CN211164360U - 一种实木床板生产用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实木床板生产用钻孔装置，包括支撑架，所述支撑架的上部焊接有支撑台，所述第一直线导轨的上部通过螺栓安装有横梁，所述横梁的上部安装有吸尘器，所述第二直线导轨的侧部安装有电缸，所述电缸的活塞端通过电机座安装有钻孔电机，所述钻孔电机的输出端安装有钻头，所述电缸的活塞端对称安装有支撑块，所述支撑块的下部等距开设有凹槽，所述凹槽的内部焊接有弹簧，所述弹簧的下部焊接有导向柱，所述导向柱的下部共同焊接有压块，所述支撑块的侧部安装有吸尘罩，所述支撑架的侧部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有毛刷。本实用新型有效的实现床板的固定和钻孔后碎屑的处理。

Description

一种实木床板生产用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及实木床板钻孔技术领域，具体为一种实木床板生产用钻孔装置。

背景技术

床板，通常铺在床的弹簧屉和草垫褥之间的硬且薄的宽木板，由于实木床的主要材料是实木，相较于合成板，其使用胶和涂料较少，更叫环保，由于实木一般具有木料本身的纹理，更佳的美观大方，且实木床板坚固耐用，不易变形等优点，实木床板得到广泛的应用。

实木床板在生产过程中，一般需要进行钻孔，以便于后续的安装，目前的钻孔一般是将床板放置在相应的架体上，然后利用丝杆带动压块移动，实现对床板的固定，采用上述的固定方式，工人需要拧动丝杆，劳动量较大，另一方面，在钻孔过程中，产生的小颗粒碎屑一般会飞溅，影响钻孔车间的环境，且大颗粒碎屑需要人工清扫，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种实木床板生产用钻孔装置，简便的实现床板的固定，避免人工拧动丝杆进行固定，同时，对钻孔产生的碎屑进行清洁，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实木床板生产用钻孔装置，包括支撑架、第一直线导轨和第二直线导轨，所述支撑架的上部焊接有支撑台，所述第一直线导轨安装于支撑台的上部，所述第一直线导轨的上部通过螺栓安装有横梁，所述横梁的上部安装有吸尘器，所述第二直线导轨安装于横梁的侧部，所述第二直线导轨的侧部通过电机座安装有钻孔电机，所述钻孔电机的输出端通过螺栓安装有钻头，所述第二直线导轨的侧部对称安装有支撑块，两组所述支撑块的下部均等距开设有凹槽，每组所述凹槽的内部均焊接有弹簧，每组所述弹簧的下部均焊接有导向柱，每组所述导向柱的下部共同焊接有压块，所述支撑块的侧部安装有吸尘罩，所述吸尘罩通过软管与吸尘器的进气端连通，所述支撑架的侧部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有毛刷。

优选的，所述支撑架的下部四个拐角均焊接有支腿，四组所述支腿的下部均安装有万向刹车轮。

优选的，所述第一直线导轨的运行方向与第二直线导轨的运行方向的夹角为90°。

优选的，所述导向柱的上部插入凹槽的下部，所述导向柱的外壁为光滑面。

优选的，所述压块的下部粘贴有橡胶块，所述橡胶块的下部设置有凹凸花纹。

优选的，

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将待钻孔的床板放置在支撑架的上部，然后运行第一直线导轨和第二直线导轨，调整钻头的部位与待钻孔的部位相对，然后运行电缸和钻孔电机，电缸的运行使得电缸的活塞端向下移动，钻孔电机的运行带动钻头转动，电缸的活塞端的移动带动支撑块和电机座向下移动，压块率先与床板接触，并在继续下移的过程中，使得导向柱插入凹槽的内部，并对弹簧蓄力，实现对床板的固定，然后旋转的钻头与床板接触，实现钻孔过程；

2、在支撑块下移的过程中，吸尘罩同样下移，并在钻孔的过程中，打开吸尘器，利用吸尘罩对钻孔的部位进行抽吸，将细小的碎屑抽吸进入吸尘器内，钻孔完毕后，电缸复位，带动相应的部件上移，然后运行电动推杆，电动推杆的运行推动毛刷移动，使得床板上的大颗粒碎屑从床板的上部推出，实现床板的清洁。

附图说明

图1为本实用新型的侧视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的支撑块部分结构侧视剖视示意图。

图中：1、支撑架；2、第一直线导轨；3、第二直线导轨；4、支撑台；5、横梁；6、吸尘器；7、电缸；8、钻孔电机；9、钻头；10、支撑块；11、凹槽；12、弹簧；13、导向柱；14、压块；15、吸尘罩；16、软管；17、电动推杆；18、毛刷；19、支腿；20、万向刹车轮；21、橡胶块；22、凹凸花纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种实木床板生产用钻孔装置，包括支撑架1、第一直线导轨2和第二直线导轨3，支撑架1的上部焊接有支撑台4，支撑架1的下部四个拐角均焊接有用于支撑的支腿19，四组支腿19的下部均安装有方便移动的万向刹车轮20，第一直线导轨2安装于支撑台4的上部，第一直线导轨2的上部通过螺栓安装有横梁5，横梁5的上部安装有吸尘器6，第二直线导轨3安装于横梁5的侧部，第一直线导轨2的运行方向与第二直线导轨3的运行方向的夹角为90°，利用第一直线导轨2和第二直线导轨3的配合，实现位置的调节，第二直线导轨3的侧部安装有电缸7；

