CN208766249U - 一种检测短氧传感器芯片电阻与导通性能的工装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检测短氧传感器芯片电阻与导通性能的工装装置，包括电气检测控制系统与工装装置，工装装置包括固定支架、驱动装置、检测装置，固定支架包括固定顶板与固定底板，固定底板的顶部设有两个分别与固定顶板底部连接的第一导柱，驱动装置包括控制器、滑移底座、定位板以及气缸，滑移底座的两端分别设有连接第一导柱的第一通孔，滑移底座的底部与气缸连接，滑移底座的顶部设有两个分别与定位板底部连接的第二导柱，定位板的两端分别设有连接第二导柱的第二通孔，两个第二通孔之间设有放置短传感器的定位孔，定位孔的正上方设有连接固定顶板底部的压紧块，检测装置包括设置于滑移底座顶部的线束固定座、测试线束总成。

Description

一种检测短氧传感器芯片电阻与导通性能的工装装置

技术领域

本实用新型涉及汽车与摩托车中氧传感器制造机械技术领域，具体涉及一种检测短氧传感器芯片电阻与导通性能的工装装置。

背景技术

在氧传感器制作工艺过程中，为检测在短传感器制作中芯片性能正常，对短传感器进行通断及性能测试，目前传统测试方法为：手工直接将短传感器与线束对应端子接插，通过连接电阻测试仪或万用表的正、负极，电阻测试仪或万用表测试结果显示与报警判断短传感器及芯片电阻性能，由于纯手工作业，线束端子与短传感器接插时为确保接插牢固可靠，插紧力相对较大，员工手工操作劳动强度大；由于员工操作疲劳等原因有产生端子接插方向错误，导致产生误判，测试过过程中由于接插力较大，手工操作易产生芯片头部的污染及损伤；手工操作一次只能检测一个，生产效率不高，产出比较低，量产时产品一致性质量控制可操作性较弱，产品的合格率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种检测短氧传感器芯片电阻与导通性能的工装装置，能够通过工装装置能够实现端子和芯片电极自动接触与检测，有效降低了人工成本以及员工工作的劳动强度；在工装装置中设有定位孔与导向块，对产品的方向进行定位，保证端子顺序和短传感器芯片的电极定义固定对插，具有防错功能，消除了产品性能误判，保证了短传感器性能测试一致性、稳定性，无需人工操作，大大提高了生产的效率、产品质量以及产品良率，结构简单，便于操作，用以解决现有技术导致的缺陷。

为解决上述技术问题本实用新型提供以下的技术方案：一种检测短氧传感器芯片电阻与导通性能的工装装置，其中，包括电气检测控制系统与工装装置，所述工装装置包括固定支架、驱动装置、检测装置，所述固定支架包括固定顶板与固定底板，所述固定底板的顶部设有两个分别与所述固定顶板底部连接的第一导柱，所述驱动装置包括控制器、滑移底座、定位板以及气缸，所述滑移底座的两端分别设有连接所述第一导柱的第一通孔，所述滑移底座的底部与所述气缸连接，所述滑移底座的顶部设有两个分别与所述定位板底部连接的第二导柱，所述定位板的两端分别设有连接所述第二导柱的第二通孔，两个所述第二通孔之间设有放置短传感器的定位孔，所述定位孔的正上方设有连接所述固定顶板底部的压紧块，所述检测装置包括设置于所述滑移底座顶部的线束固定座、测试线束总成，所述线束固定座的内部贯穿设有固定所述测试线束总成的固定通孔，所述测试线束总成的顶部与所述短传感器接触连接，所述测试线束总成的底部依次贯穿所述滑移底座、所述固定底板与所述电气检测控制系统连接，所述控制器控制连接所述气缸。

上述的一种检测短氧传感器芯片电阻与导通性能的工装装置，其中，所述滑移底座的顶部设有连接于所述定位板底部的导向螺柱，所述导向螺柱的外围套设有弹簧。

上述的一种检测短氧传感器芯片电阻与导通性能的工装装置，其中，两个所述第二通孔之间设有对称设置有两个所述定位孔，每个所述定位孔的上侧均设有连接所述固定顶板底部的所述压紧块，每个所述定位孔的下侧均设有所述检测装置，每个所述压紧块的底部均设有匹配所述短传感器的压紧孔。

上述的一种检测短氧传感器芯片电阻与导通性能的工装装置，其中，两个所述定位孔之间设有贯穿所述定位板的限位调节螺柱，所述限位调节螺柱的螺头朝下，所述螺头与所述定位板之间设有套设于所述限位调节螺柱的锁紧螺母。

上述的一种检测短氧传感器芯片电阻与导通性能的工装装置，其中，每个所述第二导柱近所述限位调节螺柱的一侧均设有两个所述导向螺柱，每个所述导向螺柱的外围均套设有所述弹簧。

