CN103644198A - 自润滑导柱 - Google Patents

自润滑导柱 Download PDF

Info

Publication number
CN103644198A
CN103644198A CN201310543564.5A CN201310543564A CN103644198A CN 103644198 A CN103644198 A CN 103644198A CN 201310543564 A CN201310543564 A CN 201310543564A CN 103644198 A CN103644198 A CN 103644198A
Authority
CN
China
Prior art keywords
guide pillar
solid lubricant
selflubricating
guide post
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310543564.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103644198B (zh
Inventor
丁阳明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiaxing NYC Industrial Co Ltd
Original Assignee
Jiaxing NYC Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiaxing NYC Industrial Co Ltd filed Critical Jiaxing NYC Industrial Co Ltd
Priority to CN201310543564.5A priority Critical patent/CN103644198B/zh
Publication of CN103644198A publication Critical patent/CN103644198A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103644198B publication Critical patent/CN103644198B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Lubricants (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

本发明涉及一种自润滑导柱，包括导柱本体，所述导柱本体上设有凹纹；所述凹纹上镶嵌有固体润滑材料。本发明提供的自润滑导柱具备自润滑功能；在模具或机构运行初期，及加油不及时没有液体润滑油时，能够自行提供润滑，减少导柱与导套之间由于干摩擦而产生的磨损，提高整套模具或机构的使用寿命，满足长寿命、高精度模具的使用要求。

Description

自润滑导柱
技术领域
本发明涉及一种模具上或机械机构上用的导向零件导柱，尤其是涉及一种自润滑导柱。
背景技术
导柱是一种导向零件，主要起定位、引导滑动和精密导向的作用，在模具及机械机构领域中有广泛的应用。
导柱一般与导套或轴承配合使用，现有的导柱一般表面为光面；也有导柱表面设有油槽，但是在模具或机械机构开机运行初期，所加的液体润滑油无法一下子充分润滑到位；此外，在实际使用过程中加油不及时时，导柱与导套或轴承会出现完全干摩擦的状态，导致导柱或导套磨损、拉毛，间隙增大，导向精度降低，模具寿命降低。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型导柱产品，其具备自润滑功能；能在模具或机构运行初期，及加油不及时没有液体润滑油时，提供润滑；保持导柱与导套持续润滑，降低磨损，提高整套模具或机构的使用寿命，满足长寿命、高精度模具的使用要求。
本发明解决的是现有的采用润滑油润滑的导柱，在使用过程中存在的润滑不充分，导柱与导套之间会磨损，影响导向精度和模具使用寿命的缺陷。
本发明的技术方案是：一种自润滑导柱，包括导柱本体，所述导柱本体上设有凹纹；所述凹纹上镶嵌有固体润滑材料。
所述固体润滑材料包括固体润滑剂和粘结剂。
对固体润滑剂的进一步说明，所述固体润滑剂为二硫化钼60~80%（重量）、聚四氟乙烯0.01%~5%（重量）、石墨15~35%（重量）和二硫化钨0.1~5%（重量）的混合物；所述粘结剂为环氧树脂。
所述固体润滑剂与粘结剂的配比为1:1~4:1。
所述凹纹为环形凹槽、螺旋形凹槽或圆形孔状凹槽中的一种。
所述固体润滑材料采用加热方式固化在导柱本体上；所述固体润滑材料的厚度大于1mm。
所述导柱本体的表面采用了淬火热处理工艺。
所述自润滑导柱可进一步采用真空吸油工艺，使液体润滑油充分渗透在固体润滑剂的细小空隙中；使用过程中导柱摩擦受热后，润滑油可从空隙中渗出，在摩擦面上形成润滑油，这样可与固体润滑剂共同形成双重润滑。
本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明提供的自润滑导柱具备自润滑功能；在模具或机构运行初期，及加油不及时没有液体润滑油时，能够自行提供润滑，减少导柱与导套之间由于干摩擦而产生的磨损，提高整套模具或机构的使用寿命，满足长寿命、高精度模具的使用要求。 
附图说明
图1为本发明中环形凹槽导柱的结构图。
图2 为图1中A区域的局部放大图。
图3为本发明中螺旋形凹槽导柱的结构图。
图4为本发明中圆形孔状凹槽导柱的结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
如图1和2所示，一种自润滑导柱，包括导柱本体1，导柱本体粗加工后采用表面淬火工艺处理。在导柱本体表面设有环形凹槽2，环形凹槽2上镶嵌有固体润滑材料3。固体润滑材料包括固体润滑剂和粘结剂；固体润滑剂的组成为二硫化钼60%（重量）、聚四氟乙烯5%（重量）、石墨30%（重量）和二硫化钨5%（重量）的混合物；所述粘结剂为环氧树脂。固体润滑剂和粘结剂按比例4:1混合均匀后得到固体润滑材料3，将所述固体润滑材料3涂抹在环形凹槽2内；涂抹完成后，加热固化3小时，所述固体润滑材料的厚度大于1mm。所述的导柱固化固体润滑材料后可进一步采用真空吸油工艺，使液体润滑油充分渗透在固体润滑剂的细小空隙中；使用过程中导柱摩擦受热后，润滑油可从空隙中渗出，在摩擦面上形成润滑油，这样可与固体润滑剂共同形成双重润滑。
实施例2
如图3所示，一种自润滑导柱，包括导柱本体1，导柱本体粗加工后采用表面淬火工艺处理。在导柱本体表面设有螺旋形凹槽2，螺旋形凹槽2上镶嵌有固体润滑材料3。固体润滑材料包括固体润滑剂和粘结剂；固体润滑剂的组成为二硫化钼70%（重量）、聚四氟乙烯3%（重量）、石墨25%（重量）和二硫化钨2%（重量）的混合物；所述粘结剂为环氧树脂。固体润滑剂和粘结剂按比例3:1混合均匀后得到固体润滑材料3，将所述固体润滑材料3涂抹在螺旋形凹槽2内；涂抹完成后，加热固化2.5小时，所述固体润滑材料的厚度大于1mm。所述的导柱固化固体润滑材料后可进一步采用真空吸油工艺，使液体润滑油充分渗透在固体润滑剂的细小空隙中；使用过程中导柱摩擦受热后，润滑油可从空隙中渗出，在摩擦面上形成润滑油，这样可与固体润滑剂共同形成双重润滑。
实施例3
如图4所示，一种自润滑导柱，包括导柱本体1，导柱本体粗加工后采用表面淬火工艺处理。在导柱本体表面设有圆形孔状凹槽2，圆形孔状凹槽2上镶嵌有固体润滑材料3。固体润滑材料包括固体润滑剂和粘结剂；固体润滑剂的组成为二硫化钼80%（重量）、聚四氟乙烯0.1%（重量）、石墨19%（重量）和二硫化钨0.9%（重量）的混合物；所述粘结剂为环氧树脂。固体润滑剂和粘结剂按比例2:1混合均匀后得到固体润滑材料3，将所述固体润滑材料3涂抹在圆形孔状凹槽2内；涂抹完成后，加热固化2小时，所述固体润滑材料的厚度大于1mm。所述的导柱固化固体润滑材料后可进一步采用真空吸油工艺，使液体润滑油充分渗透在固体润滑剂的细小空隙中；使用过程中导柱摩擦受热后，润滑油可从空隙中渗出，在摩擦面上形成润滑油，这样可与固体润滑剂共同形成双重润滑。

