CN208774075U - 一种振动摩擦焊接机电磁铁结构 - Google Patents

一种振动摩擦焊接机电磁铁结构 Download PDF

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徐彦文
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Abstract

本实用新型涉及一种振动摩擦焊接机电磁铁结构,包括底板、固定板、电磁铁容器、压板、托板、顶条、连接板、连接座和硅钢片;底板的上方设置有托板和两个相互对称分布的固定板,两个固定板的上方均设置有一个相互对称分布的电磁铁容器,每个电磁铁容器的上方均设置有一个硅钢片组合,每个硅钢片组合均包括相同数量的若干个竖直叠加分布的硅钢片;本实用新型部件少,体积小,制造方便,有利于缩小振动摩擦焊接机体积。

Description

一种振动摩擦焊接机电磁铁结构
技术领域
本实用新型涉及一种振动摩擦焊接机电磁铁结构。
背景技术
电磁铁是通电产生电磁的一种装置,为了使电磁铁断电立即消磁,往往采用消磁较快的的软铁或硅钢材料来制做。这样的电磁铁在通电时有磁性,断电后磁就随之消失,电磁铁在在振动摩擦焊接机中也有广泛应用,它使振动摩擦焊接机的功率得到了很大的提高;现有的振动摩擦焊接机电磁铁结构部件多,体积大,导致振动摩擦焊接机的体积也较大,且制造也较为麻烦,有待于进一步改进。
实用新型内容
针对上述现有技术的现状,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种部件少,体积小,制造方便,有利于缩小振动摩擦焊接机体积的振动摩擦焊接机电磁铁结构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种振动摩擦焊接机电磁铁结构,包括底板、固定板、电磁铁容器、压板、托板、顶条、连接板、连接座和硅钢片,其特征在于,所述底板的上方设置有托板和两个相互对称分布的固定板,两个所述固定板分别位于托板的两侧,两个所述固定板的上方均设置有一个相互对称分布的电磁铁容器,每个所述电磁铁容器的上方均设置有一个硅钢片组合,每个所述硅钢片组合均包括相同数量的若干个竖直叠加分布的硅钢片,两个所述固定板上还均设置有一个压板;所述压板位于硅钢片组合的上方,所述托板的上方设置有两个连接座组合,每个所述连接座组合包括两个对称分布的连接座;最外侧的两个所述连接座的上方均固定有一个顶条,两个所述顶条的上平面之间设置有连接板。
优选地,所述电磁铁容器的上平面内侧开设有第一矩形槽,所述第一矩形槽的两侧内壁上均开设有四个等间距分布的第一半圆开口孔,所述电磁铁容器的上平面外侧向上形成有挡块,所述挡块的外侧开设有两个对称分布的凹腔。
优选地,所述硅钢片组合的下侧固定在电磁铁容器的上平面上并位于挡块的内侧,所述压板的下平面压合在硅钢片组合的上侧。
优选地,所述连接座的上平面内侧开设有缺口;所述连接座的上平面两侧边缘均向上形成有一个相互对称分布的侧板;所述连接座的上平面和两个侧板之间形成有隔板;所述隔板与连接座的上平面之间还形成有加强筋,所述加强筋位于隔板的内侧。
优选地,所述压板的上平面内侧开设有第二矩形槽,所述第二矩形槽的两侧内壁上均开设有四个等间距分布的第二半圆开口孔,八个所述第二半圆开口孔分别与八个第一半圆开口孔相互对应配合。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型部件少,体积小,制造方便,有利于缩小振动摩擦焊接机体积。
附图说明
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型的电磁铁容器的结构图;
图3为本实用新型的连接座的结构图。
具体实施方式
如图1~3所示,一种振动摩擦焊接机电磁铁结构,包括底板1、固定板2、电磁铁容器3、压板4、托板5、顶条6、连接板7、连接座8和硅钢片9;底板1的上方设置有托板5和两个相互对称分布的固定板2,两个固定板2分别位于托板5的两侧,两个固定板2的上方均设置有一个相互对称分布的电磁铁容器3,每个电磁铁容器3的上方均设置有一个硅钢片组合,每个硅钢片组合均包括相同数量的若干个竖直叠加分布的硅钢片9,两个固定板2上还均设置有一个压板4;压板4位于硅钢片组合的上方,托板5的上方设置有两个连接座组合,每个连接座组合包括两个对称分布的连接座8;最外侧的两个连接座8的上方均固定有一个顶条6,两个顶条6的上平面之间设置有连接板7;电磁铁容器3的上平面内侧开设有第一矩形槽31,第一矩形槽31的两侧内壁上均开设有四个等间距分布的第一半圆开口孔32,电磁铁容器3的上平面外侧向上形成有挡块33,挡块33的外侧开设有两个对称分布的凹腔34,硅钢片组合的下侧固定在电磁铁容器3的上平面上并位于挡块33的内侧,压板4的下平面压合在硅钢片组合的上侧,从而加强了硅钢片组合的定位强度;连接座8的上平面内侧开设有缺口81;连接座8的上平面两侧边缘均向上形成有一个相互对称分布的侧板84;连接座8的上平面和两个侧板84之间形成有隔板82;隔板82与连接座8的上平面之间还形成有加强筋83,加强筋83位于隔板82的内侧;压板4的上平面内侧开设有第二矩形槽41,第二矩形槽41的两侧内壁上均开设有四个等间距分布的第二半圆开口孔42,八个第二半圆开口孔42分别与八个第一半圆开口孔32相互对应配合。
使用时,在每个硅钢片组合中均缠绕一个与其功率相匹配的导电绕组,并将相关电源设备放置在每个连接座组合的两个连接座8之间,电源设备通电后并将电流传输到导电绕组中,通电的导电绕组将硅钢片组合磁化。磁化后的导电绕组就变成了一个磁体,磁体中的磁力向下透过底板1向下吸引住铁质物体。
电磁铁是通电产生电磁的一种装置,为了使电磁铁断电立即消磁,往往采用消磁较快的的软铁或硅钢材料来制做。这样的电磁铁在通电时有磁性,断电后磁就随之消失,电磁铁在在振动摩擦焊接机中也有广泛应用,它使振动摩擦焊接机的功率得到了很大的提高;现有的振动摩擦焊接机电磁铁结构部件多,体积大,导致振动摩擦焊接机的体积也较大,且制造也较为麻烦;本实用新型部件少,体积小,制造方便,有利于缩小振动摩擦焊接机体积。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (5)