上述的一种检测短氧传感器芯片电阻与导通性能的工装装置，其中，每个所述定位孔的一侧均设有连接于所述定位板的导向块。

上述的一种检测短氧传感器芯片电阻与导通性能的工装装置，其中，每个所述第一通孔的内部均设有套设在所述第一导柱上的第一滑移轴承，每个所述第二通孔的内部均设有套设在所述第二导柱上的第二滑移轴承。

依据上述本实用新型一种检测短氧传感器芯片电阻与导通性能的工装装置提供的技术方案效果是：通过工装装置能够实现端子和芯片电极自动接触与检测，有效降低了人工成本以及员工工作的劳动强度；在工装装置中设有定位孔与导向块，对产品的方向进行定位，保证端子顺序和短传感器芯片的电极定义固定对插，具有防错功能，消除了产品性能误判，保证了短传感器性能测试一致性、稳定性，无需人工操作，大大提高了生产的效率、产品质量以及产品良率，结构简单，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型一种检测短氧传感器芯片电阻与导通性能的工装装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种检测短氧传感器芯片电阻与导通性能的工装装置的使用状态结构示意图。

其中，附图标记如下：固定顶板101、固定底板102、第一导柱103、滑移底座104、定位板105、气缸106、第一滑移轴承107、第二导柱108、第二滑移轴承109、定位孔110、压紧块111、线束固定座112、测试线束总成113、导向螺柱114、弹簧115、限位调节螺柱116、螺头117、锁紧螺母118、导向块119、短传感器120。

具体实施方式

为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

本实用新型的一较佳实施例是提供一种检测短氧传感器芯片电阻与导通性能的工装装置，目的是通过工装装置能够实现端子和芯片电极自动接触与检测，有效降低了人工成本以及员工工作的劳动强度；在工装装置中设有定位孔与导向块，对产品的方向进行定位，保证端子顺序和短传感器芯片的电极定义固定对插，具有防错功能，消除了产品性能误判，保证了短传感器性能测试一致性、稳定性，无需人工操作，大大提高了生产的效率、产品质量以及产品良率，结构简单，便于操作。

如图1所示，一种检测短氧传感器芯片电阻与导通性能的工装装置，其中，包括电气检测控制系统与工装装置，工装装置包括固定支架、驱动装置、检测装置，固定支架包括固定顶板101与固定底板102，固定底板102的顶部设有两个分别与固定顶板101底部连接的第一导柱103，驱动装置包括控制器、滑移底座104、定位板105以及气缸106，滑移底座104的两端分别设有连接第一导柱 103的第一通孔，滑移底座104的底部与气缸106连接，滑移底座104的顶部设有两个分别与定位板105底部连接的第二导柱108，定位板105的两端分别设有连接第二导柱108的第二通孔，两个第二通孔之间设有放置短传感器120的定位孔110，定位孔110的正上方设有连接固定顶板101底部的压紧块111，检测装置包括设置于滑移底座104顶部的线束固定座112、测试线束总成113，线束固定座112的内部贯穿设有固定测试线束总成113的固定通孔，测试线束总成 113的顶部与短传感器120接触连接，测试线束总成113的底部依次贯穿滑移底座104、固定底板102与电气检测控制系统连接，控制器控制连接气缸106。

本实施例提供的一种检测短氧传感器芯片电阻与导通性能的工装装置，采用的滑移底座104的顶部设有连接于定位板105底部的导向螺柱114，导向螺柱 114的外围套设有弹簧115。

本实施例提供的一种检测短氧传感器芯片电阻与导通性能的工装装置，采用的两个第二通孔之间设有对称设置有两个定位孔110，每个定位孔110的上侧均设有连接固定顶板101底部的压紧块111，每个定位孔110的下侧均设有检测装置，每个压紧块111的底部均设有匹配短传感器120的压紧孔。

本实施例提供的一种检测短氧传感器芯片电阻与导通性能的工装装置，采用的两个定位孔110之间设有贯穿定位板105的限位调节螺柱116，限位调节螺柱116的螺头117朝下，螺头117与定位板105之间设有套设于限位调节螺柱 116的锁紧螺母118。

本实施例提供的一种检测短氧传感器芯片电阻与导通性能的工装装置，采用的每个第二导柱108近限位调节螺柱116的一侧均设有两个导向螺柱114，每个导向螺柱114的外围均套设有弹簧115。

本实施例提供的一种检测短氧传感器芯片电阻与导通性能的工装装置，采用的每个定位孔110的一侧均设有连接于定位板105的导向块119。

本实施例提供的一种检测短氧传感器芯片电阻与导通性能的工装装置，采用的每个第一通孔的内部均设有套设在第一导柱103上的第一滑移轴承107，每个第二通孔的内部均设有套设在第二导柱108上的第二滑移轴承109。

