CN208778483U - 一种防尘轴承 - Google Patents

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龚成瑞
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Abstract

本实用新型涉及轴承技术领域,尤其是一种防尘轴承,包括内圈、外圈和滚珠,内圈和外圈之间设有滚珠,内圈和外圈顶部及底部均安装有防尘罩,外圈内侧设有环形开口,防尘罩朝向滚珠一面设有环形板,环形板和环形开口之间设有卡合结构,卡合结构包括凸起和凹槽,凸起设置于环形开口内,凹槽设置于环形板外侧,凸起和凹槽相互匹配,内圈顶部及顶部均设有环形槽,防尘罩朝向滚珠一面设有支架,支架上转动连接有滚轮,滚轮与环形槽滑动连接。该装置能够有效的对轴承提供防护,避免灰尘或杂质进入内圈和外圈之间,通过卡合结构固定,使得防尘罩与外圈紧固连接,避免防尘罩脱落,通过弯折段和环形软胶条阻隔灰尘进入,提高防护性能。

Description

一种防尘轴承
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,尤其涉及一种防尘轴承。
背景技术
轴承是指在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,轴承可用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定。因此,轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。为了避免轴承的滚珠直接暴露在外,很多设计人员在轴承上增设了防尘盖,避免滚珠被灰尘、油污等杂质侵蚀。
但是,目前的现有技术可以看出,因为内圈与外圈之间的连接不紧密,使得防尘结构很容易受到进入轴承的从外部环境中带来的灰尘的污染,增加防尘结构的工作强度,并且灰尘因为可以直接通过该间隙进入至轴承内部,从而降低防尘结构的使用寿命,进一步的降低了轴承的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在轴承容易进灰,影响轴承的使用寿命的缺点,而提出的一种防尘轴承。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种防尘轴承,包括内圈、外圈和滚珠,所述内圈和外圈之间设有滚珠,所述内圈和外圈顶部及底部均安装有防尘罩,所述外圈内侧设有环形开口,所述防尘罩朝向滚珠一面设有环形板,所述环形板和环形开口之间设有卡合结构,所述卡合结构包括凸起和凹槽,所述凸起设置于环形开口内,所述凹槽设置于环形板外侧,所述凸起和凹槽相互匹配,所述内圈顶部及顶部均设有环形槽,所述防尘罩朝向滚珠一面设有支架,所述支架上转动连接有滚轮,所述滚轮与环形槽滑动连接。
优选的,所述支架数量为多个,且多个支架环形设置。
优选的,所述外圈外缘两端均设有环形切角,所述防尘罩外侧设有弯折段,所述弯折段与切角平行设置,所述弯折段朝向滚珠一侧设有环形软胶条。
优选的,所述环形软胶条与弯折段粘合,且环形软胶条朝外倾斜设置。
优选的,所述防尘罩内侧设有坡面。
本实用新型提出的一种防尘轴承,有益效果在于:该装置结构简单,安装方便,能够有效的对轴承提供防护,避免灰尘或杂质进入内圈和外圈之间,通过卡合结构固定,使得防尘罩与外圈紧固连接,在没有外力的情况夏,避免防尘罩脱落,通过弯折段和环形软胶条阻隔灰尘进入,提高防护性能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防尘轴承的结构示意图;
图2为图1中A处结构的放大图。
图中:内圈1、环形槽11、外圈2、环形开口21、凸起22、环形切角23、滚珠3、防尘罩4、弯折段41、坡面42、环形软胶条5、环形板6、凹槽61、支架7、滚轮8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种防尘轴承,包括内圈1、外圈2和滚珠3,内圈1和外圈2之间设有滚珠3,内圈1和外圈2顶部及底部均安装有防尘罩4,外圈2内侧设有环形开口21,防尘罩4朝向滚珠3一面设有环形板6,环形板6和环形开口21之间设有卡合结构,卡合结构包括凸起22和凹槽61,凸起22设置于环形开口21内,凹槽61设置于环形板6外侧,凸起22和凹槽61相互匹配,内圈1顶部及顶部均设有环形槽11,防尘罩4朝向滚珠3一面设有支架7,支架7数量为多个,且多个支架7环形设置,支架7上转动连接有滚轮8,滚轮8与环形槽11滑动连接,防尘罩4通过环形板6与外圈2的环形开口21连接,在卡合结构的作用下,确保防尘罩4与外圈2紧固安装,无外力的作用下,凸起22和凹槽61卡合,防尘罩4通过支架7上的滚轮8与内圈1转动连接,避免防尘罩4影响轴承的转动系数。
外圈2外缘两端均设有环形切角23,防尘罩4外侧设有弯折段41,弯折段41与切角23平行设置,弯折段41朝向滚珠3一侧设有环形软胶条5,环形软胶条5与弯折段41粘合,且环形软胶条5朝外倾斜设置,防尘罩4内侧设有坡面42,弯折段41与切角23平行设置,灰尘落在防尘罩4,从弯折段41外边缘下落,同时增加环形软胶条5,对防尘罩4和外圈2之间的间隙形成阻隔,防止灰尘进入。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防尘轴承,包括内圈(1)、外圈(2)和滚珠(3),所述内圈(1)和外圈(2)之间设有滚珠(3),其特征在于,所述内圈(1)和外圈(2)顶部及底部均安装有防尘罩(4),所述外圈(2)内侧设有环形开口(21),所述防尘罩(4)朝向滚珠(3)一面设有环形板(6),所述环形板(6)和环形开口(21)之间设有卡合结构,所述卡合结构包括凸起(22)和凹槽(61),所述凸起(22)设置于环形开口(21)内,所述凹槽(61)设置于环形板(6)外侧,所述凸起(22)和凹槽(61)相互匹配,所述内圈(1)顶部及顶部均设有环形槽(11),所述防尘罩(4)朝向滚珠(3)一面设有支架(7),所述支架(7)上转动连接有滚轮(8),所述滚轮(8)与环形槽(11)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种防尘轴承,其特征在于,所述支架(7)数量为多个,且多个支架(7)环形设置。
3.根据权利要求1所述的一种防尘轴承,其特征在于,所述外圈(2)外缘两端均设有环形切角(23),所述防尘罩(4)外侧设有弯折段(41),所述弯折段(41)与切角(23)平行设置,所述弯折段(41)朝向滚珠(3)一侧设有环形软胶条(5)。
4.根据权利要求3所述的一种防尘轴承,其特征在于,所述环形软胶条(5)与弯折段(41)粘合,且环形软胶条(5)朝外倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种防尘轴承,其特征在于,所述防尘罩(4)内侧设有坡面(42)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111531185A (zh) * 2020-04-02 2020-08-14 洛阳轴承研究所有限公司 一种控制带角度防尘槽的加工方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111531185A (zh) * 2020-04-02 2020-08-14 洛阳轴承研究所有限公司 一种控制带角度防尘槽的加工方法
CN111531185B (zh) * 2020-04-02 2021-08-24 洛阳轴承研究所有限公司 一种控制带角度防尘槽的加工方法

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