Claims (8)

1.一种自润滑导柱，包括导柱本体（1），其特征在于所述导柱本体（1）上设有凹纹（2）；所述凹纹上镶嵌有固体润滑材料（3）。
2.根据权利要求1所述的一种自润滑导柱，其特征在于所述固体润滑材料（3）包括固体润滑剂和粘结剂。
3.根据权利要求2所述的一种自润滑导柱，其特征在于所述固体润滑剂为二硫化钼60~80%（重量）、聚四氟乙烯0.01%~5%（重量）、石墨15~35%（重量）和二硫化钨0.1~5%（重量）的混合物；所述粘结剂为环氧树脂。
4.根据权利要求2所述的一种自润滑导柱，其特征在于所述固体润滑剂与粘结剂的配比为1:1~4:1。
5.根据权利要求1所述的一种自润滑导柱，其特征在于所述凹纹（2）为环形凹槽、螺旋形凹槽或圆形孔状凹槽中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种自润滑导柱，其特征在于所述固体润滑材料（3）采用加热方式固化在导柱本体上；所述固体润滑材料（3）的厚度大于1mm。
7.根据权利要求1所述的一种自润滑导柱，其特征在于所述导柱本体的表面采用了淬火热处理工艺。
8.根据权利要求1所述的一种自润滑导柱，其特征在于所述自润滑导柱可进一步采用真空吸油工艺处理，使液体润滑油充分渗透在固体润滑剂的细小空隙中；使用时导柱摩擦受热后，润滑油可从空隙中渗出，在摩擦面上形成润滑油，这样可与固体润滑剂共同形成双重润滑。
CN201310543564.5A 2013-11-06 2013-11-06 自润滑导柱 Active CN103644198B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310543564.5A CN103644198B (zh) 2013-11-06 2013-11-06 自润滑导柱

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310543564.5A CN103644198B (zh) 2013-11-06 2013-11-06 自润滑导柱

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103644198A true CN103644198A (zh) 2014-03-19
CN103644198B CN103644198B (zh) 2016-08-17