如图2所示，本实施例提供的一种检测短氧传感器芯片电阻与导通性能的工装装置具体的使用过程如下：将短传感器120直接放置到定位板105上的定位孔110中，放置时注意短传感器120上绝缘体与导向块119相对应，确保了定位的角度保证测试线束总成113和电极正确配对接触；通过控制器启动气缸 106，使气缸106工作将活塞杆伸出推动滑移底座104上移，滑移底座104在活塞杆推动下持续上移，短传感器120中螺纹段进入压紧块111的上的压紧孔中，当压紧块111的端面与短传感器120的端面贴合时，此时由于压紧块111与固定顶板101紧固连接，当滑移底座104继续上移时，压紧块111产生的反作用力致使定位板105和短传感器120处于静止，随着滑移底座104的继续上移测试线束总成113进入短传感器120接插孔中，直至定位板105上的限位调节螺柱116与滑移底座104接触，滑移底座104不再上移，此时测试线束总成113 与短传感器120完全接插到位，此时工位电气控制系统自动对短传感器120检测结果进行判断显示及报警；测试完毕气缸106自动按照设定程序卸载，活塞杆带动滑移底座104回位，定位板105在弹簧115的弹力作用相对滑移底座104 沿着第一导柱103上移，致使短传感器120与测试线束总成113接插件分离，直接取出测试短传感器120放于相应工位架上，至此整个短传感器120测试工作完成。

综上，本实用新型的一种检测短氧传感器芯片电阻与导通性能的工装装置，能够通过工装装置能够实现端子和芯片电极自动接触与检测，有效降低了人工成本以及员工工作的劳动强度；在工装装置中设有定位孔与导向块，对产品的方向进行定位，保证端子顺序和短传感器芯片的电极定义固定对插，具有防错功能，消除了产品性能误判，保证了短传感器性能测试一致性、稳定性，无需人工操作，大大提高了生产的效率、产品质量以及产品良率，结构简单，便于操作。

以上对实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换，这并不影响实用新型的实质内容。

Claims (7)

1.一种检测短氧传感器芯片电阻与导通性能的工装装置，其特征在于，包括电气检测控制系统与工装装置，所述工装装置包括固定支架、驱动装置、检测装置，所述固定支架包括固定顶板与固定底板，所述固定底板的顶部设有两个分别与所述固定顶板底部连接的第一导柱，所述驱动装置包括控制器、滑移底座、定位板以及气缸，所述滑移底座的两端分别设有连接所述第一导柱的第一通孔，所述滑移底座的底部与所述气缸连接，所述滑移底座的顶部设有两个分别与所述定位板底部连接的第二导柱，所述定位板的两端分别设有连接所述第二导柱的第二通孔，两个所述第二通孔之间设有放置短传感器的定位孔，所述定位孔的正上方设有连接所述固定顶板底部的压紧块，所述检测装置包括设置于所述滑移底座顶部的线束固定座、测试线束总成，所述线束固定座的内部贯穿设有固定所述测试线束总成的固定通孔，所述测试线束总成的顶部与所述短传感器接触连接，所述测试线束总成的底部依次贯穿所述滑移底座、所述固定底板与所述电气检测控制系统连接，所述控制器控制连接所述气缸。

2.如权利要求1所述的一种检测短氧传感器芯片电阻与导通性能的工装装置，其特征在于，所述滑移底座的顶部设有连接于所述定位板底部的导向螺柱，所述导向螺柱的外围套设有弹簧。

3.如权利要求2所述的一种检测短氧传感器芯片电阻与导通性能的工装装置，其特征在于，两个所述第二通孔之间设有对称设置有两个所述定位孔，每个所述定位孔的上侧均设有连接所述固定顶板底部的所述压紧块，每个所述定位孔的下侧均设有所述检测装置，每个所述压紧块的底部均设有匹配所述短传感器的压紧孔。

4.如权利要求3所述的一种检测短氧传感器芯片电阻与导通性能的工装装置，其特征在于，两个所述定位孔之间设有贯穿所述定位板的限位调节螺柱，所述限位调节螺柱的螺头朝下，所述螺头与所述定位板之间设有套设于所述限位调节螺柱的锁紧螺母。

5.如权利要求4所述的一种检测短氧传感器芯片电阻与导通性能的工装装置，其特征在于，每个所述第二导柱近所述限位调节螺柱的一侧均设有两个所述导向螺柱，每个所述导向螺柱的外围均套设有所述弹簧。

6.如权利要求5所述的一种检测短氧传感器芯片电阻与导通性能的工装装置，其特征在于，每个所述定位孔的一侧均设有连接于所述定位板的导向块。

7.如权利要求1所述的一种检测短氧传感器芯片电阻与导通性能的工装装置，其特征在于，每个所述第一通孔的内部均设有套设在所述第一导柱上的第一滑移轴承，每个所述第二通孔的内部均设有套设在所述第二导柱上的第二滑移轴承。