CN208771436U - 一种耐高温碳化硅的生产反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温碳化硅的生产反应釜,包括反应釜主体,所述反应釜主体的底端安装有出料管,所述反应釜主体的内部安装有螺旋凸起板,所述反应釜主体的外表面安装有第三连接环,所述第三连接环的上端面安装有反应釜盖,所述反应釜盖的上表面设置有第一进料口,所述第一进料口的一侧设置有第二进料口,所述第三连接环的底端安装有第二连接环,所述第二连接环的外表面安装有第二固定轴承,所述第二固定轴承的外表面安装有第二固定连接块,所述第二固定连接块有四个,所述第二固定连接块的一端安装有固定支撑杆。本实用新型通过设置有一系列的结构使得该装置可以将物料充分的混合,且工作效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,具体为一种耐高温碳化硅的生产反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材,反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。
但是,现有的市场上的一种耐高温碳化硅的生产反应釜混合效率不高,使得工作效率低下;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种耐高温碳化硅的生产反应釜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐高温碳化硅的生产反应釜,以解决上述背景技术中提出的现有的市场上的一种耐高温碳化硅的生产反应釜混合效率不高,使得工作效率低下等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐高温碳化硅的生产反应釜,包括反应釜主体,所述反应釜主体的底端安装有出料管,所述反应釜主体的内部安装有螺旋凸起板,所述反应釜主体的外表面安装有第三连接环,所述第三连接环的上端面安装有反应釜盖,所述反应釜盖的上表面设置有第一进料口,所述第一进料口的一侧设置有第二进料口,所述第三连接环的底端安装有第二连接环,所述第二连接环的外表面安装有第二固定轴承,所述第二固定轴承的外表面安装有第二固定连接块,所述第二固定连接块有四个,所述第二固定连接块的一端安装有固定支撑杆,所述固定支撑杆有四个,所述第二连接环的底端安装有从动齿轮,所述从动齿轮的一侧安装有主动齿轮,所述主动齿轮的上端安装有电机,所述电机的一端安装有固定支撑板,所述从动齿轮的底端安装有第一连接环,所述第一连接环的外表面安装有第一固定轴承,所述第一固定轴承的外表面安装有第一固定连接块,所述第一固定连接块有四个。
优选的,所述固定支撑杆的一侧与第一固定连接块的一侧完全贴合,所述固定支撑杆与第一固定连接块通过焊接固定。
优选的,所述第二连接环的外表面与第二固定轴承的内侧完全贴合,所述第二连接环与第二固定轴承通过滚子轴承连接。
优选的,所述反应釜主体的底端与出料管的上端完全贴合,所述反应釜主体与出料管通过卡扣连接。
优选的,所述螺旋凸起板的一侧与反应釜主体内部的一侧完全贴合,所述螺旋凸起板与反应釜主体通过焊接固定。
优选的,所述第一连接环的外表面与第一固定轴承的内侧完全贴合,所述第一连接环与第一固定轴承通过滚子轴承连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在反应釜主体的底端安装有出料管,反应釜主体的内部安装有螺旋凸起板,反应釜主体的外表面安装有第三连接环,第三连接环的上端面安装有反应釜盖,反应釜盖的上表面设置有第一进料口,第一进料口的一侧设置有第二进料口,使得该装置可以轻易的将物料混合的均匀充分,且效率高。
2、本实用新型通过在第三连接环的底端安装有第二连接环,第二连接环的外表面安装有第二固定轴承,第二固定轴承的外表面安装有第二固定连接块,第二固定连接块有四个,第二固定连接块的一端安装有固定支撑杆,固定支撑杆有四个,第二连接环的底端安装有从动齿轮,从动齿轮的一侧安装有主动齿轮,主动齿轮的上端安装有电机,电机的一端安装有固定支撑板,从动齿轮的底端安装有第一连接环,第一连接环的外表面安装有第一固定轴承,第一固定轴承的外表面安装有第一固定连接块,第一固定连接块有四个,使得该装置在转动的同时,十分牢固的固定在地面。
3、本实用新型通过设置有一系列的结构使得该装置可以将物料充分的混合,且工作效率较高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图;
图3为本实用新型的半剖结构示意图。
图中:1、反应釜盖;2、第一进料口;3、第二进料口;4、反应釜主体;5、电机;6、固定支撑板;7、主动齿轮;8、从动齿轮;9、固定支撑杆;10、出料管;11、第一固定轴承;12、第二固定轴承;13、第二固定连接块;14、螺旋凸起板;15、第二连接环;16、第三连接环;17、第一连接环;18、第一固定连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种耐高温碳化硅的生产反应釜,包括反应釜主体4,反应釜主体4的底端安装有出料管10,反应釜主体4的内部安装有螺旋凸起板14,反应釜主体4的外表面安装有第三连接环16,第三连接环16的上端面安装有反应釜盖1,反应釜盖1的上表面设置有第一进料口2,第一进料口2的一侧设置有第二进料口3,使得该装置可以轻易的将物料混合的均匀充分,且效率高,第三连接环16的底端安装有第二连接环15,第二连接环15的外表面安装有第二固定轴承12,第二固定轴承12的外表面安装有第二固定连接块13,第二固定连接块13有四个,第二固定连接块13的一端安装有固定支撑杆9,固定支撑杆9有四个,第二连接环15的底端安装有从动齿轮8,从动齿轮8的一侧安装有主动齿轮7,主动齿轮7的上端安装有电机5,电机5的一端安装有固定支撑板6,从动齿轮8的底端安装有第一连接环17,第一连接环17的外表面安装有第一固定轴承11,第一固定轴承11的外表面安装有第一固定连接块18,第一固定连接块18有四个,使得该装置在转动的同时,十分牢固的固定在地面。
