CN213730977U - 一种立带窜动式磨光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立带窜动式磨光设备，一种立带窜动式磨光设备，包括工作台、设于所述工作台上的工件、设于所述工作台上的转轴、设于所述转轴上的转动辊、设于所述转动辊上的砂带、用于驱动所述转轴转动的驱动件、自适应机构、出料机构、夹持机构及清理机构；所述清理机构包括设于所述工作台上的固定杆、可相对所述固定杆滑动的滑块、设于所述固定杆内的第一弹性件、设于所述滑块上的弧形件、设于所述弧形件上的刮件、设于所述转动辊上的第一杆体、设于所述第一杆体上的第二杆体、设于所述第一杆体上的扭转件及吸尘组件。

Description

一种立带窜动式磨光设备

技术领域

本实用新型属于磨光设备技术领域，尤其是涉及一种立带窜动式磨光设备。

背景技术

立带窜动磨光机是一种用于磨光工件外表面，提高工件光洁度的机械设备，常用于木材加工领域，以实现将木材表面抛光的目的。现有立带窜动磨光机的砂带在打磨木板的过程中，将产生大量的碎屑灰尘，且碎屑灰尘容易粘连在砂带表面上，影响后续对木材的打磨效果。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种打磨效果好、砂带清洁的立带窜动式磨光设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种立带窜动式磨光设备，包括工作台、设于所述工作台上的工件、设于所述工作台上的转轴、设于所述转轴上的转动辊、设于所述转动辊上的砂带、用于驱动所述转轴转动的驱动件、自适应机构、出料机构、夹持机构及清理机构；所述清理机构包括设于所述工作台上的固定杆、可相对所述固定杆滑动的滑块、设于所述固定杆内的第一弹性件、设于所述滑块上的弧形件、设于所述弧形件上的刮件、设于所述转动辊上的第一杆体、设于所述第一杆体上的第二杆体、设于所述第一杆体上的扭转件及吸尘组件；设置清理机构，在砂带对工件打磨过程中，刮件受第一弹性件的弹力推挤紧抵至砂带上，对砂带表面粘连的碎屑进行刮除清理，避免影响对工件的打磨效果；设置第二杆体，其端部抵至刮件的内壁上，转动辊转动，第二杆体可间歇推挤刮件向固定杆方向移动，第一弹性件被压缩对滑块产生反向的力，使得刮件反向移动撞击到砂带上，将刮件上的碎屑震落，避免碎屑长期粘连在刮件上影响刮件的正常使用。

优选的，所述夹持机构包括设于所述工作台上的第一滑槽、设于所述第一滑槽内的螺杆、设于所述螺杆上的转盘、对称设于所述螺杆上的夹持件及锁定组件；所述夹持件一端设为弧形，便于工件推挤进入；设置夹持件，可对工件的两侧进行限位，避免其在打磨过程中工件左右偏移影响打磨效果；转动转盘，两个夹持件可在第一滑槽内相互靠近或远离移动，即可调节夹持件的距离，以适配对不同长度的工件的夹持。

优选的，所述锁定组件包括设于所述夹持件上的多个限位槽、可相对所述限位槽滑动的锁定件及设于所述限位槽内的第二弹性件；所述锁定件一侧设为斜面，便于推动工件时，沿锁定件的斜面将其推入限位槽内，到达一定位置后，锁定件受第二弹性件的弹力推挤伸出限位槽外，即可将工件固定，开始对其进行打磨。

优选的，所述自适应机构包括设于所述工作台一侧上的第二滑槽、可相对所述第二滑槽滑动的方形块、设于所述方形块上的套筒、设于所述第二滑槽内壁上的轴芯及设于所述轴芯上的第三弹性件；设置第三弹性件，使得转动辊具有一定的弹性移动距离；打磨工件时，工件一侧挤压砂带使其变形，第三弹性件被压缩使方形块在第二滑槽内滑动，带动转轴和转动辊同步移动，使得砂带始终保持绷紧状态，避免砂带松弛影响打磨效果，也避免砂带过于紧绷导致砂带损坏；设置轴芯和轴套，使得第三弹性件压缩或伸长时，可保持直线方向运动，避免第三弹性件弯折影响其使用寿命；当需对砂带进行更换时，只需推动方形块上的转轴带动方形块移动后，砂带处于松弛状态后即可将砂带取下进行更换，操作方便快捷。

优选的，所述出料机构包括设于所述工作台上的通槽、设于所述通槽内的顶杆、设于通槽内的推动杆及设于所述通槽内的压杆；所述顶杆一端设为斜面；所述推动杆两端均设为斜面；所述压杆一端设为球面；向下按压压杆，可推挤推动杆向内移动，使推动杆的另一端推挤顶杆使其上行，顶杆端部伸出通槽外，将打磨完毕的工件顶起，便于将工件取走。

