CN215856500U - 一种腈纶纤维高效抓棉机 - Google Patents

Abstract

一种腈纶纤维高效抓棉机，包括底座、进棉箱、抓棉组件和U形管；底座上转动连接机箱；进棉箱滑动设置在机箱上，抓棉组件设置在进棉箱的内部，且两组抓棉组件相互对称；抓棉组件包括外滚筒、抓棉齿、内滚筒、转轴B和固定轴；两个转轴B上均设有齿轮，且两齿轮啮合；进棉箱上还设有第四电机，第四电机驱动连接其中一个齿轮；进棉箱的内部设有集棉罩，集棉罩位于抓棉组件的上方；集棉罩的输出端连接波纹软管，波纹软管的另一端与连接管连接，连接管的另一端与U形管连接。本实用新型通过外滚筒与内滚筒之间的距离变化实现外滚筒内部抓棉齿的伸缩，使抓棉齿在伸出时抓棉，收缩时不对腈纶纤维的出料起到任何阻碍，极大的提高了抓棉效率。

Description

一种腈纶纤维高效抓棉机

技术领域

本实用新型涉及纺织生产技术领域，尤其涉及一种腈纶纤维高效抓棉机。

背景技术

抓棉机，又称抓包机。开清棉联合机组中从棉包抓取棉纤维的机器。通常排列在联合机的首位，有上抓式、下抓式；小车往复式、小车(或棉包台)回转式：小车升降式、平台升降式等。一般使用刀片(或锯片)打手和肋条，亦有用角钉机件或弹簧钳等从棉包表面抓取纤维，由气流或机械输送给后道机器继续加工。其结构在不断改进，如采用上抓式，实现了多包(40～80包)混棉；安装定量抓取等自控装置，便于更换混和比例和提高混和比例的准确率。

现有的往复式抓棉机在抓棉的过程中，抓棉打手上容易缠绕纤维，纤维积累过多会影响抓棉的效率，并且现有的抓棉机出棉方式主要由风机直连出棉管道进行出棉，抓棉机在行走的过程中，管道长度发生变化，风机的吸引力逐渐减弱，造成出棉效率降低，甚至造成出棉管道堵塞，并且现有的抓棉机输出端与除杂机的输入端连接结构复杂，不易于后期的更换和维修。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种腈纶纤维高效抓棉机，能够有效的剥离抓棉打手上卷缠的纤维，提高抓棉的效率，并且增加了出棉辅助装置，有效的提高了腈纶纤维的输出效率，同时本实用新型与除杂机的连接方式简单方便。

(二)技术方案

本实用新型提出了一种腈纶纤维高效抓棉机，包括底座、进棉箱、抓棉组件和U形管；

底座上转动连接机箱；进棉箱滑动设置在机箱上，进棉箱的底部设有进棉通道；抓棉组件设置在进棉箱的内部，且两组抓棉组件相互对称；抓棉组件包括外滚筒、抓棉齿、内滚筒、转轴B和固定轴；

外滚筒上均匀设置若干个通孔，通孔的内部设有弹簧，且弹簧的一端与外滚筒连接；抓棉齿沿弹簧内侧插入通孔内，且抓棉齿与外滚筒滑动连接；抓棉齿靠近外滚筒内侧的一端与弹簧的另一端连接；内滚筒设置在外滚筒的内部，且内滚筒的外壁与外滚筒内壁之间的距离沿竖直方向逐渐缩小；抓棉齿位于外滚筒内部的一端与内滚筒的外壁滚动接触；固定轴固定设置在进棉箱的内部，转轴B套设在固定轴上并与其转动连接，转轴B位于外滚筒内，且外滚筒与转轴B的外表面固定连接；内滚筒与固定轴固定连接；

两个转轴B上均设有齿轮，且两齿轮啮合；进棉箱上还设有第四电机，第四电机驱动连接其中一个齿轮；

进棉箱的内部设有集棉罩，集棉罩位于抓棉组件的上方；集棉罩的输出端连接波纹软管，波纹软管的另一端与连接管连接，连接管的另一端与U形管连接。

优选的，还包括底座，底板上设置轨道，轨道上设有齿条；底板的内部设有第一电机和转轴A，转轴A至少两组，第一电机同步传动连接各转轴A；转轴 A的两端设有第一齿轮，第一齿轮与齿条啮合。

