CN208776948U - 一种高效润滑的挑线杆组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效润滑的挑线杆组件，旨在提供一种耐磨损、使用寿命长且具有高效润滑作用的挑线杆组件，其技术方案要点是包括挑线杆、挑线连杆和针杆连杆，挑线杆的两端分别设有线孔和第一铰接部，挑线杆的中部设有第二铰接部，针杆连杆的一端与第一铰接部铰接，挑线连杆的一端与第二铰接部铰接，所述针杆连杆与第一铰接部之间通过设有曲柄连接，曲柄包括连接体、分别置于连接体两侧且用于铰接的两个轴体，两个轴体错位设置，轴体上设有储油孔和用于封堵储油孔的堵帽，曲柄上设有若干微孔结构，若干微孔形成连通储油孔与曲柄外壁的油路通道，本实用新型适用于缝纫机部件技术领域。

Description

一种高效润滑的挑线杆组件

技术领域

本实用新型属于缝纫机部件技术领域，特指一种高效润滑的挑线杆组件。

背景技术

挑线杆组件是缝纫机中的部件，主要包括挑线杆、挑线连杆和针杆连杆，挑线杆与针杆连杆之间通过曲柄连接，传统结构的曲柄使用一端时间后存在磨损卡滞现象，为了确保其润滑作用，需要向曲柄注油，但润滑油是直接注射在曲柄的外壁上，润滑油容易溢出，对周围部件起到污染，而对自身的润滑效果下降，此外曲柄的侧面与挑线杆和针杆连杆的端面之间也会抵触产生磨损，也有采用在曲柄的轴上套设滚动轴承的方式提高耐磨性，但需要更高的加工精度，成本较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种耐磨损、使用寿命长且具有高效润滑作用的挑线杆组件。

本实用新型的目的是这样实现的：一种高效润滑的挑线杆组件，包括挑线杆、挑线连杆和针杆连杆，挑线杆的两端分别设有线孔和第一铰接部，挑线杆的中部设有第二铰接部，针杆连杆的一端与第一铰接部铰接，挑线连杆的一端与第二铰接部铰接，其特征在于：所述针杆连杆与第一铰接部之间通过设有曲柄连接，曲柄包括连接体、分别置于连接体两侧且用于铰接的两个轴体，两个轴体错位设置，轴体上设有储油孔和用于封堵储油孔的堵帽，曲柄上设有若干微孔结构，若干微孔形成连通储油孔与曲柄外壁的油路通道，堵帽上还设有注油孔，注油孔上设有橡胶堵头，橡胶堵头上设有十字槽孔。

通过采用上述技术方案，两个轴体错位设置，但相平行从而起到曲柄的基本作用，堵帽与轴体之间可以为螺纹连接，注油孔便于向储油孔内注油，通过微孔结构构成的油路通道，储油孔内的润滑油可以渗透至轴体外壁，起到润滑作用，橡胶堵头对注油孔起到封堵的作用，且通过十字槽孔的设置，当需要注油时，只需向十字槽内插入注油针即可，当拔出注油针时，十字槽孔可通过自身的弹性起到封堵作用；其润滑原理为：当挑线杆和针杆连杆相对曲柄转动，曲柄上的轴体回因摩擦而发热，轴体外壁的孔隙因热膨胀，使润滑油溢出，起到很润滑的作用，当停止转动时，轴体外壁冷却，储油孔内的润滑油沿着微孔又被吸入轴体外壁的孔隙中，实现自润滑；同理，连接体的两侧面分别与挑线杆和针杆连杆的端面抵触，而连接体的侧面也能通过从储油孔吸油，实现自润滑；上述结构储油量大，使用状态中润滑效果好，不易磨损，且停止使用时，润滑油不易溢出，不会造成污染和浪费。

本实用新型进一步设置为：所述曲柄还包括用于连接轴体与连接体的加强环。

通过采用上述技术方案，加强环置于轴体与连接体的连接处，且为一体成型，对轴体与连接体之间加强作用，同时加强环可与挑线杆或针杆连杆的端面抵触，加强环也能起到自润滑的作用，提高润滑效果。

本实用新型进一步设置为：所述两个轴体分别为长轴和短轴，长轴上的外周壁上设有键槽。

通过采用上述技术方案，长轴用于与针杆连杆铰接，短轴用于与挑线杆铰接，长轴的轴向长度大于第一铰接部的孔深度，键槽设置于凸出第一铰接部的长轴外壁上，用于与其它部件的安装。

本实用新型进一步设置为：所述曲柄的材质为铁基合金粉末烧结体。

通过采用上述技术方案，曲柄采用铁基合金粉末为主要原料，用粉末冶金法制作成烧结体，性能上具有足够的强度，且材料内部有无数的微小孔穴，在制造过程中可较自由调节孔隙的数量、大小、形状及分布等技术上的优点，既可以存油，又可以形成微小而曲折的油路通道，起到自润滑的作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1中曲柄的半剖结构示意图；

图中附图标记为：1、挑线杆；2、挑线连杆；3、针杆连杆；4、线孔；5、第一铰接部；6、第二铰接部；7、曲柄；8、连接体；10、储油孔；11、堵帽；12、注油孔；13、橡胶堵头；14、加强环；15、长轴；16、短轴；17、键槽。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-2：

一种高效润滑的挑线杆组件，包括挑线杆1、挑线连杆2和针杆连杆3，挑线杆1的两端分别设有线孔4和第一铰接部5，挑线杆1的中部设有第二铰接部6，针杆连杆3的一端与第一铰接部5铰接，挑线连杆2的一端与第二铰接部6铰接，其特征在于：所述针杆连杆3与第一铰接部5之间通过设有曲柄7连接，曲柄7包括连接体8、分别置于连接体8两侧且用于铰接的两个轴体，两个轴体错位设置，轴体上设有储油孔10和用于封堵储油孔10的堵帽11，曲柄7上设有若干微孔结构，若干微孔形成连通储油孔10与曲柄7外壁的油路通道，堵帽11上还设有注油孔12，注油孔12上设有橡胶堵头13，橡胶堵头13上设有十字槽孔。

通过采用上述技术方案，两个轴体错位设置，但相平行从而起到曲柄7的基本作用，堵帽11与轴体之间可以为螺纹连接，注油孔12便于向储油孔10内注油，通过微孔结构构成的油路通道，储油孔10内的润滑油可以渗透至轴体外壁，起到润滑作用，橡胶堵头13对注油孔12起到封堵的作用，且通过十字槽孔的设置，当需要注油时，只需向十字槽内插入注油针即可，当拔出注油针时，十字槽孔可通过自身的弹性起到封堵作用；其润滑原理为：当挑线杆1和针杆连杆3相对曲柄7转动，曲柄7上的轴体回因摩擦而发热，轴体外壁的孔隙因热膨胀，使润滑油溢出，起到很润滑的作用，当停止转动时，轴体外壁冷却，储油孔10内的润滑油沿着微孔又被吸入轴体外壁的孔隙中，实现自润滑；同理，连接体8的两侧面分别与挑线杆1和针杆连杆3的端面抵触，而连接体8的侧面也能通过从储油孔10吸油，实现自润滑；上述结构储油量大，使用状态中润滑效果好，不易磨损，且停止使用时，润滑油不易溢出，不会造成污染和浪费。

本实用新型进一步设置为：所述曲柄7还包括用于连接轴体与连接体8的加强环14。

通过采用上述技术方案，加强环14置于轴体与连接体8的连接处，且为一体成型，对轴体与连接体8之间加强作用，同时加强环14可与挑线杆1或针杆连杆3的端面抵触，加强环14也能起到自润滑的作用，提高润滑效果。

本实用新型进一步设置为：所述两个轴体分别为长轴15和短轴16，长轴15上的外周壁上设有键槽17。

通过采用上述技术方案，长轴15用于与针杆连杆3铰接，短轴16用于与挑线杆1铰接，长轴15的轴向长度大于第一铰接部5的孔深度，键槽17设置于凸出第一铰接部5的长轴15外壁上，用于与其它部件的安装。

本实用新型进一步设置为：所述曲柄7的材质为铁基合金粉末烧结体。

通过采用上述技术方案，曲柄7采用铁基合金粉末为主要原料，用粉末冶金法制作成烧结体，性能上具有足够的强度，且材料内部有无数的微小孔穴，在制造过程中可较自由调节孔隙的数量、大小、形状及分布等技术上的优点，既可以存油，又可以形成微小而曲折的油路通道，起到自润滑的作用。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高效润滑的挑线杆组件，包括挑线杆(1)、挑线连杆(2)和针杆连杆(3)，挑线杆(1)的两端分别设有线孔(4)和第一铰接部(5)，挑线杆(1)的中部设有第二铰接部(6)，针杆连杆(3)的一端与第一铰接部(5)铰接，挑线连杆(2)的一端与第二铰接部(6)铰接，其特征在于：所述针杆连杆(3)与第一铰接部(5)之间通过设有曲柄(7)连接，曲柄(7)包括连接体(8)、分别置于连接体(8)两侧且用于铰接的两个轴体，两个轴体错位设置，轴体上设有储油孔(10)和用于封堵储油孔(10)的堵帽(11)，曲柄(7)上设有若干微孔结构，若干微孔形成连通储油孔(10)与曲柄(7)外壁的油路通道，堵帽(11)上还设有注油孔(12)，注油孔(12)上设有橡胶堵头(13)，橡胶堵头(13)上设有十字槽孔。

2.根据权利要求1所述的一种高效润滑的挑线杆组件，其特征在于：所述曲柄(7)还包括用于连接轴体与连接体(8)的加强环(14)。

3.根据权利要求1所述的一种高效润滑的挑线杆组件，其特征在于：所述两个轴体分别为长轴(15)和短轴(16)，长轴(15)上的外周壁上设有键槽(17)。

4.根据权利要求1所述的一种高效润滑的挑线杆组件，其特征在于：所述曲柄(7)的材质为铁基合金粉末烧结体。