CN208772657U - 一种一步焊接的前围梁总成焊接支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一步焊接的前围梁总成焊接支架，包括工作台和位于工作台上的前围梁总成，前围梁总成包括两根平行设置的中间杆，中间杆的两端分别连接有偏向中间杆同侧的围杆，中间杆其中一端与围杆朝向相反的一侧设有垂直中间杆的纵梁，工作台上设有配合中间杆定位的卡槽，工作台上侧设有定位竖板，卡槽位于定位竖板上侧；围杆的上侧设有压紧块，压紧块远离围杆的一端设有可压紧压紧块的压紧气缸，压紧块的下侧设有配合围杆的卡紧槽，压紧块的一端可转动的固定在工作台上，定位竖板的侧面设有辅助压紧装置。本实用新型的好处是完成前围梁总成的一次定位和夹紧，使同一前围梁总成的适配夹紧采用同一定位基准，焊接精度高，结构可靠。

Description

一种一步焊接的前围梁总成焊接支架

技术领域

本实用新型涉及焊接工装技术领域，特别是一种一步焊接的前围梁总成焊接支架。

背景技术

在车辆生产中，车体的框架通常采用焊接方式焊接一体，车体框架有较多不规则的梁柱，在焊接时常需要重复安装定位。前围梁总成位于车体前侧，需要承受车体前部受到的压力前围梁总成包括两根并行的横杆，横杆的两端分别设有配合车体向车体一侧倾斜的围杆，两根横杆通过一连接纵杆相连，连接纵杆上设有朝向另一侧的挂杆，从而连接车体的其他零件。前围梁总成在焊接时由于零件定位和空间分布不规则的关系需要分两个工位上件，焊接效率低。

中国专利文献中申请号为CN2017114660477，公开日为2018年5月4日公开的名为“一种前围板横梁柔性工装定位装置”的实用新型专利，该申请案公开了一种前围板横梁柔性工装定位装置，包括：滑移底座；滑移框架，设置于滑移底座上，其中，滑移框架一端设置有第一前围板前横梁总成定位单元、第二前围板前横梁总成定位单元和第二前围板上横梁定位单元，滑移框架另一端设置有第三前围板前横梁总成定位单元和第一前围板上横梁定位单元。进一步的，第一前围板上横梁定位单元和第二前围板上横梁定位单元分别包括：夹紧气缸，连接板，定位推动气缸，压臂，滑移固定单元，导向杆，连接板，前围板上横梁定位块，前围板上横梁定位销，限位块。其不足之处在于定位装置为立式结构前围板安装时定位基准更改，容易造成焊接精度的偏差。

因此，设计一种一步焊接的前围梁总成焊接支架来提高工件的焊接质量、吸收处理焊接烟灰就很有必要了。

实用新型内容

本实用新型要克服现有的前围梁总成焊接时需要重复定位，焊接效率低的不足，提供了一种一步焊接的前围梁总成焊接支架，安装定位方便并能够提高工件的焊接质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种一步焊接的前围梁总成焊接支架，包括工作台和位于工作台上的前围梁总成，前围梁总成包括两根平行设置的中间杆，中间杆的两端分别连接有偏向中间杆同侧的围杆，中间杆其中一端与围杆朝向相反的一侧设有垂直中间杆的纵梁，工作台上设有配合中间杆定位的卡槽，工作台上侧设有定位竖板，卡槽位于定位竖板上侧；围杆的上侧设有压紧块，压紧块远离围杆的一端设有可压紧压紧块的压紧气缸，压紧块的下侧设有配合围杆的卡紧槽，压紧块的一端可转动的固定在工作台上，定位竖板的侧面设有辅助压紧装置。

完成前围梁总成的一次定位和夹紧，使同一前围梁总成的适配夹紧采用同一定位基准，焊接精度高，结构可靠。

作为优选，压紧块可转动的固定在工作台上，压紧块与压紧气缸的活塞杆可转动连接，压紧气缸的壳体与工作台可转动连接。压紧气缸推动压紧块转动，压紧块压紧前围梁总成，完成前围梁总成的固定，通过压紧气缸控制，快速完成压紧前围梁总成，提高前围梁总成的焊接效率。

作为优选，辅助压紧装置包括辅助气缸和辅助压块，辅助压块可转动的固定在定位竖板的侧面，辅助压块的一端与辅助气缸的活塞杆可转动固定，辅助气缸的壳体可转动的连接有支撑杆，支撑杆固定在定位竖板的侧面。通过辅助压紧装置与定位竖板配合压紧中间杆，提高中间杆、围杆和纵梁的焊接效率。

作为优选，前围梁总成包括若干个安装孔，安装孔内设有定位销。通过定位销填充前围梁总成，在前围梁总成焊接时防止前围梁总成受热破坏安装孔的空形，减小焊接时前围梁总成的变形量，提高前围梁总成的焊接质量。