请参阅图1、图2和图3，电缸7的活塞端通过电机座安装有钻孔电机8，钻孔电机8的输出端通过螺栓安装有钻头9，电缸7的活塞端对称安装有支撑块10，两组支撑块10的下部均等距开设有凹槽11，每组凹槽11的内部均焊接有弹簧12，每组弹簧12的下部均焊接有导向柱13，为了方便导向柱13在凹槽11内部的滑动，导向柱13的上部插入凹槽11的下部，导向柱13的外壁为光滑面，每组导向柱13的下部共同焊接有压块14，为了防止在床板上形成压痕，压块14的下部粘贴有橡胶块21，橡胶块21的下部设置有增大摩擦力的凹凸花纹22，支撑块10的侧部安装有吸尘罩15，吸尘罩15通过软管16与吸尘器6的进气端连通，支撑架1的侧部安装有电动推杆17，电动推杆17的输出端安装有毛刷18，为了实现有效的清洁，毛刷18为棕毛刷，毛刷18的宽度大于支撑架1的宽度5cm-10cm。

工作原理：使用时，通过将待钻孔的床板放置在支撑架1的上部，然后运行第一直线导轨2和第二直线导轨3，调整钻头9的部位与待钻孔的部位相对，然后运行电缸7和钻孔电机8，电缸7的运行使得电缸7的活塞端向下移动，钻孔电机8的运行带动钻头9转动，电缸7的活塞端的移动带动支撑块10和电机座向下移动，压块14率先与床板接触，并在继续下移的过程中，使得导向柱13插入凹槽11的内部，并对弹簧12蓄力，实现对床板的固定，然后旋转的钻头9与床板接触，实现钻孔过程；

在支撑块10下移的过程中，吸尘罩15同样下移，并在钻孔的过程中，打开吸尘器6，利用吸尘罩15对钻孔的部位进行抽吸，将细小的碎屑抽吸进入吸尘器6内，钻孔完毕后，电缸7复位，带动相应的部件上移，然后运行电动推杆17，电动推杆17的运行推动毛刷18移动，使得床板上的大颗粒碎屑从床板的上部推出，并利用外部的碎屑收集箱收集掉落的大颗粒碎屑(未图示)，实现床板的清洁；

通过在原有的设备上增设吸尘器6、吸尘罩15、电动推杆17、毛刷18、支撑块10和压块14，简便的实现固定和碎屑的清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种实木床板生产用钻孔装置，包括支撑架(1)、第一直线导轨(2)和第二直线导轨(3)，其特征在于：所述支撑架(1)的上部焊接有支撑台(4)，所述第一直线导轨(2)安装于支撑台(4)的上部，所述第一直线导轨(2)的上部通过螺栓安装有横梁(5)，所述横梁(5)的上部安装有吸尘器(6)，所述第二直线导轨(3)安装于横梁(5)的侧部，所述第二直线导轨(3)的侧部安装有电缸(7)，所述电缸(7)的活塞端通过电机座安装有钻孔电机(8)，所述钻孔电机(8)的输出端通过螺栓安装有钻头(9)，所述电缸(7)的活塞端对称安装有支撑块(10)，两组所述支撑块(10)的下部均等距开设有凹槽(11)，每组所述凹槽(11)的内部均焊接有弹簧(12)，每组所述弹簧(12)的下部均焊接有导向柱(13)，每组所述导向柱(13)的下部共同焊接有压块(14)，所述支撑块(10)的侧部安装有吸尘罩(15)，所述吸尘罩(15)通过软管(16)与吸尘器(6)的进气端连通，所述支撑架(1)的侧部安装有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的输出端安装有毛刷(18)。

2.根据权利要求1所述的一种实木床板生产用钻孔装置，其特征在于：所述支撑架(1)的下部四个拐角均焊接有支腿(19)，四组所述支腿(19)的下部均安装有万向刹车轮(20)。

3.根据权利要求1所述的一种实木床板生产用钻孔装置，其特征在于：所述第一直线导轨(2)的运行方向与第二直线导轨(3)的运行方向的夹角为90°。

4.根据权利要求1所述的一种实木床板生产用钻孔装置，其特征在于：所述导向柱(13)的上部插入凹槽(11)的下部，所述导向柱(13)的外壁为光滑面。

5.根据权利要求1所述的一种实木床板生产用钻孔装置，其特征在于：所述压块(14)的下部粘贴有橡胶块(21)，所述橡胶块(21)的下部设置有凹凸花纹(22)。

6.根据权利要求1所述的一种实木床板生产用钻孔装置，其特征在于：所述毛刷(18)为棕毛刷，所述毛刷(18)的宽度大于支撑架(1)的宽度5cm-10cm。

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