优选的，底座的内部设有第二电机，第二电机的输出端与机箱的底部连接；第一电机与第二电机的底部设有散热口。

优选的，机箱的内部设有丝杆，机箱的内部设有第三电机和减速机，第三电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端与丝杆传动连接；进棉箱与丝杆螺纹连接。

优选的，底座的上方设有环形滑槽，机箱的底部设有滚珠，滚珠以机箱与底座的连接点为中心呈环形排列，且滚珠插入环形滑槽内部并与底座滚动连接。

优选的，机箱的内部设有风机，风机的输出端设有出风管，出风管的另一端插入U形管的内部并吹向U形管的出棉端。

优选的，U形管的出棉端设置转接头。

优选的，机箱上设有进气口，进气口位于风机的输入端侧面。

优选的，底座与轨道的连接处也设有滚珠，滚珠与轨道的侧面滚动接触。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

第三电机和减速机配合，有效的提高了输出转矩，对进棉箱的升降提供更大的支撑力，并提高了进棉箱的承载能力，进棉辊上的进棉齿与导向板底部的梳棉齿交叉配合，能够有效地将进棉齿上卷缠的限位剥离，使进棉辊表面始终保持清洁，保障了抓棉机抓棉的效率；U形软管连接集棉罩和连接管，由于U形软管具有一定的弹性和收缩性，抓棉机在运行的过程中不会影响出棉；风机插入U形管内部并吹向U形管的输出端，进一步的增大U形管的输出端与输入端之间的气压差，有效的提高了出棉和抓棉的效率；并且本实用新型结构稳定性高，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种腈纶纤维高效抓棉机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种腈纶纤维高效抓棉机的结构示意图(右视)。

图3为本实用新型提出的一种腈纶纤维高效抓棉机中A部分的放大图。

图4为本实用新型提出的一种腈纶纤维高效抓棉机中进棉箱剖视图(正视)。

图5为本实用新型提出的一种腈纶纤维高效抓棉机中第四电机与进棉辊的连接示意图(俯视)。

图6为本实用新型提出的一种腈纶纤维高效抓棉机中抓棉组件的结构图(正视)。

附图标记：1、底板；2、轨道；3、齿条；4、底座；401、第一电机；402、转轴A；403、第一齿轮；404、第二电机；5、机箱；6、进棉箱；601、第三电机；602、减速机；603、丝杆；7、进棉通道；8、抓棉组件；801、外滚筒；802、通孔；803、抓棉齿；804、弹簧；805、内滚筒；806、转轴B；807、固定轴；9、齿轮；10、第四电机；11、集棉罩；12、波纹软管；13、连接管；14、U形管； 15、风机；16、出风管；17、转接头。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-5所示，本实用新型提出的一种腈纶纤维高效抓棉机，包括底座4、进棉箱6、抓棉组件8和U形管14；

底座4上转动连接机箱5；进棉箱6滑动设置在机箱5上，进棉箱6的底部设有进棉通道7；抓棉组件8设置在进棉箱6的内部，且两组抓棉组件8相互对称；抓棉组件8包括外滚筒801、抓棉齿803、内滚筒805、转轴B806和固定轴 807；

外滚筒801上均匀设置若干个通孔802，通孔802的内部设有弹簧804，且弹簧804的一端与外滚筒801连接；抓棉齿803沿弹簧804内侧插入通孔802 内，且抓棉齿803与外滚筒801滑动连接；抓棉齿803靠近外滚筒801内侧的一端与弹簧804的另一端连接；内滚筒805设置在外滚筒801的内部，且内滚筒805的外壁与外滚筒801内壁之间的距离沿竖直方向逐渐缩小；抓棉齿803 位于外滚筒801内部的一端与内滚筒805的外壁滚动接触；固定轴807固定设置在进棉箱6的内部，转轴B806套设在固定轴807上并与其转动连接，转轴B806 位于外滚筒801内，且外滚筒801与转轴B806的外表面固定连接；内滚筒805 与固定轴807固定连接；

