CN208775988U - 一种清花机卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清花机卸料装置，属于纺织机械设备领域，解决了工人劳动强度大的问题，包括收卷辊，收卷辊的一端固定设置有固定盘，还包括导轨和滑动设置于导轨上的机架，机架顶部固定设置有弧形板，弧形板的一端固定设置有用于与棉卷的端面抵触的挡板，地面上且位于背离机架运动方向的一侧固定设置有固定架，固定架上固定设置有用于与固定盘抵接以限定收卷辊位置的固定板，固定板上开设有与收卷辊相适配的凹槽。使用时，工人将卷绕有棉卷的收卷辊放置在弧形板上，并使固定盘与固定板远离挡板的一侧抵触，然后手动沿导轨推动机架直到棉卷与收卷辊完全脱离即可，操作简单方便，有效地降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种清花机卸料装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械设备领域，特别涉及一种清花机卸料装置。

背景技术

清花机是纺织加工流程中的一种重要的机械设备，主要用于去除棉花中的杂质，它包括用于收卷棉花的收卷辊。在棉纺织加工过程中，需要将散乱的棉花放入清花机内进行清理，排出棉花内本身含带的杂质，然后通过清花机的收卷辊进行收卷，以将散乱的棉花收卷成棉卷，再将棉卷从收卷辊上卸下，然后集中堆放，以待进行下一步的加工流程。

在实际生产过程中，通常是通过工人手动将收卷辊卸下，其中一个工人手动将收卷辊一端固定，另一个工人拉动棉卷，以使棉卷与收卷辊脱离，最后将棉卷集中堆放；整个过程工人劳动强度较大，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清花机卸料装置，具有方便从收卷辊上卸下棉卷，降低工人劳动强度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种清花机卸料装置，包括收卷辊，所述收卷辊的一端固定设置有固定盘，还包括固定设置于地面上的导轨和滑动设置于导轨上的机架，所述机架顶部固定设置有用于承接棉卷且与棉卷相适配的弧形板，所述弧形板的一端固定设置有用于与棉卷的端面抵触的挡板，地面上且位于背离机架运动方向的一侧固定设置有固定架，所述固定架上固定设置有用于与固定盘抵接以限定收卷辊位置的固定板，所述固定板上开设有与收卷辊相适配的凹槽。

实施上述技术方案，使用时，工人将卷绕有棉卷的收卷辊放置在弧形板上，且将收卷辊的一端放置于凹槽内，并使固定盘与固定板远离挡板的一侧抵触，然后手动沿导轨推动机架，挡板与棉卷抵接并带动棉卷向远离固定板的方向运动，而固定板与固定盘抵接以限定收卷辊的位置，继续推动机架直到棉卷与收卷辊完全脱离即可，操作简单方便，有效地降低了工人的劳动强度。

优选的，所述机架上转动设置有与导轨滚动接触的滚轮，所述滚轮上设置有用于与导轨抵触以防止机架侧翻的凸边。

实施上述技术方案，推动机架时，滚轮沿导轨滚动，降低了摩擦阻力，使机架运动更顺畅，而凸边与轨道抵接，起到防止机架侧翻的目的，保证机架运动的稳定性。

优选的，所述机架上设置有用于清理导轨上的灰尘的毛刷，所述毛刷包括毛刷板和固定设置于毛刷板上的刷毛，所述刷毛与轨道抵触。

实施上述技术方案，当机架沿导轨运动时，刷毛与导轨接触并相对导轨运动，起到刷洗导轨上的垃圾和灰尘的目的，使机架运动更顺畅。

优选的，所述机架上固定设置有固定块，所述毛刷板与固定块滑动连接，所述固定块上设置有用于驱使毛刷板上的刷毛抵紧轨道的弹性件。

实施上述技术方案，当毛刷使用一段时间后，刷毛将会磨损和弯曲，致使刷毛不能与轨道接触，减弱甚至失去对轨道的刷洗作用，而弹性件的设置，驱使刷毛始终保持与轨道抵触的状态，提高对轨道表面的清理效果。

优选的，所述固定块上滑动穿设有两根滑杆，所述滑杆靠近导轨的一端固定设置有安装块，所述毛刷板设置于安装块上，所述弹性件为套设于滑杆上的压簧，所述压簧一端与安装块抵接、另一端与固定块抵接。

