CN201008822Y - 用于防止液体飞溅的装置 - Google Patents

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CN201008822Y CNU2007201043921U CN200720104392U CN201008822Y CN 201008822 Y CN201008822 Y CN 201008822Y CN U2007201043921 U CNU2007201043921 U CN U2007201043921U CN 200720104392 U CN200720104392 U CN 200720104392U CN 201008822 Y CN201008822 Y CN 201008822Y
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高陆昆
张雄文
解红波
吴廷松
周昆
陈前国
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Abstract

本实用新型提供一种用于防止液体飞溅的装置,包括位于涂料辊下方的接料槽,其特征在于在与涂料辊端部对应的接料槽上设有挡板,该挡板设为折板,折板下部设有与接料槽槽口相插接的凹槽,凹槽外侧设有直板,折板中部设有其槽口与凹槽槽口相反的拐槽,拐槽内侧设有直板。它可有效防止液体涂料向外飞溅,避免飞溅物对环境造成的污染,改善操作人员的工作环境,保障操作人员的身体健康,消除火害隐患,同时可将涂料收集于接料槽中,再次使用,从而降低生产成本。本实用新型结构简单,工作稳定性好,易于插接,易于清洁,解决了彩涂板生产过程中液体涂料飞溅的根本问题。

Description

用于防止液体飞溅的装置
技术领域
本实用新型涉及一种装置,尤其是一种能防止液体、涂料飞溅的装置。
背景技术
现有的彩涂板生产常采用辊涂工艺,即按照工艺布置和参数要求,将涂料涂敷于涂料辊上,通过涂料辊的旋转以及钢带随涂料辊的同步移动,使涂料辊上的涂料均匀地涂敷到钢带表面,当涂料辊作高速运转时,其上的部份涂料受涂料辊和钢带的挤压作用,流向涂料辊边缘,并在离心力的作用下,使边缘的涂料向外飞溅,虽然现有技术已在涂料辊下方设置了接料槽,但该槽只能接纳下流的液体涂料,不能遮挡飞溅的涂料,既污染环境,又浪费涂料,增加生产成本。因此,有必要对现有技术加以改进。
发明内容
为克服现有彩涂板生产过程中液体涂料飞溅带来的环境污染及增加成本等不足,本实用新型提供一种用于防止液体飞溅的装置。
本实用新型通过下列技术方案完成:一种用于防止液体飞溅的装置,包括位于涂料辊下方的接料槽,其特征在于在与涂料辊端部对应的接料槽上设有挡板,该挡板设为折板,折板下部设有与接料槽槽口相插接的凹槽,凹槽外侧设有直板,折板中部设有其槽口与凹槽槽口相反的拐槽,拐槽内侧设有直板。用于挡住飞溅的液体,并使之流入接料槽中。
所述折板下部的凹槽设为与接料槽槽口形状相适应的梯形,以便在方便插接的同时,提高折板的稳定性。
所述折板中部的拐槽设为圆弧形或三角形的拐槽,以便于支撑拐槽内侧的直板,使之具有足够的刚性,挡住飞溅的液体涂料。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果:采用上述方案,可有效防止液体涂料向外飞溅,避免飞溅物对环境造成的污染,改善操作人员的工作环境,保障操作人员的身体健康,消除火害隐患,同时可将涂料收集于接料槽中,再次使用,从而降低生产成本。本实用新型结构简单,工作稳定性好,易于插接,易于清洁,解决了彩涂板生产过程中液体涂料飞溅的根本问题。
附图说明
图1为本实用新型之结构示意图;
图2为图1的右视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。但本实用新型之内容并不局限于此。
1为涂料辊,2为随涂料辊1移动的钢板,7为位于涂料辊1下方的接料槽,在接料槽7的外槽口6上插接有挡板,该挡板为一折板,折板的下部设有与接料槽7槽口6相适应的梯形凹槽4,以便于折板插接在槽口6上,折板下部凹槽4的外侧设有直板5,折板中部设有其槽口与凹槽4槽口相反的拐槽8,拐槽8的内侧为斜直板3,用于挡液体涂料,挡板设为两块,分别置于涂料辊1的两端,图如1、图2。

Claims (3)

1.一种用于防止液体飞溅的装置,包括位于涂料辊下方的接料槽,其特征在于在与涂料辊端部对应的接料槽上设有挡板,该挡板设为折板,折板下部设有与接料槽槽口相插接的凹槽,凹槽外侧设有直板,折板中部设有其槽口与凹槽槽口相反的拐槽,拐槽内侧设有直板。
2.根据权利要求1所述的用于防止液体飞溅的装置,其特征在于所述折板下部的凹槽设为与接料槽槽口形状相适应的梯形。
3.根据权利要求1所述的用于防止液体飞溅的装置,其特征在于所述折板中部的拐槽设为圆弧形或三角形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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