两个转轴B806上均设有齿轮9，且两齿轮9啮合；进棉箱6上还设有第四电机10，第四电机10驱动连接其中一个齿轮9；

进棉箱6的内部设有集棉罩11，集棉罩11位于抓棉组件8的上方；集棉罩 11的输出端连接波纹软管12，波纹软管12的另一端与连接管13连接，连接管 13的另一端与U形管14连接。

在一个可选的实施例中，还包括底板1，底板1上设置轨道2，轨道2上设有齿条3；底座4的内部设有第一电机401和转轴A402，转轴A402至少两组，第一电机401同步传动连接各转轴A402；转轴A402的两端设有第一齿轮403，第一齿轮403与齿条3啮合；

利用第一电机401与第一齿轮403的转动与齿条3相配合，实现抓棉机在轨道2上的往复运动。

在一个可选的实施例中，底座4的内部设有第二电机404，第二电机404的输出端与机箱5的底部连接；第一电机401与第二电机404的底部设有散热口；电机在工作的过程中容易产生热量，需要及时将热量排除。

在一个可选的实施例中，机箱的内部设有丝杆603，机箱的内部设有第三电机601和减速机602，第三电机601的输出端与减速机602的输入端连接，减速机602的输出端与丝杆603传动连接；进棉箱6与丝杆603螺纹连接；通过第三电机601的驱动完成进棉箱6高度的调节。

在一个可选的实施例中，底座4的上方设有环形滑槽，机箱5的底部设有滚珠，滚珠以机箱5与底座4的连接点为中心呈环形排列，且滚珠插入环形滑槽内部并与底座4滚动连接；滚珠对机箱5起到一定的支撑作用，有效的减小了第二电机404输出端与机箱5连接处的支撑力，延长了设备的使用寿命。

在一个可选的实施例中，机箱5上设有进气口，机箱5的内部设有风机15，风机15的输出端设有出风管16，出风管16的另一端插入U形管14的内部并吹向U形管的出棉端；利用风机15在U形管14内部吹风，使进棉箱6的内部形成负压，抓棉组件8抓取的腈纶纤维在负压作用下进入U形管14。

在一个可选的实施例中，底座4与轨道2的连接处也设有滚珠，滚珠与轨道2的侧面滚动接触；减小底座4与轨道2之间的摩擦力，并且能够有效地降低底座4在轨道2上运行时产型的噪音。

在一个可选的实施例中，U形管14的出棉端设置转接头17；转接头17的另一端与外部除杂机的输入端连接。

在一个可选的实施例中，机箱5上设有进气口，进气口位于风机15的输入端侧面。

在一个可选的实施例中，底座与轨道的连接处也设有滚珠，滚珠与轨道的侧面滚动接触；进一步的减小抓棉机运行过程中与轨道2之间的摩擦力。

本实用新型中，启动第一电机401，第一电机401转动带动第一齿轮403转动，第一齿轮403与齿条3配合使底座4在轨道2上滑动；启动第三电机601，第三电机601转动驱动进棉箱6向下滑动至腈纶堆放区上方并与顶层腈纶接触，启动第四电机10，第四电机10顺时针转动带动两个外滚筒801同步但相反方向转动，腈纶在两侧外滚筒801上的抓棉齿803的拨动下进入进棉箱6的内部，当外滚筒801转动至抓棉齿803与内滚筒805之间距离最远处时，抓棉齿803 在弹簧804的张力作用下向外滚筒801的内部回缩，使外滚筒801位于进棉箱6内部部分的表面光滑，此时进入进棉箱6内部的腈纶纤维不受抓棉齿803的阻挡，更快的沿集棉罩11输出；外滚筒801上的抓棉齿803随着外滚筒801内壁与内滚筒805外壁之间的距离变化而伸缩，极大的提高了抓棉的效率。

启动风机15，风机15朝U形管14的输出端吹风，此时U形管14的输入端形成负压，集棉罩11内的腈纶沿连接管13进入U形管14，并被风机15沿U形管14的输出端吹出。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (9)