1.一种振动摩擦焊接机电磁铁结构,包括底板、固定板、电磁铁容器、压板、托板、顶条、连接板、连接座和硅钢片,其特征在于,所述底板的上方设置有托板和两个相互对称分布的固定板,两个所述固定板分别位于托板的两侧,两个所述固定板的上方均设置有一个相互对称分布的电磁铁容器,每个所述电磁铁容器的上方均设置有一个硅钢片组合,每个所述硅钢片组合均包括相同数量的若干个竖直叠加分布的硅钢片,两个所述固定板上还均设置有一个压板;所述压板位于硅钢片组合的上方,所述托板的上方设置有两个连接座组合,每个所述连接座组合包括两个对称分布的连接座;最外侧的两个所述连接座的上方均固定有一个顶条,两个所述顶条的上平面之间设置有连接板。
2.根据权利要求1所述的一种振动摩擦焊接机电磁铁结构,其特征在于,所述电磁铁容器的上平面内侧开设有第一矩形槽,所述第一矩形槽的两侧内壁上均开设有四个等间距分布的第一半圆开口孔,所述电磁铁容器的上平面外侧向上形成有挡块,所述挡块的外侧开设有两个对称分布的凹腔。
3.根据权利要求1所述的一种振动摩擦焊接机电磁铁结构,其特征在于,所述硅钢片组合的下侧固定在电磁铁容器的上平面上并位于挡块的内侧,所述压板的下平面压合在硅钢片组合的上侧。
4.根据权利要求1所述的一种振动摩擦焊接机电磁铁结构,其特征在于,所述连接座的上平面内侧开设有缺口;所述连接座的上平面两侧边缘均向上形成有一个相互对称分布的侧板;所述连接座的上平面和两个侧板之间形成有隔板;所述隔板与连接座的上平面之间还形成有加强筋,所述加强筋位于隔板的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种振动摩擦焊接机电磁铁结构,其特征在于,所述压板的上平面内侧开设有第二矩形槽,所述第二矩形槽的两侧内壁上均开设有四个等间距分布的第二半圆开口孔,八个所述第二半圆开口孔分别与八个第一半圆开口孔相互对应配合。
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