CN208772057U - 一种生产铝质金属罐用的卷材除尘系统 - Google Patents

一种生产铝质金属罐用的卷材除尘系统 Download PDF

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张红
李干明
周芳
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Abstract

本实用新型提供了一种生产铝质金属罐用的卷材除尘系统,属于制罐设备技术领域。卷材输送平台包括机架和转动连接在机架上的若干个传动辊,各传动辊等间距分布,且处于同一水平面上;本除尘系统包括固定在机架上的固定轴,固定轴的两端分别固定设置有一端盖,两个端盖之间连接有水平分布的两个除尘辊、水平分布的两个牵引辊、一个涂抹辊和一根安装轴,安装轴上周向均匀分布有若干刮板,本除尘系统还包括一首尾相连的粘尘带,粘尘带的外侧面同时抵靠在涂抹辊和部分刮板上,位于两个除尘辊之间的一段粘尘带的外侧面能够贴靠在运行在传动辊上的卷材上;涂抹辊上粘附有清洗液。本实用新型具有能够高效除尘、维护周期长等优点。

Description

一种生产铝质金属罐用的卷材除尘系统
技术领域
本实用新型属于制罐设备技术领域,涉及一种生产铝质金属罐用的卷材除尘系统。
背景技术
金属灌包装,是高档功能性饮料的常见包装形式。金属罐包装具有高速自动化成本优势,还具有良好机械强度特征,深受饮料行业龙头企业的欢迎。在金属罐包装产品生产过程中,首先是金属铝板,在金属铝板上涂布和印刷的质量将直接决定产品的质量和使用周期。
不过,在金属铝板的印刷和表面涂布作业过程中,铝板会产生并吸附一些杂质或炉灰,直接影响了产品的质量和外观。为了解决此问题,保证印刷铝板的质量和美观性,现在行业内基本没有厂商在生产过程中对铝板进行有效除尘,有安装的也只是使用简单的两根粘辊对产品进行粘黏,或是固定一个毛刷待铝板通过时进行清扫,此两种方式均未能彻底清除和收集炉灰等杂质,而且容易造成再次污染下一张产品,同时还需使用人工手动酒精擦拭方式进行辅助,该方法耗时长、效率低,也增加了生产停机时间,又难保证除尘作业的有效性。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题,提供一种生产铝质金属罐用的卷材除尘系统,本实用新型所要解决的技术问题是如何实现卷材除尘,且维护周期长。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种生产铝质金属罐用的卷材除尘系统,其特征在于,卷材输送平台包括机架和转动连接在机架上的若干个传动辊,各传动辊等间距分布,且处于同一水平面上;本除尘系统包括固定在机架上的固定轴,所述固定轴的两端分别固定设置有一端盖,两个端盖之间连接有水平分布的两个除尘辊、水平分布的两个牵引辊、一个涂抹辊和一根安装轴,两个除尘辊、两个牵引辊、一个涂抹辊和一根安装轴六者周向均匀分布在两个端盖之间,所述除尘辊、牵引辊和涂抹均均转动连接在两个端盖之间,所述安装轴固定连接在两个端盖之间,所述安装轴上周向均匀分布有若干刮板,本除尘系统还包括一首尾相连的粘尘带,所述粘尘带的内侧面同时抵靠在两个除尘辊和两个牵引辊上,所述粘尘带的外侧面同时抵靠在涂抹辊和部分刮板上,位于两个除尘辊之间的一段粘尘带的外侧面能够贴靠在运行在传动辊上的卷材上;所述涂抹辊上粘附有清洗液。
卷材受拉匀速经过机架上的传动辊,粘尘带与之贴靠,粘尘带受阻在两个除尘辊、水平分布的两个牵引辊、一个涂抹辊和一根安装轴之间运行,将卷材上的灰尘和炉尘粘附,并在涂抹辊上清洗液的作用下,将粘尘带上的灰尘软化、湿化,然后被刮板清除,灰尘处于相邻刮板之间的间隙内,如此,可以实现卷材的除尘,只需要一条粘尘带,即可实现重复除尘,维护周期长。
在上述的一种生产铝质金属罐用的卷材除尘系统中,所述涂抹辊外套设有一海绵层,所述海绵层吸附有液体酒精。
通过海绵储存酒精,将酒精均匀涂抹在粘尘带的外侧面,对灰尘进行软化和湿化,以便于刮板对其进行刮除。
在上述的一种生产铝质金属罐用的卷材除尘系统中,两个端盖之间还转动连接有一调节杆,所述调节杆位于两个牵引辊之间,所述调节杆离端盖的轴线的距离小于牵引辊离端盖的轴线的距离;所述粘尘带牵引在调节杆上。
调节杆用于调整粘尘带的松紧度,以便于适应粘尘带的变形和海绵层的收缩。
在上述的一种生产铝质金属罐用的卷材除尘系统中,所述端盖上开设有纵向分布的调节槽,所述调节杆插设在调节槽内,所述调节杆的两端螺纹连接有能够将调节杆固定在端盖上的锁紧螺母。
在上述的一种生产铝质金属罐用的卷材除尘系统中,所述安装轴外套设有一轴套,各刮板周向均匀分布在轴套外侧,刮板固定在轴套上,所述安装轴上开设有一个位于安装轴轴线所在平面之上、且靠近粘尘带一侧的吸尘通道,相邻刮板之间的轴套上开设有能够与吸尘通道相通的吸尘孔,所述安装轴的一端设置有一抽气泵,所述抽气泵的吸气端与吸尘通道相通。
通过抽气泵可以将储与相邻刮板之间的灰尘抽离,实现免维护。
在上述的一种生产铝质金属罐用的卷材除尘系统中,所述安装轴与轴套之间过盈配合。
可以通过旋转轴套,以切换与粘尘带接触的刮板,避免部分刮板磨损严重,使除尘更加可靠、耐用、维护周期更长。
附图说明
图1是本除尘系统的平面结构示意图。
图2是本除尘系统中粘尘带的运行结构示意图。
图3是本除尘系统中安装轴和刮板的截面图。
图中,1、机架;2、传动辊;3、固定轴;4、端盖;51、除尘辊;52、牵引辊;53、涂抹辊;531、海绵层;54、安装轴;541、刮板;542、轴套;543、吸尘通道;544、吸尘孔;55、粘尘带;561、调节杆;562、调节槽;563、锁紧螺母。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示,卷材输送平台包括机架1和转动连接在机架1上的若干个传动辊2,各传动辊2等间距分布,且处于同一水平面上;本除尘系统包括固定在机架1上的固定轴3,固定轴3的两端分别固定设置有一端盖4,两个端盖4之间连接有水平分布的两个除尘辊51、水平分布的两个牵引辊52、一个涂抹辊53和一根安装轴54,两个除尘辊51、两个牵引辊52、一个涂抹辊53和一根安装轴54六者周向均匀分布在两个端盖4之间,除尘辊51、牵引辊52和涂抹均均转动连接在两个端盖4之间,安装轴54固定连接在两个端盖4之间,安装轴54上周向均匀分布有若干刮板541,本除尘系统还包括一首尾相连的粘尘带55,粘尘带55的内侧面同时抵靠在两个除尘辊51和两个牵引辊52上,粘尘带55的外侧面同时抵靠在涂抹辊53和部分刮板541上,位于两个除尘辊51之间的一段粘尘带55的外侧面能够贴靠在运行在传动辊2上的卷材上;涂抹辊53上粘附有清洗液。
卷材受拉匀速经过机架1上的传动辊2,粘尘带55与之贴靠,粘尘带55受阻在两个除尘辊51、水平分布的两个牵引辊52、一个涂抹辊53和一根安装轴54之间运行,将卷材上的灰尘和炉尘粘附,并在涂抹辊53上清洗液的作用下,将粘尘带55上的灰尘软化、湿化,然后被刮板541清除,灰尘处于相邻刮板541之间的间隙内,如此,可以实现卷材的除尘,只需要一条粘尘带55,即可实现重复除尘,维护周期长。
涂抹辊53外套设有一海绵层531,海绵层531吸附有液体酒精。通过海绵储存酒精,将酒精均匀涂抹在粘尘带55的外侧面,对灰尘进行软化和湿化,以便于刮板541对其进行刮除。
两个端盖4之间还转动连接有一调节杆561,调节杆561位于两个牵引辊52之间,调节杆561离端盖4的轴线的距离小于牵引辊52离端盖4的轴线的距离;粘尘带55牵引在调节杆561上。调节杆561用于调整粘尘带55的松紧度,以便于适应粘尘带55的变形和海绵层531的收缩。