进一步,固定支撑杆9的一侧与第一固定连接块18的一侧完全贴合,固定支撑杆9与第一固定连接块18通过焊接固定,使得该装置可以牢牢的固定在地面。
进一步,第二连接环15的外表面与第二固定轴承12的内侧完全贴合,第二连接环15与第二固定轴承12通过滚子轴承连接,使得反应釜主体4可以流畅的转动。
进一步,反应釜主体4的底端与出料管10的上端完全贴合,反应釜主体4与出料管10通过卡扣连接,使得料子可以快速的排出。
进一步,螺旋凸起板14的一侧与反应釜主体4内部的一侧完全贴合,螺旋凸起板14与反应釜主体4通过焊接固定,使得料子混合的更加充分。
进一步,第一连接环17的外表面与第一固定轴承11的内侧完全贴合,第一连接环17与第一固定轴承11通过滚子轴承连接,使得反应釜主体4可以流畅的转动。
工作原理:使用时,检查各个机构的使用情况,接通电源,将位于固定支撑板6一端的电机5的电源开关打开,通过主动齿轮7的转动,使得位于反应釜主体4外表面的从动齿轮8运动,从而带动反应釜主体4的转动,将料子分别从位于反应釜盖1上表面的第一进料口2和第二进料口3的上方倒入到反应釜主体4的内部,通过位于反应釜主体4内部的螺旋凸起板14的搅拌作用,可以使得料子在反应釜主体4的内部被充分的混合,混合完毕后,将混合完毕的料子从位于反应釜主体4底端的出料管10排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种耐高温碳化硅的生产反应釜,包括反应釜主体(4),其特征在于:所述反应釜主体(4)的底端安装有出料管(10),所述反应釜主体(4)的内部安装有螺旋凸起板(14),所述反应釜主体(4)的外表面安装有第三连接环(16),所述第三连接环(16)的上端面安装有反应釜盖(1),所述反应釜盖(1)的上表面设置有第一进料口(2),所述第一进料口(2)的一侧设置有第二进料口(3),所述第三连接环(16)的底端安装有第二连接环(15),所述第二连接环(15)的外表面安装有第二固定轴承(12),所述第二固定轴承(12)的外表面安装有第二固定连接块(13),所述第二固定连接块(13)有四个,所述第二固定连接块(13)的一端安装有固定支撑杆(9),所述固定支撑杆(9)有四个,所述第二连接环(15)的底端安装有从动齿轮(8),所述从动齿轮(8)的一侧安装有主动齿轮(7),所述主动齿轮(7)的上端安装有电机(5),所述电机(5)的一端安装有固定支撑板(6),所述从动齿轮(8)的底端安装有第一连接环(17),所述第一连接环(17)的外表面安装有第一固定轴承(11),所述第一固定轴承(11)的外表面安装有第一固定连接块(18),所述第一固定连接块(18)有四个。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温碳化硅的生产反应釜,其特征在于:所述固定支撑杆(9)的一侧与第一固定连接块(18)的一侧完全贴合,所述固定支撑杆(9)与第一固定连接块(18)通过焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温碳化硅的生产反应釜,其特征在于:所述第二连接环(15)的外表面与第二固定轴承(12)的内侧完全贴合,所述第二连接环(15)与第二固定轴承(12)通过滚子轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温碳化硅的生产反应釜,其特征在于:所述反应釜主体(4)的底端与出料管(10)的上端完全贴合,所述反应釜主体(4)与出料管(10)通过卡扣连接。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温碳化硅的生产反应釜,其特征在于:所述螺旋凸起板(14)的一侧与反应釜主体(4)内部的一侧完全贴合,所述螺旋凸起板(14)与反应釜主体(4)通过焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温碳化硅的生产反应釜,其特征在于:所述第一连接环(17)的外表面与第一固定轴承(11)的内侧完全贴合,所述第一连接环(17)与第一固定轴承(11)通过滚子轴承连接。
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CN201821462946.XU CN208771436U (zh) | 2018-09-07 | 2018-09-07 | 一种耐高温碳化硅的生产反应釜 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110878232A (zh) * | 2019-12-01 | 2020-03-13 | 江西艾迪尔新能源有限公司 | 一种旋转固定床快速反应制备生物柴油装置 |
CN112516953A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-19 | 夏晨东 | 一种连续制备异氰酸酯的设备 |
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