实施上述技术方案，当刷毛磨损或弯曲后，压簧的弹力驱使安装块沿滑杆向靠近导轨的方向运动，两根滑杆的设置，起到对安装块导向的作用，且防止安装块转动，保证安装块运动的平稳性。

优选的，所述安装块沿自身长度方向开设有燕尾槽，所述毛刷板上固定设置有与燕尾槽滑移连接的燕尾块，所述安装块上设置有用于限定毛刷板位置的限位件。

实施上述技术方案，安装毛刷时，将燕尾块插入燕尾槽内，再通过限位件限定毛刷板位置即可，当刷毛磨损严重后，可方便毛刷的更换。

优选的，所述安装块上开设有连通至燕尾槽的安装孔，所述燕尾块上开设有螺纹孔，所述限位件为转动设置于安装孔内与螺纹孔螺纹连接时用于限定毛刷板位置的限位螺栓。

实施上述技术方案，当燕尾块插入燕尾槽内且安装孔与螺纹孔正对时，转动限位螺栓，使限位螺栓与螺纹孔螺纹连接，从而达到限定毛刷板位置的目的。

优选的，所述弧形板平行于导轨的两边向下弯折形成翻边。

实施上述技术方案，翻边的设置，使弧形板的两侧边平滑过度，减小对棉卷的磨损。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

一、使用时，工人将卷绕有棉卷的收卷辊放置在弧形板上，且将收卷辊的一端放置于凹槽内，并使固定盘与固定板远离挡板的一侧抵触，然后手动沿导轨推动机架，挡板与棉卷抵接并带动棉卷向远离固定板的方向运动，而固定板与固定盘抵接限定收卷辊的位置，继续推动机架直到棉卷与收卷辊完全脱离即可，操作简单方便，有效地降低了工人的劳动强度；

二、当机架沿导轨运动时，刷毛与导轨接触并相对导轨运动，起到刷洗导轨上的垃圾和灰尘的目的，使机架运动更顺畅。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的爆炸图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是图2中的B部放大图。

附图标记：1、收卷辊；11、固定盘；2、导轨；3、机架；31、弧形板；311、挡板；312、翻边；32、滚轮；321、凸边；4、固定架；41、固定板；411、凹槽；5、毛刷；51、毛刷板；511、燕尾块；5111、螺纹孔；52、刷毛；6、固定块；61、滑杆；611、压簧；612、限位台；7、安装块；71、燕尾槽；72、安装孔；721、限位螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

如图1、2所示，一种清花机卸料装置，包括收卷辊1，收卷辊1的一端固定设置有固定盘11，还包括固定设置于地面上的导轨2和滑动设置于导轨2上的机架3，导轨2采用工字钢制成，并设置两条且相互平行，机架3顶部固定设置有用于承接棉卷且与棉卷相适配的弧形板31，弧形板31的一端固定设置有用于与棉卷的端面抵触的挡板311，弧形板31平行于导轨2的两边向下弯折形成翻边312，以使弧形板31的两侧边平滑过度，减小对棉卷的磨损。

如图2、3所示，地面上且位于背离机架3运动方向的一侧固定设置有固定架4，固定架4上固定设置有用于与固定盘11抵接以限定收卷辊1位置的固定板41，固定板41上开设有与收卷辊1相适配的凹槽411。

如图2、4所示，机架3上转动设置有与导轨2滚动接触的滚轮32，滚轮32上设置有用于与导轨2抵触以防止机架3侧翻的凸边321；推动机架3时，滚轮32沿导轨2滚动，降低了摩擦阻力，使机架3运动更顺畅，而凸边321与轨道抵接，起到防止机架3侧翻的目的，保证机架3运动的稳定性。

如图2、4所示，机架3上设置有用于清理导轨2上的灰尘的毛刷5，毛刷5包括毛刷5板和固定设置于毛刷5板上的刷毛52，刷毛52与轨道抵触。机架3上固定设置有固定块6，固定块6上滑动穿设有两根滑杆61，滑杆61穿出固定块6并远离轨道的一端固定设置有限位台612，以防止滑杆61脱离固定块6，两根滑杆61沿固定块6长度方向分布；滑杆61靠近导轨2的一端固定设置有安装块7，毛刷5板设置于安装块7上，固定块6上设置有用于驱使毛刷5板上的刷毛52抵紧轨道的弹性件，弹性件为套设于滑杆61上的压簧611，压簧611一端与安装块7抵接、另一端与固定块6抵接。