Family

ID=50249462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310543564.5A Active CN103644198B (zh) 2013-11-06 2013-11-06 自润滑导柱

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103644198B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104128495A (zh) * 2014-06-24 2014-11-05 卢世清 一种模具导柱
CN104848020A (zh) * 2015-05-18 2015-08-19 江苏一机机械科技有限公司 用于液压机的导向柱
CN105904622A (zh) * 2016-06-21 2016-08-31 苏州市华川塑胶模具制品厂 一种精定位且带自润导向柱的注塑模
CN105904683A (zh) * 2016-06-21 2016-08-31 苏州市华川塑胶模具制品厂 一种模胚用自润顶针板导向机构
CN106481542A (zh) * 2016-12-02 2017-03-08 三汽车制造有限公司 砼活塞及泵送系统和混凝土泵
CN108659913A (zh) * 2018-06-21 2018-10-16 华北理工大学 填充固化式耐高温固体润滑轴承及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5322372A (en) * 1993-03-16 1994-06-21 You Lee Foo Bearing with embedded solid lubricant
CN2360670Y (zh) * 1997-10-13 2000-01-26 合肥工业大学科教开发部 新型复合自润滑板材
US20050008271A1 (en) * 2003-07-10 2005-01-13 Huei-Long Lee Self-lubricating bearing and method of producing the same
CN101012853A (zh) * 2007-01-18 2007-08-08 浙江长盛滑动轴承有限公司 钢基铜合金镶嵌固体润滑轴承及其制法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5322372A (en) * 1993-03-16 1994-06-21 You Lee Foo Bearing with embedded solid lubricant
CN2360670Y (zh) * 1997-10-13 2000-01-26 合肥工业大学科教开发部 新型复合自润滑板材
US20050008271A1 (en) * 2003-07-10 2005-01-13 Huei-Long Lee Self-lubricating bearing and method of producing the same
CN101012853A (zh) * 2007-01-18 2007-08-08 浙江长盛滑动轴承有限公司 钢基铜合金镶嵌固体润滑轴承及其制法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104128495A (zh) * 2014-06-24 2014-11-05 卢世清 一种模具导柱
CN104848020A (zh) * 2015-05-18 2015-08-19 江苏一机机械科技有限公司 用于液压机的导向柱
CN105904622A (zh) * 2016-06-21 2016-08-31 苏州市华川塑胶模具制品厂 一种精定位且带自润导向柱的注塑模
CN105904683A (zh) * 2016-06-21 2016-08-31 苏州市华川塑胶模具制品厂 一种模胚用自润顶针板导向机构
CN106481542A (zh) * 2016-12-02 2017-03-08 三汽车制造有限公司 砼活塞及泵送系统和混凝土泵
CN108659913A (zh) * 2018-06-21 2018-10-16 华北理工大学 填充固化式耐高温固体润滑轴承及其制备方法
CN108659913B (zh) * 2018-06-21 2021-04-02 华北理工大学 填充固化式耐高温固体润滑轴承及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103644198B (zh) 2016-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103644198A (zh) 自润滑导柱
CN201116568Y (zh) 一种自润滑向心关节轴承
CN101879554A (zh) 一种精密冲压模具滑动导向装置的润滑结构
CN103307106B (zh) 一种轴承的自润滑处理方法
CN203641278U (zh) 铜合金石墨槽固体润滑轴承
CN202971162U (zh) 用于液压柱塞泵的滑靴式柱塞
CN107584287A (zh) 一种微织构自润滑陶瓷导轨的制备方法
RU103110U1 (ru) Соединительный шарнир гарнитуры стрелочного электропривода
CN209705683U (zh) 一种注脂装置
RU2450893C1 (ru) Соединительный шарнир гарнитуры стрелочного электропривода
CN104128495A (zh) 一种模具导柱
CN205823961U (zh) 一种带有润滑油注射孔的滚滑复合轴承
CN208832070U (zh) 一种自带润滑装置的18槽滑块
CN204396704U (zh) 一种模具导柱
CN204805296U (zh) 一种无需轴瓦的耐磨轴
CN203948437U (zh) 压力机滑块总成的复合球碗
CN105505541B (zh) 由聚乙烯作为基体的多孔含油润滑材料及其制备方法
CN208776953U (zh) 一种缝纫机的剪线曲柄
CN202867902U (zh) 一种具有自润滑作用的铁路制动阀
CN206882591U (zh) 一种改进的冲压模外导柱组件
CN102384161A (zh) 高强度耐磨轴承
CN204309372U (zh) 用于印刷臂的自润滑导轨组件
CN208776948U (zh) 一种高效润滑的挑线杆组件
CN209035427U (zh) 一种压铸冲头
CN2589734Y (zh) 钢基树脂自润滑轴承

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant