CN220619215U - 一种纺纱加工的抓棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织加工设备技术领域，且公开了一种纺纱加工的抓棉机，包括吸罩，吸罩的底端转动连接打手辊，且吸罩的内壁上安装连板，连板的外表面固定连接刷毛，吸罩的一侧安装第一电机，且吸罩的两侧焊接固定块，固定块的顶面固定连接延伸杆，延伸杆的外表面滑动连接横梁板，横梁板的顶面安装第二电机，第二电机的输出轴固定连接丝杆，丝杆的外表面螺纹连接滑块。本实用新型通过打手辊抓取棉花纤维后，当打手辊转动至连板附近时，刷毛将打手辊上粘附的棉花纤维刮下，吸罩在风机的配合下能够吸取棉花纤维，并且将其通过伸缩管和输送管输送至下一个工序，整体结构使得便于从打手辊上取下粘附的棉花纤维。

Description

一种纺纱加工的抓棉机

技术领域

本实用新型涉及纺织加工设备技术领域，具体为一种纺纱加工的抓棉机。

背景技术

抓棉机，又称抓包机，是开清棉联合机组中从棉包抓取棉纤维的机器。通常排列在联合机的首位，有上抓式、下抓式；小车往复式、小车(或棉包台)回转式：小车升降式、平台升降式等。一般使用刀片(或锯片)打手和肋条，亦有用角钉机件或弹簧钳等从棉包表面抓取纤维，由气流或机械输送给后道机器继续加工。

根据检索，中国专利文献，公告号：CN209906944U，公开了一种抓棉机，通过在放棉箱侧壁顶部设置轨道，抓棉机架一端底部设有可在轨道内移动的行走轮，可以防止操作人员碰到抓棉机架而引起的抓棉机架被卡死的情况，且不需要在放棉箱外侧另设置轨道，而行走轮就设置在抓棉机架一端底部，简化了现有技术中连接车轮的机构，降低了成本。但是在实际使用过程中，该抓棉机的抓棉结构无法调节高度，以至于上层的棉花抓取完毕后，无法实现对下层棉花的抓取。与此同时打手辊抓取棉花后也不方面取下。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺纱加工的抓棉机，具备能够调节抓棉机构的高度，以便于一层层抓取放棉箱内的棉花，且方便收取打手辊上的棉花纤维等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺纱加工的抓棉机，包括吸罩，所述吸罩的底端转动连接打手辊，且所述吸罩的内壁上安装连板，所述连板的外表面固定连接刷毛，所述吸罩的一侧安装第一电机，且所述吸罩的两侧焊接固定块，所述固定块的顶面固定连接延伸杆，所述延伸杆的外表面滑动连接横梁板，所述横梁板的顶面安装第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接滑块，且所述丝杆的底端转动连接耳块，所述吸罩的顶面固定连接伸缩管，所述横梁板的一端固定连接驱动轴，所述驱动轴的外表面设置立柱，所述立柱内安装第三电机。

优选的，所述第三电机的输出轴固定连接驱动轴，所述驱动轴的顶端固定连接横梁板，所述立柱固定连接于浅层圆筒的内部底面的中心。

通过上述技术方案，将棉花放置到浅层圆筒内，通过启动第三电机可带动驱动轴转动，驱动轴带动横梁板围绕立柱周向转动，横梁板带动延伸杆，进而带动吸罩围绕立柱转动，使得打手辊能够全面接触到浅层圆筒内的棉花。

优选的，所述横梁板的下表面靠近浅层圆筒的位置固定连接有滚动件，且所述浅层圆筒的顶部开设有沟槽。

通过上述技术方案，滚动件包含一个滚珠，该滚珠接触在沟槽内，使得滚动件能够承托横梁板，并且横梁板围绕立柱转动的过程中，滚动件的滚珠在沟槽内滚动，使得横梁板运动过程中阻力小。

优选的，所述第一电机的输出轴固定连接打手辊的转轴，所述打手辊的上方设置连板，所述连板的底面等间距的设置有多个刷毛。

通过上述技术方案，打手辊接触到棉花的外表面后，通过启动第一电机可带动打手辊转动，打手辊转动期间不断抓取棉花纤维，打手辊转动至连板附近时，刷毛将打手辊上粘附的棉花纤维刮下，使得便于从打手辊上取下粘附的棉花纤维。