当毛刷5使用一段时间后，刷毛52将会磨损和弯曲，致使刷毛52不能与轨道接触，减弱甚至失去对轨道的刷洗作用，而弹性件的设置，驱使刷毛52始终保持与轨道抵触的状态，提高对轨道表面的清理效果。

如图2、4所示，安装块7沿自身长度方向开设有燕尾槽71，毛刷5板上固定设置有与燕尾槽71滑移连接的燕尾块511，安装块7上设置有用于限定毛刷5板位置的限位件，安装块7上开设有连通至燕尾槽71的安装孔72，燕尾块511上开设有螺纹孔5111，限位件为转动设置于安装孔72内与螺纹孔5111螺纹连接时用于限定毛刷5板位置的限位螺栓721。

安装毛刷5时，将燕尾块511插入燕尾槽71内，转动限位螺栓721，使限位螺栓721与螺纹孔5111螺纹连接，达到限定毛刷5板位置的目的，当刷毛52磨损严重后，可方便毛刷5的更换。

具体工作过程：使用时，工人将卷绕有棉卷的收卷辊1放置在弧形板31上，且将收卷辊1的一端放置于凹槽411内，并使固定盘11与固定板41远离挡板311的一侧抵触，然后手动沿导轨2推动机架3，挡板311与棉卷抵接并带动棉卷向远离固定板41的方向运动，而固定板41与固定盘11抵接以限定收卷辊1的位置，继续推动机架3直到棉卷与收卷辊1完全脱离即可，操作简单方便，有效地降低了工人的劳动强度。

以上仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (8)

1.一种清花机卸料装置，包括收卷辊(1)，所述收卷辊(1)的一端固定设置有固定盘(11)，其特征是，还包括固定设置于地面上的导轨(2)和滑动设置于导轨(2)上的机架(3)，所述机架(3)顶部固定设置有用于承接棉卷且与棉卷相适配的弧形板(31)，所述弧形板(31)的一端固定设置有用于与棉卷的端面抵触的挡板(311)，地面上且位于背离机架(3)运动方向的一侧固定设置有固定架(4)，所述固定架(4)上固定设置有用于与固定盘(11)抵接以限定收卷辊(1)位置的固定板(41)，所述固定板(41)上开设有与收卷辊(1)相适配的凹槽(411)。

2.根据权利要求1所述的一种清花机卸料装置，其特征是，所述机架(3)上转动设置有与导轨(2)滚动接触的滚轮(32)，所述滚轮(32)上设置有用于与导轨(2)抵触以防止机架(3)侧翻的凸边(321)。

3.根据权利要求2所述的一种清花机卸料装置，其特征是，所述机架(3)上设置有用于清理导轨(2)上的灰尘的毛刷(5)，所述毛刷(5)包括毛刷(5)板和固定设置于毛刷(5)板上的刷毛(52)，所述刷毛(52)与轨道抵触。

4.根据权利要求3所述的一种清花机卸料装置，其特征是，所述机架(3)上固定设置有固定块(6)，所述毛刷(5)板与固定块(6)滑动连接，所述固定块(6)上设置有用于驱使毛刷(5)板上的刷毛(52)抵紧轨道的弹性件。

5.根据权利要求4所述的一种清花机卸料装置，其特征是，所述固定块(6)上滑动穿设有两根滑杆(61)，所述滑杆(61)靠近导轨(2)的一端固定设置有安装块(7)，所述毛刷(5)板设置于安装块(7)上，所述弹性件为套设于滑杆(61)上的压簧(611)，所述压簧(611)一端与安装块(7)抵接、另一端与固定块(6)抵接。

6.根据权利要求5所述的一种清花机卸料装置，其特征是，所述安装块(7)沿自身长度方向开设有燕尾槽(71)，所述毛刷(5)板上固定设置有与燕尾槽(71)滑移连接的燕尾块(511)，所述安装块(7)上设置有用于限定毛刷(5)板位置的限位件。

7.根据权利要求6所述的一种清花机卸料装置，其特征是，所述安装块(7)上开设有连通至燕尾槽(71)的安装孔(72)，所述燕尾块(511)上开设有螺纹孔(5111)，所述限位件为转动设置于安装孔(72)内与螺纹孔(5111)螺纹连接时用于限定毛刷(5)板位置的限位螺栓(721)。

8.根据权利要求1所述的一种清花机卸料装置，其特征是，所述弧形板(31)平行于导轨(2)的两边向下弯折形成翻边(312)。