作为优选，定位竖板设有相对的两块，两块定位竖板之间设有连接螺杆。通过定位竖板抬升前围梁总成的焊接面，扩大前围梁总成的焊接空间，提高前围梁总成的焊接效率。

作为优选，工作台下侧设有可调节高度的螺纹立脚。方便工作平台高度的调节，保证焊接时的稳定性。

本实用新型的有益之处在于：

1、完成前围梁总成的一次定位和夹紧，使同一前围梁总成的适配夹紧采用同一定位基准，焊接精度高，结构可靠；

2、通过压紧气缸控制，快速完成压紧前围梁总成，提高前围梁总成的焊接效率；

3、通过定位销填充前围梁总成，在前围梁总成焊接时防止前围梁总成受热破坏安装孔的空形，减小焊接时前围梁总成的变形量，提高前围梁总成的焊接质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是前围梁总成的结构示意图。

图3是本发明工作台上结构示意图。

图4是辅助压紧装置的结构示意图。

图中：工作台1 定位竖板11 卡槽111 连接螺杆12 辅助板13 前围梁总成2中间杆21 围杆22 纵梁23 定位销24 压紧块3 卡紧槽31 压紧气缸32 辅助气缸4辅助压块41 支撑杆42 铰链块43 螺纹立脚5。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步描述。

图1、图2、图3和图4中，一种一步焊接的前围梁总成焊接支架，包括工作台1和位于工作台1上的前围梁总成2，前围梁总成2包括两根平行设置的中间杆21，中间杆21的两端分别连接有偏向中间杆21同侧的围杆22，中间杆21其中一端与围杆22朝向相反的一侧设有垂直中间杆21的纵梁23，工作台1的下侧设有可调节高度的螺纹立脚5。工作台1的下侧设有四根桌脚，桌脚呈“八”字形设置，螺纹立脚5与桌脚螺纹连接，通过拧进拧出螺纹就能完成高度调节。工作台1上设有配合中间杆21定位的卡槽111，工作台1上侧设有定位竖板11，卡槽111位于定位竖板11上侧；定位竖板11设有相对的两块，两块定位竖板11之间设有连接螺杆12。连接螺杆12通过螺纹连接在定位竖板11上。围杆22的上侧设有压紧块3，压紧块3远离围杆22的一端设有可压紧压紧块3的压紧气缸32，压紧块3的下侧设有配合围杆22的卡紧槽31，两块定位竖板11的相背侧分别设有垂直定位竖板的辅助板13，辅助板13可以支撑围杆22配合压紧块3上的卡紧槽31完成围杆22的限位。压紧块3的一端可转动的固定在工作台1上，定位竖板11的侧面设有辅助压紧装置，辅助压紧装置包括辅助气缸4和辅助压块41，辅助压块41可转动的固定在定位竖板11的侧面，辅助压块41的侧面设有铰链块43用于和定位竖板11铰接，通过铰链块43和辅助压块41完成围杆22和中间杆21之间的限位。辅助压块41的一端与辅助气缸4的活塞杆可转动固定，辅助气缸4的壳体可转动的连接有支撑杆42，支撑杆42固定在定位竖板11的侧面。

焊接前围梁总成2时，压紧气缸32提供推力压紧压紧块3，辅助气缸4推动辅助压块41辅助固定；完成前围梁总成2的一次定位和夹紧，使同一前围梁总成2的适配夹紧采用同一定位基准，焊接精度高，结构可靠。

Claims (6)

1.一种一步焊接的前围梁总成焊接支架，其特征是，包括工作台和位于工作台上的前围梁总成，前围梁总成包括两根平行设置的中间杆，中间杆的两端分别连接有偏向中间杆同侧的围杆，中间杆其中一端与围杆朝向相反的一侧设有垂直中间杆的纵梁，工作台上设有配合中间杆定位的卡槽，工作台上侧设有定位竖板，卡槽位于定位竖板上侧；围杆的上侧设有压紧块，压紧块远离围杆的一端设有可压紧压紧块的压紧气缸，压紧块的下侧设有配合围杆的卡紧槽，压紧块的一端可转动的固定在工作台上，定位竖板的侧面设有辅助压紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种一步焊接的前围梁总成焊接支架，其特征是，所述压紧块可转动的固定在工作台上，压紧块与压紧气缸的活塞杆可转动连接，压紧气缸的壳体与工作台可转动连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种一步焊接的前围梁总成焊接支架，其特征是，所述辅助压紧装置包括辅助气缸和辅助压块，辅助压块可转动的固定在定位竖板的侧面，辅助压块的一端与辅助气缸的活塞杆可转动固定，辅助气缸的壳体可转动的连接有支撑杆，支撑杆固定在定位竖板的侧面。

4.根据权利要求1或2所述的一种一步焊接的前围梁总成焊接支架，其特征是，所述前围梁总成包括若干个安装孔，安装孔内设有定位销。

5.根据权利要求1或2所述的一种一步焊接的前围梁总成焊接支架，其特征是，所述定位竖板设有相对的两块，两块定位竖板之间设有连接螺杆。

6.根据权利要求1或2所述的一种一步焊接的前围梁总成焊接支架，其特征是，所述工作台下侧设有可调节高度的螺纹立脚。