保证两个配合的锥面有80%以上配合,以传递足够大的扭矩;胀紧锥套7与调整齿轮6配磨结束后沿轴向割开,形成宽度为2mm的缝隙,使得胀紧锥套7在螺栓9紧固调整齿轮6时产生微量变形,以取得更好的胀紧效果,保证调整齿轮6在传动工作扭矩时不能产生相对的转动;胀紧锥套7外端面圆周上设有六个螺栓安装孔,安装孔为腰形孔,使得在同相位调整过程中,调整齿轮6与胀紧锥套7有相对转动的空间。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种双螺杆挤出机输出轴花键同相位调整装置,其特征在于:包括同相位检查板(1)、调整齿轮(6)、胀紧锥套(7)和键(8);
所述同相位检查板(1)安装在长输出轴(2)和短输出轴(3)的端部;所述长输出轴(2)通过一对主动齿轮(5)和调整齿轮(6)把扭矩传递给传动齿轮轴(4),传动齿轮轴(4)通过其轴上的齿轮把扭矩传递给短输出轴(3),且长输出轴(2)和短输出轴(3)同向、同速转动;
所述胀紧锥套(7)安装在传动齿轮轴(4)上,通过键(8)连接使其和传动齿轮轴(4)同步转动;所述调整齿轮(6)安装在胀紧锥套(7)上,调整齿轮(6)上的内孔为与胀紧锥套(7)配合的锥孔;所述胀紧锥套(7)精加工完成后沿轴向割开,使得胀紧锥套(7)在紧固调整齿轮(6)时产生微量变形。
2.如权利要求1所述的双螺杆挤出机输出轴花键同相位调整装置,其特征在于:所述胀紧锥套(7)与调整齿轮(6)配磨并作结合面着色检查,保证两个锥面有80%以上配合。
3.如权利要求1所述的双螺杆挤出机输出轴花键同相位调整装置,其特征在于:所述的调整齿轮(6)通过螺栓(9)紧固在胀紧锥套(7)上。
4.如权利要求1所述的双螺杆挤出机输出轴花键同相位调整装置,其特征在于:所述胀紧锥套(7)沿轴向割开宽度为2mm的缝隙。
5.如权利要求1所述的双螺杆挤出机输出轴花键同相位调整装置,其特征在于:所述胀紧锥套(7)外端面圆周上设有六个螺栓安装孔;所述安装孔为腰形孔。
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