优选的，所述横梁板的顶面贯穿开设通孔，所述通孔内穿插伸缩管，所述伸缩管的顶端转动连接有输送管。

通过上述技术方案，输送管用于输送抓取后的棉花，通过在输送管上连接风机在输送管和伸缩管内产生吸力后，使得吸罩能够吸取刷毛刮取下的棉花纤维，通过伸缩管和输送管将抓取的棉花纤维输送至下一个棉花加工设备中。

优选的，所述吸罩的背面固定连接滑块和耳块，所述延伸杆的顶部设置限位片，且所述延伸杆穿插于横梁板内。

通过上述技术方案，通过启动第二电机可带动丝杆转动，丝杆由于和滑块螺纹连接，在两个延伸杆的限位作用下，使得滑块被迫在丝杆上运动，进而能够带动吸罩上下运动，且由于伸缩管可伸缩，使得不会阻碍吸罩上下运动，吸罩进而带动打手辊调节上下位置，使得打手辊能够随着棉花堆变浅后调节位置，满足打手辊始终接触在棉花堆的上表面。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺纱加工的抓棉机，具备以下

有益效果：

1、本实用新型通过打手辊抓取棉花纤维后，当打手辊转动至连板附近时，刷毛将打手辊上粘附的棉花纤维刮下，吸罩在风机的配合下能够吸取棉花纤维，并且将其通过伸缩管和输送管输送至下一个工序，整体结构使得便于从打手辊上取下粘附的棉花纤维。

2、本实用新型通过启动第二电机可带动丝杆转动，丝杆由于和滑块螺纹连接，在两个延伸杆的限位作用下，使得滑块被迫在丝杆上运动，进而能够带动吸罩上下运动，且由于伸缩管可伸缩，使得不会阻碍吸罩上下运动，吸罩进而带动打手辊调节上下位置，使得打手辊能够随着棉花堆变浅后调节位置，满足打手辊始终接触在棉花堆的上表面。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构局部立体示意图；

图3为本实用新型结构局部剖视示意图；

图4为本实用新型结构吸罩等部件的剖视示意图。

其中：1、吸罩；2、打手辊；3、连板；4、刷毛；5、第一电机；6、固定块；7、延伸杆；8、横梁板；9、第二电机；10、丝杆；11、滑块；12、耳块；13、伸缩管；14、驱动轴；15、立柱；16、第三电机；17、浅层圆筒；171、沟槽；18、滚动件；19、输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种纺纱加工的抓棉机，包括吸罩1，吸罩1的底端转动连接打手辊2，且吸罩1的内壁上安装连板3，连板3的外表面固定连接刷毛4，吸罩1的一侧安装第一电机5，且吸罩1的两侧焊接固定块6，固定块6的顶面固定连接延伸杆7，延伸杆7的外表面滑动连接横梁板8，横梁板8的顶面安装第二电机9，第二电机9的输出轴固定连接丝杆10，丝杆10的外表面螺纹连接滑块11，且丝杆10的底端转动连接耳块12，吸罩1的顶面固定连接伸缩管13，横梁板8的一端固定连接驱动轴14，驱动轴14的外表面设置立柱15，立柱15内安装第三电机16。

具体的，第三电机16的输出轴固定连接驱动轴14，驱动轴14的顶端固定连接横梁板8，立柱15固定连接于浅层圆筒17的内部底面的中心。优点是，将棉花放置到浅层圆筒17内，通过启动第三电机16可带动驱动轴14转动，驱动轴14带动横梁板8围绕立柱15周向转动，横梁板8带动延伸杆7，进而带动吸罩1围绕立柱15转动，使得打手辊2能够全面接触到浅层圆筒17内的棉花。

具体的，横梁板8的下表面靠近浅层圆筒17的位置固定连接有滚动件18，且浅层圆筒17的顶部开设有沟槽171。优点是，滚动件18包含一个滚珠，该滚珠接触在沟槽171内，使得滚动件18能够承托横梁板8，并且横梁板8围绕立柱15转动的过程中，滚动件18的滚珠在沟槽171内滚动，使得横梁板8运动过程中阻力小。

具体的，第一电机5的输出轴固定连接打手辊2的转轴，打手辊2的上方设置连板3，连板3的底面等间距的设置有多个刷毛4。优点是，打手辊2接触到棉花的外表面后，通过启动第一电机5可带动打手辊2转动，打手辊2转动期间不断抓取棉花纤维，打手辊2转动至连板3附近时，刷毛4将打手辊2上粘附的棉花纤维刮下，使得便于从打手辊2上取下粘附的棉花纤维。

