CN220145588U - 一种pvc木塑板牵引式抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVC木塑板牵引式抛光设备，涉及PVC木塑板的加工技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部对称固接有两个支撑板，两个所述支撑板的侧壁均开设有通槽，每个所述通槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间转动连接有抛光轮，两个滑块之间还固接有按压板，所述按压板的底部固接有橡胶层；本实用新型中，当两个滑块向下滑动时，将使得按压板与PVC木塑板接触，进而实现对PVC木塑板的按压，完成对PVC木塑板的固定，避免了在对木塑板进行抛光时，木塑板与牵引辊之间会产生相对滑动，从而提高对木塑板的抛光效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVC木塑板的加工技术领域，具体为一种PVC木塑板牵引式抛光设备。
背景技术
木塑板兼有木材和塑料的性能与特征，在生产木塑板时，需要对木塑板进行抛光处理。
经检索，中国专利申请号为CN2021106824202的一项专利公开了一种一体化木塑板牵引打磨设备，包括用于牵引木塑板的牵引机构和用于打磨木塑板的打磨机构以及用于放置打磨机构和牵引机构的支撑台，打磨机构的底部设置有固定在支撑台上的刷扫机构，刷扫机构包括传动带以及用于驱动传动带运转的驱动电机，传动带的外侧设置有多个扫屑刷。通过设置刷扫机构，能够在传动带的转动下带动刷扫机构转动，通过直板毛刷和伸缩毛刷对支撑台上碎屑进行清扫，相对的刷扫机构之间通过磁铁吸引后固定，然后拉伸拉伸弹簧和伸缩毛刷，且清扫过程简单方便，有效地提高清扫的效率，通过磁铁连接相对应的两个刷扫机构，能够减少清扫的死角，清扫的更加的干净。
但是，现有抛光装置在使用时存在以下缺点：木塑板在牵引辊的作用下，移动到打磨轮下方，在对木塑板进行抛光时，木塑板与牵引辊之间会产生相对滑动，使得打磨轮不能实现对木塑板的充分抛光，降低了对木塑板的抛光效果；为此，本实用新型提供了一种PVC木塑板牵引式抛光设备。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题为：木塑板在牵引辊的作用下，移动到打磨轮下方，在对木塑板进行抛光时，木塑板与牵引辊之间会产生相对滑动，使得打磨轮不能实现对木塑板的充分抛光，降低了对木塑板的抛光效果。
本实用新型可以通过以下技术方案实现：一种PVC木塑板牵引式抛光设备，包括工作台，所述工作台的顶部对称固接有两个支撑板，两个所述支撑板的侧壁均开设有通槽，每个所述通槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间转动连接有抛光轮，两个滑块之间还固接有按压板，所述按压板的底部固接有橡胶层。
本实用新型的进一步技术改进在于：所述支撑板的顶部贯穿且转动连接有丝杆，所述丝杆贯穿滑块，且丝杆的底端转动连接在通槽的底部。
本实用新型的进一步技术改进在于：两个所述支撑板之间还转动连接有多个牵引辊，所述牵引辊之间通过输送带连接。
本实用新型的进一步技术改进在于：所述牵引辊的转轴贯穿且转动连接在支撑板侧壁，所述牵引辊通过电机驱动。
本实用新型的进一步技术改进在于：相邻两个牵引辊之间转动设置有双向螺杆，所述双向螺杆贯穿且转动连接在支撑板侧壁，所述双向螺杆的两端均套设有清洁刷；两个所述支撑板之间还固接有多个导杆，所述导杆贯穿且滑动连接于清洁刷。
本实用新型的进一步技术改进在于：所述工作台的顶部还开设有排料槽。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
本实用新型中，当两个滑块向下滑动时，将使得按压板与PVC木塑板接触，进而实现对PVC木塑板的按压，完成对PVC木塑板的固定，避免了在对木塑板进行抛光时，木塑板与牵引辊之间会产生相对滑动，从而提高对木塑板的抛光效果。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的外部结构示意图；
图2为本实用新型另一视角的外部结构示意图；
图3为本实用新型中相邻两个牵引辊之间的输送带处剖面结构示意图；
图4为本实用新型中按压板的局部剖面结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑板；3、滑块；4、抛光轮；5、牵引辊；6、输送带；7、丝杆；8、按压板；9、橡胶层；10、双向螺杆；11、清洁刷；12、导杆；13、排料槽。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