优选的，所述吸尘组件包括设于所述工作台上的导槽、设于所述工作台一侧上的集尘箱、设于所述集尘箱上的气泵及设于所述集尘箱上的管道；启动气泵，可将打磨产生的碎屑沙尘抽入导槽内，并通过管道收集至集尘箱内，避免扬尘污染环境，危害工作人员的身体健康。

综上所述，设置清理机构，在砂带对工件打磨过程中，刮件受第一弹性件的弹力推挤紧抵至砂带上，对砂带表面粘连的碎屑进行刮除清理，避免影响对工件的打磨效果；设置第二杆体，其端部抵至刮件的内壁上，转动辊转动，第二杆体可间歇推挤刮件向固定杆方向移动，第一弹性件被压缩对滑块产生反向的力，使得刮件反向移动撞击到砂带上，将刮件上的碎屑震落，避免碎屑长期粘连在刮件上影响刮件的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的前视图。

图3为图2沿A-A的剖视图。

图4为图3中B处的放大图。

图5为图2沿C-C的剖视图。

图6为图5中D处的放大图。

图7为图5中E处的放大图。

图8为图1的左视图。

图9为图8沿F-F的部分剖视图。

图10为图9中G处的放大图。

图11为图9中H处的放大图。

具体实施方式

如图1-11所示，一种立带窜动式磨光设备，包括工作台11、工件12、转轴13、转动辊14、砂带15、驱动件16、自适应机构、出料机构、夹持机构及清理机构；所述工件12为需要打磨的待加工木材；所述驱动件16选用现有的电机，固定安装于所述工作台11的一侧上；所述转轴13优选为2个，1个固定于所述驱动件16的输出轴上，另一个设于所述工作台11的另一侧上；所述转动辊14固定套设于所述转轴13上；所述砂带15绕设于所述转动辊14上；驱动件16 启动，转轴13带动转动辊14转动，使得砂带15运动，对工件12进行打磨加工。

进一步的，所述自适应机构包括第二滑槽21、方形块22、套筒 23、轴芯24及第三弹性件25；所述第二滑槽21开设于所述工作台 11的一侧上；所述方形块22可相对所述第二滑槽21滑动；所述轴芯24的一端固定于所述第二滑槽21的内壁上；所述套筒23固定于所述方形块22的一侧上，且其可相对所述轴芯24滑动；所述转轴 13可旋转穿设于所述方形块22上；所述第三弹性件25选用现有的弹簧，绕设于所述轴芯上，且其一端固定于所述轴芯24上，另一端固定于所述套筒23上；打磨工件12时，工件12的一侧挤压砂带15 使其变形，第三弹性件25被压缩使方形块22在第二滑槽21内滑动，带动转轴13和转动辊14同步移动，使得砂带15始终保持绷紧状态，避免砂带15松弛影响打磨效果，也避免砂带15过于紧绷导致砂带 15损坏；当需对砂带15进行更换时，只需推动方形块22上的转轴 13带动方形块22移动后，砂带15处于松弛状态后即可将砂带15取下进行更换，操作方便快捷。

进一步的，所述夹持机构包括第一滑槽31、螺杆32、转盘33、夹持件34及锁定组件；所述第一滑槽31开设于所述工作台11上；所述螺杆32可旋转穿设于所述工作台11上，设于所述第一滑槽31 内，且一半设有顺时针方向的螺纹，另一半设有逆时针方向的螺纹；所述转盘33固定套设于所述螺杆32上；所述夹持件34优选为2个，可相对所述第一滑槽31滑动，且其上开设有与所述螺杆32相配合的螺纹孔；所述夹持件34一端设为弧形，便于工件推挤进入；转动转盘33，两个夹持件34可在第一滑槽31内相互靠近或远离移动，即可调节夹持件34之间的距离，以适配对不同长度的工件的夹持。

进一步的，所述锁定组件包括限位槽41、锁定件42及第二弹性件43；所述限位槽41优选为8个，等距间隔开设于所述夹持件34 上；所述锁定件42可相对所述限位槽41滑动；所述第二弹性件43 选用现有的弹簧，一端固定于所述限位槽41内壁上，另一端固定于所述锁定件42上；所述锁定件42一侧设为斜面，便于推动工件12 时，沿锁定件42的斜面将其推入限位槽41内，到达一定位置后，锁定件42受第二弹性件43的弹力推挤伸出限位槽41外，即可将工件 12固定，开始对其进行打磨。