具体的，横梁板8的顶面贯穿开设通孔，通孔内穿插伸缩管13，伸缩管13的顶端转动连接有输送管19。优点是，输送管19用于输送抓取后的棉花，通过在输送管19上连接风机在输送管19和伸缩管13内产生吸力后，使得吸罩1能够吸取刷毛4刮取下的棉花纤维，通过伸缩管13和输送管19将抓取的棉花纤维输送至下一个棉花加工设备中。

具体的，吸罩1的背面固定连接滑块11和耳块12，延伸杆7的顶部设置限位片，且延伸杆7穿插于横梁板8内。优点是，通过启动第二电机9可带动丝杆10转动，丝杆10由于和滑块11螺纹连接，在两个延伸杆7的限位作用下，使得滑块11被迫在丝杆10上运动，进而能够带动吸罩1上下运动，且由于伸缩管13可伸缩，使得不会阻碍吸罩1上下运动，吸罩1进而带动打手辊2调节上下位置，使得打手辊2能够随着棉花堆变浅后调节位置，满足打手辊2始终接触在棉花堆的上表面。

在使用时，首先将棉花放入到浅层圆筒17内保存，然后通过启动第二电机9可带动丝杆10转动，丝杆10由于和滑块11螺纹连接，在两个延伸杆7的限位作用下，使得滑块11被迫在丝杆10上运动，进而能够带动吸罩1上下运动，且由于伸缩管13可伸缩，使得不会阻碍吸罩1上下运动，吸罩1进而带动打手辊2调节上下位置，使得打手辊2能够接触在棉花堆的上表面，然后通过启动第一电机5可带动打手辊2转动，打手辊2转动期间不断抓取棉花纤维，打手辊2转动至连板3附近时，刷毛4将打手辊2上粘附的棉花纤维刮下，吸罩1吸取棉花纤维，伸缩管13配合输送管19将棉花纤维输送至下一个加工设备中，过程中通过启动第三电机16可带动驱动轴14转动，驱动轴14带动横梁板8围绕立柱15周向转动，横梁板8带动延伸杆7，进而带动吸罩1围绕立柱15转动，使得打手辊2能够全面接触到浅层圆筒17内的棉花。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺纱加工的抓棉机，包括吸罩(1)，其特征在于：所述吸罩(1)的底端转动连接打手辊(2)，且所述吸罩(1)的内壁上安装连板(3)，所述连板(3)的外表面固定连接刷毛(4)，所述吸罩(1)的一侧安装第一电机(5)，且所述吸罩(1)的两侧焊接固定块(6)，所述固定块(6)的顶面固定连接延伸杆(7)，所述延伸杆(7)的外表面滑动连接横梁板(8)，所述横梁板(8)的顶面安装第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴固定连接丝杆(10)，所述丝杆(10)的外表面螺纹连接滑块(11)，且所述丝杆(10)的底端转动连接耳块(12)，所述吸罩(1)的顶面固定连接伸缩管(13)，所述横梁板(8)的一端固定连接驱动轴(14)，所述驱动轴(14)的外表面设置立柱(15)，所述立柱(15)内安装第三电机(16)。

2.根据权利要求1所述的一种纺纱加工的抓棉机，其特征在于：所述第三电机(16)的输出轴固定连接驱动轴(14)，所述驱动轴(14)的顶端固定连接横梁板(8)，所述立柱(15)固定连接于浅层圆筒(17)的内部底面的中心。

3.根据权利要求2所述的一种纺纱加工的抓棉机，其特征在于：所述横梁板(8)的下表面靠近浅层圆筒(17)的位置固定连接有滚动件(18)，且所述浅层圆筒(17)的顶部开设有沟槽(171)。

4.根据权利要求1所述的一种纺纱加工的抓棉机，其特征在于：所述第一电机(5)的输出轴固定连接打手辊(2)的转轴，所述打手辊(2)的上方设置连板(3)，所述连板(3)的底面等间距的设置有多个刷毛(4)。

5.根据权利要求1所述的一种纺纱加工的抓棉机，其特征在于：所述横梁板(8)的顶面贯穿开设通孔，所述通孔内穿插伸缩管(13)，所述伸缩管(13)的顶端转动连接有输送管(19)。

6.根据权利要求1所述的一种纺纱加工的抓棉机，其特征在于：所述吸罩(1)的背面固定连接滑块(11)和耳块(12)，所述延伸杆(7)的顶部设置限位片，且所述延伸杆(7)穿插于横梁板(8)内。