端盖4上开设有纵向分布的调节槽562,调节杆561插设在调节槽562内,调节杆561的两端螺纹连接有能够将调节杆561固定在端盖4上的锁紧螺母563。
如图2和图3所示,安装轴54外套设有一轴套542,各刮板541周向均匀分布在轴套542外侧,刮板541固定在轴套542上,安装轴54上开设有一个位于安装轴54轴线所在平面之上、且靠近粘尘带55一侧的吸尘通道543,相邻刮板541之间的轴套542上开设有能够与吸尘通道543相通的吸尘孔544,安装轴54的一端设置有一抽气泵,抽气泵的吸气端与吸尘通道543相通。
通过抽气泵可以将储与相邻刮板541之间的灰尘抽离,实现免维护。
安装轴54与轴套542之间过盈配合。可以通过旋转轴套542,以切换与粘尘带55接触的刮板541,避免部分刮板541磨损严重,使除尘更加可靠、耐用、维护周期更长。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种生产铝质金属罐用的卷材除尘系统,其特征在于,卷材输送平台包括机架(1)和转动连接在机架(1)上的若干个传动辊(2),各传动辊(2)等间距分布,且处于同一水平面上;本除尘系统包括固定在机架(1)上的固定轴(3),所述固定轴(3)的两端分别固定设置有一端盖(4),两个端盖(4)之间连接有水平分布的两个除尘辊(51)、水平分布的两个牵引辊(52)、一个涂抹辊(53)和一根安装轴(54),两个除尘辊(51)、两个牵引辊(52)、一个涂抹辊(53)和一根安装轴(54)六者周向均匀分布在两个端盖(4)之间,所述除尘辊(51)、牵引辊(52)和涂抹均均转动连接在两个端盖(4)之间,所述安装轴(54)固定连接在两个端盖(4)之间,所述安装轴(54)上周向均匀分布有若干刮板(541),本除尘系统还包括一首尾相连的粘尘带(55),所述粘尘带(55)的内侧面同时抵靠在两个除尘辊(51)和两个牵引辊(52)上,所述粘尘带(55)的外侧面同时抵靠在涂抹辊(53)和部分刮板(541)上,位于两个除尘辊(51)之间的一段粘尘带(55)的外侧面能够贴靠在运行在传动辊(2)上的卷材上;所述涂抹辊(53)上粘附有清洗液。
2.根据权利要求1所述一种生产铝质金属罐用的卷材除尘系统,其特征在于,所述涂抹辊(53)外套设有一海绵层(531),所述海绵层(531)吸附有液体酒精。
3.根据权利要求1或2所述一种生产铝质金属罐用的卷材除尘系统,其特征在于,两个端盖(4)之间还转动连接有一调节杆(561),所述调节杆(561)位于两个牵引辊(52)之间,所述调节杆(561)离端盖(4)的轴线的距离小于牵引辊(52)离端盖(4)的轴线的距离;所述粘尘带(55)牵引在调节杆(561)上。
4.根据权利要求3所述一种生产铝质金属罐用的卷材除尘系统,其特征在于,所述端盖(4)上开设有纵向分布的调节槽(562),所述调节杆(561)插设在调节槽(562)内,所述调节杆(561)的两端螺纹连接有能够将调节杆(561)固定在端盖(4)上的锁紧螺母(563)。
5.根据权利要求1或2所述一种生产铝质金属罐用的卷材除尘系统,其特征在于,所述安装轴(54)外套设有一轴套(542),各刮板(541)周向均匀分布在轴套(542)外侧,刮板(541)固定在轴套(542)上,所述安装轴(54)上开设有一个位于安装轴(54)轴线所在平面之上、且靠近粘尘带(55)一侧的吸尘通道(543),相邻刮板(541)之间的轴套(542)上开设有能够与吸尘通道(543)相通的吸尘孔(544),所述安装轴(54)的一端设置有一抽气泵,所述抽气泵的吸气端与吸尘通道(543)相通。
6.根据权利要求5所述一种生产铝质金属罐用的卷材除尘系统,其特征在于,所述安装轴(54)与轴套(542)之间过盈配合。
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