进一步的，所述清理机构包括固定杆51、滑块52、第一弹性件 53、弧形件54、刮件55、第一杆体56、第二杆体57、扭转件58及吸尘组件；所述固定杆51优选为2个，对称固定于所述工作台11上且其上开设有一卡槽511；所述滑块52可相对所述固定杆51上的卡槽511滑动；所述第一弹性件53选用现有的弹簧，一端固定于所述卡槽511的内壁上，另一端固定于所述滑块52上；所述固定于所述滑块52上；所述刮件55固定于所述弧形件54内壁上；所述第一杆体56固定于所述转动辊14上；所述第二杆体57可旋转套设于所述第一杆体56上；所述扭转件58选用现有的扭簧套设于所述第一杆体 56上，一端扭臂固定于所述第一杆体56上，另一端扭臂固定于所述第二杆体57上；在砂带15对工件12打磨过程中，刮件55受第一弹性件53的弹力推挤紧抵至砂带15上，对砂带15表面粘连的碎屑进行刮除清理，避免影响对工件12的打磨效果；转动辊14转动，第二杆体57的端部抵至刮件55的内壁上，可间歇推挤刮件55向固定杆 51方向移动，第一弹性件53被压缩对滑块52产生反向的力，使得刮件55反向移动撞击到砂带15上，将刮件55上的碎屑震落，避免碎屑长期粘连在刮件55上影响刮件55的正常使用。

进一步的，所述吸尘组件包括导槽61、集尘箱62、气泵63及管道64；所述导槽61开设于所述工作台11上；所述集尘箱62设于所述工作台11一侧上；所述气泵63固定安装于所述集尘箱62上，用于抽取打磨产生的碎屑沙尘；所述管道64一端连通所述导槽61，另一端连通所述集尘箱62；启动气泵63，可将打磨产生的碎屑沙尘抽入导槽61内，并通过管道64收集至集尘箱62内，避免扬尘污染环境，危害工作人员的身体健康。

进一步的，所述出料机构包括通槽71、顶杆72、推动杆73及压杆74；所述通槽71开设于所述工作台11上，形状呈“U”字型；所述顶杆72可相对所述通槽71上下滑动，其一端设为斜面；所述推动杆73可相对所述通槽71左右滑动，且且两端均设为斜面；所述压杆 74可相对所述通槽71上下滑动，其一端设为球面；向下按压压杆74，可推挤推动杆73向另一端移动，使推动杆73的另一端推挤顶杆72 使其上行，顶杆72端部伸出通槽71外，将打磨完毕的工件12顶起，即可将工件12取走。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种立带窜动式磨光设备,包括工作台(11)、设于所述工作台(11)上的工件(12)、设于所述工作台(11)上的转轴(13)、设于所述转轴(13)上的转动辊(14)、设于所述转动辊(14)上的砂带(15)、用于驱动所述转轴(13)转动的驱动件(16)、自适应机构、出料机构、夹持机构及清理机构；其特征在于：所述清理机构包括设于所述工作台(11)上的固定杆(51)、可相对所述固定杆(51)滑动的滑块(52)、设于所述固定杆(51)内的第一弹性件(53)、设于所述滑块(52)上的弧形件(54)、设于所述弧形件(54)上的刮件(55)、设于所述转动辊(14)上的第一杆体(56)、设于所述第一杆体(56)上的第二杆体(57)、设于所述第一杆体(56)上的扭转件(58)及吸尘组件。

2.根据权利要求1所述的一种立带窜动式磨光设备，其特征在于：所述夹持机构包括设于所述工作台(11)上的第一滑槽(31)、设于所述第一滑槽(31)内的螺杆(32)、设于所述螺杆(32)上的转盘(33)、对称设于所述螺杆(32)上的夹持件(34)及锁定组件。

3.根据权利要求2所述的一种立带窜动式磨光设备，其特征在于：所述锁定组件包括设于所述夹持件(34)上的多个限位槽(41)、可相对所述限位槽(41)滑动的锁定件(42)及设于所述限位槽(41)内的第二弹性件(43)。

4.根据权利要求1所述的一种立带窜动式磨光设备，其特征在于：所述自适应机构包括设于所述工作台(11)一侧上的第二滑槽(21)、可相对所述第二滑槽(21)滑动的方形块(22)、设于所述方形块(22)上的套筒(23)、设于所述第二滑槽(21)内壁上的轴芯(24)及设于所述轴芯(24)上的第三弹性件(25)。

5.根据权利要求1所述的一种立带窜动式磨光设备，其特征在于：所述出料机构包括设于所述工作台(11)上的通槽(71)、设于所述通槽(71)内的顶杆(72)、设于通槽(71)内的推动杆(73)及设于所述通槽(71)内的压杆(74)。

6.根据权利要求1所述的一种立带窜动式磨光设备，其特征在于：所述吸尘组件包括设于所述工作台(11)上的导槽(61)、设于所述工作台(11)一侧上的集尘箱(62)、设于所述集尘箱(62)上的气泵(63)及设于所述集尘箱(62)上的管道(64)。

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