请参阅图1-图4所示，一种PVC木塑板牵引式抛光设备，包括工作台1，工作台1的顶部对称固接有两个支撑板2，两个支撑板2的侧壁均开设有通槽，每个通槽内均滑动连接有滑块3，两个滑块3之间转动连接有抛光轮4，且抛光轮4通过电机驱动；两个支撑板2之间还转动连接有多个牵引辊5，牵引辊5之间通过输送带6连接，牵引辊5的转轴贯穿且转动连接在支撑板2侧壁，牵引辊5通过电机驱动；使用时，将PVC木塑板放置在输送带6的顶部，通过电机带动牵引辊5转动，实现对PVC木塑板的向前牵引和输送，然后向下推动滑块3，使得滑块3沿着通槽向下滑动，使得抛光轮4与PVC木塑板顶部接触，通过另一个电机带动抛光轮4转动，实现对PVC木塑板的抛光；
同时，为了实现对滑块3的驱动，在支撑板2的顶部贯穿且转动连接有丝杆7，丝杆7贯穿滑块3，且丝杆7的底端转动连接在通槽的底部；通过转动丝杆7，使得丝杆7带动滑块3在通槽内向下滑动，进而使得抛光轮4的底部能够接触PVC木塑板，进而实现对PVC木塑板的抛光；
进一步的，为了实现对PVC木塑板的固定，在两个滑块3之间固接有按压板8；当两个滑块3向下滑动时，将使得按压板8与PVC木塑板接触，进而实现对PVC木塑板的按压，完成对PVC木塑板的固定，避免了在对木塑板进行抛光时，木塑板与牵引辊5之间会产生相对滑动，从而提高对木塑板的抛光效果；而且在按压板8的底部固接有橡胶层9，避免按压板8直接与PVC木塑板接触，对PVC木塑板表面造成损伤，并且橡胶层9还有一定的缓冲作用。
由于抛光时会产生碎屑，这些碎屑会散落到输送带6表面和工作台1上，同时可能进入输送带6所围成的空间中，此时需要对输送带6内壁的碎屑进行清理；具体的，在相邻两个牵引辊5之间转动设置有双向螺杆10，双向螺杆10贯穿且转动连接在支撑板2侧壁，双向螺杆10通过电机驱动，双向螺杆10的两端均套设有清洁刷11；两个支撑板2之间还固接有多个导杆12，导杆12贯穿且滑动连接于清洁刷11；通过电机带动双向螺杆10转动，使得双向螺杆10带动两个清洁刷11产生相背运动，方便实现对输送带6内壁上碎屑的清理。
为了实现对工作台1顶部碎屑的清理，在工作台1的顶部还开设有排料槽13，碎屑从排料槽13处排出，可以用收集箱进行收集。
本实用新型在使用时，将PVC木塑板放置在输送带6的顶部，通过电机带动牵引辊5转动，实现对PVC木塑板的向前牵引和输送，使得PVC木塑板移动到抛光轮4的下方，然后牵引辊5停止转动，再转动丝杆7，使得丝杆7带动滑块3在通槽内向下滑动，进而使得抛光轮4的底部能够接触PVC木塑板，同时当两个滑块3向下滑动时，将使得按压板8与PVC木塑板接触，进而实现对PVC木塑板的按压，完成对PVC木塑板的固定；最后通过另一个电机带动抛光轮4转动，实现对PVC木塑板的抛光；
通过电机带动双向螺杆10转动，使得双向螺杆10带动两个清洁刷11产生相背运动，方便实现对输送带6内壁上碎屑的清理，工作台1顶部的碎屑从排料槽13处排出，可以用收集箱进行收集。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种PVC木塑板牵引式抛光设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部对称固接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的侧壁均开设有通槽，每个所述通槽内均滑动连接有滑块(3)，两个所述滑块(3)之间转动连接有抛光轮(4)，两个滑块(3)之间还固接有按压板(8)，所述按压板(8)的底部固接有橡胶层(9)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC木塑板牵引式抛光设备，其特征在于，所述支撑板(2)的顶部贯穿且转动连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)贯穿滑块(3)，且丝杆(7)的底端转动连接在通槽的底部。
3.根据权利要求1所述的一种PVC木塑板牵引式抛光设备，其特征在于，两个所述支撑板(2)之间还转动连接有多个牵引辊(5)，所述牵引辊(5)之间通过输送带(6)连接。
4.根据权利要求3所述的一种PVC木塑板牵引式抛光设备，其特征在于，所述牵引辊(5)的转轴贯穿且转动连接在支撑板(2)侧壁，所述牵引辊(5)通过电机驱动。
5.根据权利要求3所述的一种PVC木塑板牵引式抛光设备，其特征在于，相邻两个牵引辊(5)之间转动设置有双向螺杆(10)，所述双向螺杆(10)贯穿且转动连接在支撑板(2)侧壁，所述双向螺杆(10)的两端均套设有清洁刷(11)；两个所述支撑板(2)之间还固接有多个导杆(12)，所述导杆(12)贯穿且滑动连接于清洁刷(11)。
6.根据权利要求1所述的一种PVC木塑板牵引式抛光设备，其特征在于，所述工作台(1)的顶部还开设有排料槽(13)。
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