1.一种腈纶纤维高效抓棉机，其特征在于，包括底座(4)、进棉箱(6)、抓棉组件(8)和U形管(14)；

底座(4)上转动连接机箱(5)；进棉箱(6)滑动设置在机箱(5)上，进棉箱(6)的底部设有进棉通道(7)；抓棉组件(8)设置在进棉箱(6)的内部，且两组抓棉组件(8)相互对称；抓棉组件(8)包括外滚筒(801)、抓棉齿(803)、内滚筒(805)、转轴B(806)和固定轴(807)；

外滚筒(801)上均匀设置若干个通孔(802)，通孔(802)的内部设有弹簧(804)，且弹簧(804)的一端与外滚筒(801)连接；抓棉齿(803)沿弹簧(804)内侧插入通孔(802)内，且抓棉齿(803)与外滚筒(801)滑动连接；抓棉齿(803)靠近外滚筒(801)内侧的一端与弹簧(804)的另一端连接；内滚筒(805)设置在外滚筒(801)的内部，且内滚筒(805)的外壁与外滚筒(801)内壁之间的距离沿竖直方向逐渐缩小；抓棉齿(803)位于外滚筒(801)内部的一端与内滚筒(805)的外壁滚动接触；固定轴(807)固定设置在进棉箱(6)的内部，转轴B(806)套设在固定轴(807)上并与其转动连接，转轴B(806)位于外滚筒(801)内，且外滚筒(801)与转轴B(806)的外表面固定连接；内滚筒(805)与固定轴(807)固定连接；

两个转轴B(806)上均设有齿轮(9)，且两齿轮(9)啮合；进棉箱(6)上还设有第四电机(10)，第四电机(10)驱动连接其中一个齿轮(9)；

进棉箱(6)的内部设有集棉罩(11)，集棉罩(11)位于抓棉组件(8)的上方；集棉罩(11)的输出端连接波纹软管(12)，波纹软管(12)的另一端与连接管(13)连接，连接管(13)的另一端与U形管(14)连接。

2.根据权利要求1所述的一种腈纶纤维高效抓棉机，其特征在于，还包括底板(1)，底板(1)上设置轨道(2)，轨道(2)上设有齿条(3)；底座(4)的内部设有第一电机(401)和转轴A(402)，转轴A(402)至少两组，第一电机(401)同步传动连接各转轴A(402)；转轴A(402)的两端设有第一齿轮(403)，第一齿轮(403)与齿条(3)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种腈纶纤维高效抓棉机，其特征在于，底座(4)的内部设有第二电机(404)，第二电机(404)的输出端与机箱(5)的底部连接；第一电机(401)与第二电机(404)的底部设有散热口。

4.根据权利要求1所述的一种腈纶纤维高效抓棉机，其特征在于，机箱(5)的内部设有丝杆(603)，机箱(5)的内部设有第三电机(601)和减速机(602)，第三电机(601)的输出端与减速机(602)的输入端连接，减速机(602)的输出端与丝杆(603)传动连接；进棉箱(6)与丝杆(603)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种腈纶纤维高效抓棉机，其特征在于，底座(4)的上方设有环形滑槽，机箱(5)的底部设有滚珠，滚珠以机箱(5)与底座(4)的连接点为中心呈环形排列，且滚珠插入环形滑槽内部并与底座(4)滚动连接。

6.根据权利要求1所述的一种腈纶纤维高效抓棉机，其特征在于，机箱(5)的内部设有风机(15)，风机(15)的输出端设有出风管(16)，出风管(16)的另一端插入U形管(14)的内部并吹向U形管(14)的出棉端。

7.根据权利要求6所述的一种腈纶纤维高效抓棉机，其特征在于，U形管(14)的出棉端设置转接头(17)。

8.根据权利要求6所述的一种腈纶纤维高效抓棉机，其特征在于，机箱(5)上设有进气口，进气口位于风机(15)的输入端侧面。

9.根据权利要求6所述的一种腈纶纤维高效抓棉机，其特征在于，底座(4)与轨道(2)的连接处也设有滚珠，滚珠与轨道(2)的侧面滚动接触。

Images